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河南納斯威閥門(mén)有限公司
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QY-A全程綜合水處理器工作原理及安裝注意事項(xiàng)
2024-10-2 閱讀(469)
QY-A全程綜合水處理器工作原理及安裝注意事項(xiàng)
QY-A全程綜合水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能。主要適用于循環(huán)水、自來(lái)水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
全程綜合水處理器結(jié)構(gòu)圖
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器"、“電子水處理器"及“磁水處理器"等。
2. 各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。相互之間無(wú)干擾，針對(duì)性強(qiáng)。
根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問(wèn)題，設(shè)備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防腐、防銹、脫色、超凈過(guò)濾
B型：防垢，除垢、超凈過(guò)濾
C型：殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾
D型：殺菌、滅藻、防垢、超凈過(guò)濾
E型：防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過(guò)濾
F型：殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過(guò)濾
技術(shù)參數(shù):
1. 處理效果
緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低原來(lái)的1/10;
阻垢、除垢率：≥95%;
殺菌率：≥95%;
滅藻率：≥95%;
過(guò)濾精度：可根據(jù)用戶(hù)需求選擇?！?/span>
2. 進(jìn)水水質(zhì) 總硬度(以CaCO3計(jì))：≤800mg/L;
水溫：≤50℃(特殊情況可定制);
工作壓力：≤1.6Mpa
工作溫度：0℃~+95℃
工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃
相對(duì)濕度：<95%
3. 運(yùn)行參數(shù) 平均*工作時(shí)間：>60000小時(shí) 設(shè)計(jì)壽命：20年 工作電壓：220V±10%/50Hz 安全絕緣電壓：5000V
工作原理:
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、特殊導(dǎo)電鈦棒、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械過(guò)濾器變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體，吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過(guò)換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí)，處理的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很底,因而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。同時(shí)器壁金屬離子受到抑制，對(duì)無(wú)垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類(lèi)、澡類(lèi)等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過(guò)濾，控制水質(zhì)的綜合功能。
1.防垢除垢 由主機(jī)產(chǎn)生電磁場(chǎng)和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對(duì)鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時(shí)，在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。
2.防腐防銹 氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用?！?/span>
3.殺菌滅藻 電磁場(chǎng)在工作時(shí)產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對(duì)細(xì)菌、藻類(lèi)具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。 其一，地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場(chǎng)強(qiáng)度(130V/m)，該處理器改變電場(chǎng)強(qiáng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。 其二，細(xì)胞膜有許多對(duì)外的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時(shí)形成強(qiáng)電場(chǎng)產(chǎn)生的高速運(yùn)動(dòng)的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。 其三，電場(chǎng)處理水過(guò)程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過(guò)氧化氫、單線(xiàn)態(tài)氧等活性氧?；钚匝鯇?duì)微生物機(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老。
安裝注意事項(xiàng):
1. 本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源(交流220V/50Hz)，配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 保持控制器外殼干燥。
3. 設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，選擇水平或垂直安裝。
4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5. 使用本設(shè)備處理過(guò)的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。
6. 設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。
安裝:
①.設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳;但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。
②.旁通式安裝，以滿(mǎn)足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。
③.若變頻智能水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離不宜超過(guò)三米。
設(shè)計(jì)原則:
根據(jù)設(shè)備安裝點(diǎn)的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。 根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過(guò)濾精度來(lái)選配控制類(lèi)型。 設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進(jìn)口方位(左進(jìn)右出、右進(jìn)左出)，全自動(dòng)型應(yīng)考慮控制柜的放置空間。
全程水處理器規(guī)格型號(hào)一覽表
型 號(hào) | 進(jìn)出水管徑 (mm) | 處理流量 (m3/h) | 功率 (W) | 外型尺寸(mm) | 重量 (Kg) | |||
罐體直徑φ | 排污口徑 φ1 | 長(zhǎng) L | L1 | |||||
0-50 | 50 | 10-19 | 70 | 100 | 25 | 460 | 340 | 17 |
0-65 | 65 | 19-28 | 90 | 125 | 25 | 460 | 340 | 19 |
0-80 | 80 | 28-50 | 100 | 125 | 25 | 550 | 400 | 24 |
0-100 | 100 | 50-80 | 110 | 150 | 40 | 630 | 470 | 30 |
0-125 | 125 | 80-125 | 130 | 200 | 40 | 690 | 530 | 46 |
0-150 | 150 | 125-180 | 150 | 250 | 50 | 780 | 610 | 67 |
0-200 | 200 | 180-320 | 190 | 300 | 50 | 950 | 750 | 105 |
0-250 | 250 | 320-490 | 230 | 400 | 50 | 1100 | 900 | 158 |
0-300 | 300 | 490-710 | 320 | 450 | 65 | 1350 | 1100 | 220 |
0-350 | 350 | 710-970 | 350 | 500 | 65 | 1500 | 1250 | 320 |
0-400 | 400 | 970-1260 | 430 | 600 | 65 | 1650 | 1350 | 390 |
0-450 | 450 | 1260-1600 | 460 | 700 | 100 | 1850 | 1500 | 515 |
0-500 | 500 | 1600-1980 | 520 | 800 | 100 | 2050 | 1650 | 700 |
0-600 | 600 | 1980-3050 | 560 | 900 | 150 | 2250 | 1800 | 830 |
備 注 | 1.設(shè)備的默認(rèn)過(guò)濾精度為:3mm; 2.其它規(guī)格的設(shè)備，在訂貨時(shí)單獨(dú)提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。 |
尺寸參數(shù)
型 號(hào) | 進(jìn)出水 管徑 (mm) | 處理流量 (m3/h) | 功率 (W) | 外型尺寸(mm) | 重量 (Kg) | ||||
罐體直徑Φ×H | 排污口徑 Φ1 | 寬 W | H1 | ||||||
0-50 | 50 | 10-20 | 180 | 325×1090 | 25 | 485 | 480 | 180 | |
0-80 | 80 | 20-45 | 180 | 325×1180 | 25 | 485 | 520 | 210 | |
0-100 | 100 | 45-75 | 210 | 430×1180 | 40 | 630 | 520 | 280 | |
0-125 | 125 | 75-100 | 210 | 430×1280 | 50 | 630 | 540 | 300 | |
0-150 | 150 | 100-160 | 220 | 430×1400 | 50 | 630 | 580 | 330 | |
0-200 | 200 | 160-280 | 250 | 525×1600 | 50 | 765 | 600 | 450 | |
0-250 | 250 | 280-440 | 250 | 525×1650 | 65 | 765 | 630 | 498 | |
0-300 | 300 | 440-640 | 270 | 630×1700 | 65 | 850 | 650 | 601 | |
0-350 | 350 | 640-870 | 270 | 720×1850 | 80 | 950 | 700 | 843 | |
0-400 | 400 | 870-1130 | 310 | 720×2050 | 80 | 950 | 800 | 900 | |
0-450 | 450 | 1130-1450 | 310 | 800×2400 | 100 | 1030 | 880 | 1080 | |
0-500 | 500 | 1450-1800 | 400 | 800×2500 | 100 | 1030 | 950 | 1200 | |
.0-600 | 600 | 1800-2800 | 510 | 1000×2500 | 100 | 1300 | 1000 | 1600 | |
備 注 | 1.設(shè)備的默認(rèn)過(guò)濾精度為:3mm; 2.其它規(guī)格的設(shè)備，在訂貨時(shí)單獨(dú)提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。 |
尺寸參數(shù)
輸水管徑(mm) | 處理流量T/H | 結(jié)構(gòu)形式 | 設(shè) 備 外 形 尺 寸 | 凈重(kg) | 功率(W) | ||||
L | C | D | B | ||||||
50 | 10-18 | B | 560 | 1100 | 300 | 25 | -- | 130 | 150 |
80 | 18-45 | B | 560 | 1130 | 300 | 25 | -- | 150 | 160 |
100 | 45-70 | B | 685 | 1330 | 400 | 40 | -- | 190 | 200 |
150 | 70-158 | B | 785 | 1435 | 500 | 40 | -- | 270 | 210 |
200 | 158-280 | D | 810 | 1200 | 600 | 50 | 620 | 400 | 220 |
250 | 280-440 | D | 810 | 1300 | 600 | 50 | 600 | 450 | 230 |
300 | 440-640 | D | 1045 | 1600 | 800 | 80 | 780 | 500 | 250 |
350 | 640-865 | D | 1050 | 1700 | 800 | 80 | 760 | 650 | 260 |
400 | 865-1130 | D | 1280 | 1900 | 1000 | 100 | 940 | 800 | 300 |
450 | 1130-1430 | D | 1305 | 2000 | 1000 | 100 | 950 | 850 | 350 |
500 | 1430-1800 | D | 1515 | 2100 | 1200 | 100 | 1090 | 1000 | 400 |
600 | 1800-2600 | D | 1570 | 2300 | 1200 | 150 | 1125 | 1500 | 500 |
700 | 2600-4800 | D | 1735 | 2400 | 1400 | 150 | 1300 | 2350 | 600 |
1.按控制方式分類(lèi)
類(lèi) 型 | 代碼 | 功 效 | 安裝方式 | |
基本功效 | 增殖功效 | |||
全程水處理器 | QC/A | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過(guò)濾排污 | 落地式、旁通連接 | |
全自動(dòng)全程水處理器 | QCZD/B | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過(guò)濾排污 | 全自動(dòng)排污、在線(xiàn)反沖洗 | 落地式、旁通連接 |
智能型全程水處理器 | QCZN/C | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過(guò)濾排污 | 自動(dòng)聲光報(bào)警 | 落地式、旁通連接 |
物化一體全程水處理器 | QCWH/D | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過(guò)濾排污 | 輔助加藥，對(duì)惡劣水質(zhì)環(huán)境效果更佳 | 落地式、旁通連接 |
紫外型全程水處理器 | QCZW/E | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過(guò)濾排污 | 自動(dòng)聲光報(bào)警 | 落地式、旁通連接 |
直通型全程水處理器 | QCZT/F | 防腐、防垢、殺菌滅藻、過(guò)濾排污 | 全自動(dòng)排污 | 直通式、旁通連接 |
a.全自動(dòng)全程水處理器
對(duì)于要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)排污或?qū)?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴(yán)格要求的環(huán)境，可以選用"全自動(dòng)全程水處理器"。"全自動(dòng)全程水處理器"是在普通"全程水處理器"的基礎(chǔ)之上加裝壓力傳感器、溫度傳感器、電導(dǎo)率傳感器、PH值、余氯、溶解性總固體等參數(shù)測(cè)定設(shè)備和PLC可編程控制器(部分選配)，可將檢測(cè)到的參數(shù)與設(shè)定的參數(shù)相比較，并通過(guò)彩色屏幕顯示設(shè)備的動(dòng)態(tài)參數(shù)，達(dá)到水處理設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行和在線(xiàn)反沖洗，提高了整體設(shè)備的自動(dòng)化水平。
b.智能型全程水處理器
對(duì)于智能化操作有較高要求時(shí)，可以選用"智能型全程水處理器"，具備壓差控制、水質(zhì)超標(biāo)報(bào)警功能"智能型全程水處理器"是在普通"全程水處理器"的基礎(chǔ)上，增加了壓差控制器和水質(zhì)綜合檢測(cè)儀，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、數(shù)字顯示;當(dāng)水質(zhì)濃縮、惡化、超標(biāo)時(shí)，可聲光報(bào)警，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。
c.物化一體型全程水處理器
對(duì)于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對(duì)菌藻滋生、結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題要求嚴(yán)格時(shí)，以化學(xué)加藥法作為對(duì)"全程水處理器"的補(bǔ)充，使用效果比單純的物理法或化學(xué)法更好。"物化一體型全程水處理器"是在"全程水處理器"的設(shè)備本體上增加了自動(dòng)的化學(xué)加藥設(shè)備;根據(jù)水質(zhì)控制的要求，可分別加入PH值調(diào)節(jié)劑、殺菌滅藻劑等;加藥量?jī)H相當(dāng)于同等單純化學(xué)加藥量的10%-20%。
d.紫外型全程水處理器
對(duì)于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對(duì)菌藻滋生等問(wèn)題要求嚴(yán)格時(shí)，但又不能加藥處理時(shí)，如跟循環(huán)水直接接觸的一些輪胎等行業(yè);可以選用"紫外型全程水處理器"，殺菌滅藻效果十分理想。"紫外型全程水處理器"是在"全程水處理器"的設(shè)備本體上增加了紫外殺菌消毒設(shè)備;對(duì)"全程水處理器"本身的其它功能沒(méi)有任何影響。
e.直通型全程水處理器
對(duì)于安裝位置較小、過(guò)濾精度要求不高的環(huán)境，安裝普通的"全程水處理器"較為困難;這時(shí)，可以選擇"全程水處理器"的簡(jiǎn)易體，即:直通型全程水處理器。"直通型全程水處理器"的功能跟普通的全程水處理器"**，同時(shí)也可以根據(jù)使用要求增加全自動(dòng)、智能化及紫外等型式。
