日本SMC手動(dòng)閥的步驟要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嗎

1、日本SMC手動(dòng)閥清洗步驟：

    日本SMC手動(dòng)閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

    1）根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

    2）所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

    3）脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；

    4）酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；

    5）逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

    6）用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

    2、裝配要求

    清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

    1）安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

    2）裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。

    3）裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

    3、其他要求

    1）裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

    2）氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/p>

    3）氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。

    4）然后用真空袋進(jìn)行密封。

    5）然后裝箱。

    6）運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

    4、驗(yàn)收要求

    日本SMC手動(dòng)閥是氧氣閥，脫脂閥門主要是在介質(zhì)為氧氣的管道上。閥門經(jīng)過脫脂處理，一般都可以選用。我們之所以要進(jìn)行脫脂處理，是因?yàn)榻橘|(zhì)是氧氣。脫脂閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)并且考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則。所以是不是很厲害呀。但是你知道脫脂閥門的步驟和要求嗎？不知道的話就和小編一起看下去吧。

    管道，日本SMC手動(dòng)閥脫脂是在特殊場合，比如需要禁油的介質(zhì)，還有氧氣管道和液氧管道等都需要脫脂，一般空分和氣體中管道，閥門大部分都要求脫脂。一般脫脂劑有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等！但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比較大，現(xiàn)在一般都禁用了，用得比較多的是三氯乙烯，脫脂效果*達(dá)到要求。脫脂有侵泡法，擦拭法，循環(huán)沖洗法。脫脂是否合格用油脂檢測儀檢測。

    日本SMC手動(dòng)閥試壓是為了找出閥門的承受范圍，但是我們在對閥門試壓的過程中不可避免會(huì)有傷害。為了減少傷害，我們也要注意，接下來我將會(huì)為大家說明閥門試壓的原則以及我們要注意的事項(xiàng)。大限度保證自己的安全。

    日本SMC手動(dòng)閥試壓的原則和注意事項(xiàng)如下：

    (1) 一般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

    (2) 閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查 20%，如不合格應(yīng) 100% 的檢查；中、高壓閥門應(yīng) 100% 的檢查。

    (3) 試驗(yàn)時(shí)，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。

    (4) 焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或 O 型圈密封進(jìn)行試壓。

    (5) 液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。

    (6) 試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

    (7) 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為 2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù) 5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長一些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問可延長試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    (8) 節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。

    (9) 試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當(dāng)手輪的直徑大于等到于 320mm 時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。

    (10) 具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封處于密位置。

    (11) 凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。

    (12) 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之開啟。

    (13) 鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

    (14) 閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

    (15) 閥門試壓時(shí)，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會(huì)破損）。

    (16) 閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

日本SMC手動(dòng)閥的步驟要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嗎