日本SMC電磁閥壓力到底應該如何控制
日本SMC電磁閥檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；
檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；??????
檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象
日本SMC電磁閥密封的功能是防止泄漏。造成泄漏的原因有兩方面：一是密封面上有間隙；二是密封兩側(cè)有壓力差。消除或減小任一因素都可以阻止或減少泄漏。但就一般設備而言，消除間隙是防止泄漏的主要途徑。
日本SMC電磁閥填料的合理裝填與使用：
1）清潔填料內(nèi)腔，檢查表面是否有劃傷毛刺現(xiàn)象。
2）用百分表檢查軸在密封部位的徑向圓跳動量，其公差應在允許范圍內(nèi)。
3）填料腔內(nèi)應涂填料劑或與介質(zhì)相適應的潤滑劑。
4）對成卷包裝的填料，使用時應先取一根與軸徑同尺寸的木棒，將其纏繞在上面，再用刀切斷，切口可以是平的，但斜面。
5）填料應逐根填裝，不可一次裝填幾根。當填料根數(shù)為4～8根時，裝填時應使接口相互錯開90°；兩根填料錯開180°；3～6根錯開120°，以防通過切口泄漏。
6）后一根裝完后，應用壓蓋壓緊，但壓力不宜過大。同時轉(zhuǎn)動主軸，使裝配后的壓緊力趨于拋物線分布。然后略微松動一下壓蓋，裝填即算完畢。
7）進行運轉(zhuǎn)試驗，以檢查是否達到密封要求和驗證發(fā)熱程度。若不能密封，可將填料壓緊一些；若發(fā)熱過大，將它放松一些。
8）應經(jīng)常檢查泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏超過允許值時，應及時壓緊調(diào)整。
9）軸的磨損、彎曲、偏心是造成泄漏的主要原因。應定期檢查軸承的使用情況，并盡可能將填料裝在軸承不遠處，軸的允許徑向圓跳動量在以下。
10）軟硬不同的填料使用時會有良好的效果，但裝填時硬填料應在深部，軟填料應在壓蓋附近。
11）填料應定期更新。拆裝時應注意不得劃傷填料箱內(nèi)壁和軸的表面。
12）當填料與填料腔尺寸不符時，嚴禁用錘子把填料敲扁。
日本SMC電磁閥工作介質(zhì)的閥前壓力（設為：P1）經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力（設為：P2）。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。
日本SMC電磁閥此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
本類日本SMC電磁閥在管道中一般應當水平安裝。當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；
日本SMC電磁閥檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，電動Y型疏水閥,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；