了解KOGANEI電磁閥工作原理

KOGANEI電磁閥工作原理優(yōu)點在于結構簡單，維護工作量小壓力設定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)閥內(nèi)采用壓力平衡機構，使KOGANEI電磁閥反應靈敏、控制、允許壓差大被調(diào)介質(zhì)為腐蝕性低、具有流動性的輕質(zhì)油品、水、空氣等。
當壓力系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時, 安全閥自動開啟。當介質(zhì)壓力降低到一定值時, 安全閥回座并自動關閉。直接作用式安全閥基本上分彈簧式和重錘式兩種類型。目前應用的是彈簧式安全閥, 工作狀態(tài)時, 它通過彈簧提供密封力, 保證設備正常運行。當壓力升高時, 介質(zhì)壓力克服彈簧力使閥門開啟, 系統(tǒng)壓力下降, 當壓力下降到一定值時, 閥門在彈簧力的作用下回座。在試車臺氫氧系統(tǒng)中, 由于氫氧均為低溫介質(zhì), 為了減少介質(zhì)的損失更好的絕熱保冷, 采用了全啟式安全閥(其中包括先導式安全閥) , 降低開口尺寸, 減少漏熱。
KOGANEI電磁閥工作原理是增加了一個指揮器（先導閥）它起到對反饋信號的放大作用，然后通過執(zhí)行機構，驅(qū)動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。閥的出口就有溫度傳感器（或者溫包）通過溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動執(zhí)行機構。
KOGANEI電磁閥設計關鍵就是彈簧設計和密封面設計。彈簧不僅影響密封, 更主要的還有閥門的靈敏性,而密封面結構形式和材料的設計將直接影響到閥門的密封。彈簧是在較高應力情況下工作的元件, 材料表面受力zui大, 彈簧綜合力學性能及材料表面質(zhì)量對彈簧影響較大。彈簧材料用量較多的是彈簧鋼, 其次是鎳合金、高彈性合金和不銹鋼等, 在試車臺試驗系統(tǒng)中由于大都涉及低溫工況, 所以彈簧材料大多選用了50CrVA、60Si2MnA、1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni9 和QBe2 等。、
其中1Cr18Ni9Ti 高強度不銹鋼絲和50CrVA 應 用。安全閥工作性能與彈簧剛度選擇有關。據(jù)此即可確定彈簧的各數(shù)據(jù), 從而得到彈簧的實際剛度λ′, λ′≤λ為合格, 兩者之間差值在實際使用中可KOGANEI電磁閥以根據(jù)經(jīng)驗確 定, 一般實際剛度比計算剛度小5 %～30 %是可用。當彈簧與安全閥不相適應時, 閥門就不可能正常地工作。因為如果彈簧過硬, 則閥門開啟時系統(tǒng)壓力就升得太高, 使設備不能夠安全運行。如果彈簧過軟, 則KOGANEI電磁閥的回座壓力將大大降低, 使得設備浪費大量的介質(zhì)。在工業(yè)生產(chǎn)中, 為了得到要求的排放和回座壓力, 一般采取設計上、下調(diào)節(jié)圈的方法, 但是在氫氧試車系統(tǒng)中的閥門不能采取這種辦法, 因為這類介質(zhì)的危險性決定其排放應在規(guī)定地點進行, 而調(diào)節(jié)圈的存在使得閥門在排放時向大氣泄漏。

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