美國MAC電磁閥泄漏的原因

美國MAC電磁閥采用的閥門有80%以上是截止閥或閘閥，采用蝶閥的數(shù)量很少。分析其原因主要是過的金屬密封蝶閥在低溫狀況下密封性能不良，以及其它一些因結(jié)構(gòu)不合理等原因造成介質(zhì)內(nèi)漏和外漏，嚴(yán)重的影響這些低溫設(shè)備的安全和正常運(yùn)行，不能滿足低溫設(shè)備的要求。
美國MAC電磁閥尤其對低溫介質(zhì)中所使用的蝶閥，除了能滿足一般閥門所具有的性能之外，更重要的是在低溫狀態(tài)下閥門密封的可靠性，動作的靈活性以及對低溫閥門的一些其它特殊要求。 *，美國MAC電磁閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕(與相同壓力，相同通徑的美國MAC電磁閥相比可減輕40%～50%)流體阻力小、啟閉迅速等一系列優(yōu)點(diǎn)。
對低溫美國MAC電磁閥閥門的要求日益增大，為適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，對金屬密封蝶閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，研制出一種三偏心純金屬高密封性能的蝶閥無論介質(zhì)是高溫還是低溫均能滿足其需要。 美國MAC電磁閥閥門產(chǎn)生泄漏的原因主要有兩種情況，一是內(nèi)漏;二是外漏。
美國MAC電磁閥閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們曾對DN250閥門進(jìn)行低溫試驗，介質(zhì)為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒經(jīng)過低溫處理)發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達(dá)0.12mm左右，這是造成內(nèi)漏的主要原因。
美國MAC電磁閥閥門所不具備的。尤其是流阻小、密封可靠、啟閉迅速、使用壽命長等。美國MAC電磁閥的密封力來自彈性環(huán)的變形達(dá)到密封，因而不需要借助介質(zhì)作用力，故可做雙向密封用。根據(jù)蝶閥的一些特點(diǎn)將會被更多的人所重視。今后也會有更多的蝶閥應(yīng)用到低溫設(shè)備中
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①控制通道被雜物堵塞（通道細(xì)小，容易堵塞）；氣動閥門②活塞因銹漬卡在zui高位置；雖上部受力，但不能向下移動，打不開主通道。所以，美國MAC電磁閥前必須安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。
故障之二，美國MAC電磁閥直通，不起減壓作用。③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效；④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力；⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。對于減壓閥，特別要強(qiáng)調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時除去；活塞環(huán)損壞應(yīng)更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應(yīng)重新研磨；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗，應(yīng)用砂紙打磨。
故障之三，美國MAC電磁閥靈敏度不高。原因有：彈簧疲勞；彈簧使用不當(dāng)。 彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5－4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10－16公斤/平方厘米的彈簧，氣動閥門雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。這也要靠及時檢查處理來預(yù)防。 故障之四，閥后壓力不能調(diào)節(jié)。

美國MAC電磁閥泄漏的原因