BURKERT流量計(jì)維修和校驗(yàn)應(yīng)問題

BURKERT流量計(jì)維修和校驗(yàn)應(yīng)注意的問題 渦輪流量計(jì)的故障大多是渦輪軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決，但是渦輪流量計(jì)是裝配嚴(yán)密的精密儀表,更換配件或重新裝配后都會(huì)引起儀表系數(shù)的變化,因此為保證測(cè)量的精度在更換配件或重新裝配后都應(yīng)重新校驗(yàn)并更改儀表系數(shù).注意校驗(yàn)所用流體介質(zhì)必須和測(cè)量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì)。
BURKERT流量計(jì)對(duì)被測(cè)介質(zhì)有嚴(yán)格的要求 渦輪流量計(jì)一般只要求用于計(jì)量低粘度的單向流體，目前大多數(shù)渦輪流量計(jì)的軸承為球體軸承，因此對(duì)被測(cè)介質(zhì)的清潔度有很高的要求，如介質(zhì)內(nèi)含有顆粒雜質(zhì)，會(huì)使軸承快速磨損，若含有纖維雜質(zhì)則會(huì)纏繞在渦輪葉片上，影響渦輪的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，在實(shí)際應(yīng)用中可在渦輪流量計(jì)前面加裝有效的過濾器。
BURKERT流量計(jì)口徑的選擇應(yīng)注意的問題 在選擇渦輪流量計(jì)的口徑時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)的工況流量在流量計(jì)測(cè)量范圍的15%-70%之前，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流量處于所選流量計(jì)測(cè)量范圍的15%以下時(shí)，介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài)，流量計(jì)的測(cè)量線性變差，難以達(dá)到要求的計(jì)量精度。當(dāng)介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計(jì)測(cè)量范圍的70%時(shí)，渦輪轉(zhuǎn)速將變的很大，加速軸承和支架的磨損，影響渦輪流量計(jì)的使用壽命。
BURKERT流量計(jì)在安裝中注意的問題 介質(zhì)流體流速分布不均勻和漩渦流是影響渦輪流量計(jì)測(cè)量精度的主要原因，要消除流速不均勻和漩渦流則需要在渦輪流量計(jì)前段有足夠長(zhǎng)的直管段。一般要求在渦輪流量計(jì)上留有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保證測(cè)量的精度，若受安裝場(chǎng)地限制上流不能達(dá)到其要求，可在上流直管段上加裝管速整流器。  渦輪流量計(jì)在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝，隨安裝方式的不同，其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測(cè)量，必須采用水平安裝。
如果一定要采用垂直安裝則應(yīng)用垂直安裝方式對(duì)渦輪流量計(jì)重新校驗(yàn)，并重新設(shè)定儀表系數(shù)。
工作狀態(tài)下的體積流量不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的zui終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對(duì)于氣體，zui終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過流體密度進(jìn)行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。
(2) 造成流量測(cè)量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測(cè)量誤差;不能準(zhǔn)確確定流體工況變化時(shí)的介質(zhì)密度;將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進(jìn)行測(cè)量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計(jì)的總測(cè)量誤差會(huì)很大。
(3) 抗振性能差。外來振動(dòng)會(huì)使渦街流量計(jì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，甚至不能正常工作。通道流體高流速?zèng)_擊會(huì)使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動(dòng)，使測(cè)量精度降低。大管徑影響更為明顯。
(4) 對(duì)測(cè)量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。渦街流量計(jì)的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸，對(duì)測(cè)量精度造成極大影響。
(5) 直管段要求高。專家指出，渦街流量計(jì)直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測(cè)量要求。
(6) 耐溫性能差。渦街流量計(jì)一般只能測(cè)量300℃以下介質(zhì)的流體流量。

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