玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片膠泥施工常見問題

    廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可好評。

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玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片膠泥施工常見問題

施工技術(shù)規(guī)范     

1、底漆 

 (1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。 (2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時，在進行底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 (3）在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。    

2、鱗片膠泥中涂  (1)取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時 間應(yīng)控制在40min左右。 (2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。 (3)通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。(4)每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。 (5)在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。

玻璃鱗片膠泥施工步驟                                                   

1、噴砂除銹
噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所到達的質(zhì)量等級依照GB 8923-88《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬外表上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并肅清粉塵。

2、涂刷底漆
取預(yù)配好的過量底漆，參加適當促進劑攪拌平均后，在參加一定比例的固化劑攪拌，攪拌平均后運用。用毛刷或輥刷涂1道。

3、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂
1） 取過量鱗片膠泥預(yù)混料，參加適當促進劑攪拌平均后，再參加適當比例的固化劑，攪拌平均。
2） 通常狀況下，施工2道即可，
3） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓
4） 2次涂抹的端部界面應(yīng)防止對接，必需采取搭接方式。

4、涂刷面漆
取預(yù)配好的過量面漆，參加適當促進劑攪拌平均后，在參加一定比例的固化劑攪拌，攪拌平均后運用。用毛刷或輥刷涂1道。

，玻璃鱗片膠泥施工常見問題

    在玻璃鱗片膠泥施工中，施工質(zhì)量決定了工程成功與否的關(guān)鍵，工人的熟練程度和敬業(yè)精神是影響施工質(zhì)量zui大的問題，由于工人的偷工減料很多的煙囪防腐很快就出現(xiàn)掉磚和耐酸膠泥脫落，導(dǎo)致防腐失敗。玻璃鱗片涂料的施工采用了*的浸涂式施工非常的簡單易行，是zui**的施工方式。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，一個從來沒有做過施工的工人和熟練工人的操作幾乎沒有什么差異，*所不同的是陌生工人的用膠量大于熟練工人的用膠量，這些膠主要被擠出到箍片陶瓷表面，除了影響外觀外，強度和施工質(zhì)量沒有任何影響。在玻璃鱗片膠泥施工現(xiàn)場我們刻意安排了生手操作，培訓(xùn)時間只需要30分鐘就可以完*夠勝任工作。　　

　　由于玻璃鱗片膠泥施工工藝為分步施工，完成*個工藝（涂底涂工藝）后再進行第二步玻璃鱗片膠泥的施工，玻璃鱗片膠泥的施工*采用浸涂方式施工，工人的施工只是簡單的玻璃鱗片在煙囪壁上的排列，工藝決定了工人無法偷工減料，使施工質(zhì)量得到了有力的保證?！　?/span>

    外觀檢查：目視、指觸等確認有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。敲打檢查：使用木制小錘輕輕敲擊襯里面，根據(jù)無異常聲響確認襯里面無鼓泡或襯里不實。