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行業(yè)產(chǎn)品
橡膠耐久疲勞試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試橡膠件、橡膠制品的耐久性、載荷疲勞、往復(fù)疲勞、疲勞壽命、伸縮疲勞、龜裂疲勞等力學(xué)性能檢測(cè)。
橡膠擔(dān)當(dāng)變循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)所引起的局部構(gòu)造改變和內(nèi)部缺陷的成長(zhǎng)經(jīng)過(guò),稱(chēng)為橡膠的疲鈍。在動(dòng)態(tài)拉伸、壓縮、扭曲和剪切作用下,橡膠制品的性能和構(gòu)造會(huì)產(chǎn)生改變,他的力學(xué)性能降低,并比較終導(dǎo)致龜裂或*斷裂。
橡膠的疲鈍實(shí)質(zhì)是受力和熱的作用時(shí)橡膠發(fā)生老化的表象,保羅了屈撓疲鈍和老化疲鈍。橡膠發(fā)生疲鈍條件很多。
硫化橡膠的疲鈍壽命與物理機(jī)械性能聯(lián)系。剛度對(duì)疲鈍壽命有雙重影響:在恒定應(yīng)變條件下,增加剛度,導(dǎo)致應(yīng)力增大,會(huì)低落硫化膠的疲鈍壽命;在恒定應(yīng)力振幅條件下,增加剛度,導(dǎo)致應(yīng)變低落,能抬高硫化膠的疲鈍壽命。拉伸強(qiáng)度和扯破強(qiáng)度的增加,都能抬高疲鈍壽命。在應(yīng)力振幅較高的條件下,硫化膠的強(qiáng)度選能對(duì)疲鈍毀壞格外重要。由于在動(dòng)態(tài)條件下,存在一個(gè)比較大扯破強(qiáng)度臨界值。硫化膠的強(qiáng)度超出這個(gè)臨界值時(shí)就不出現(xiàn)裂紋。
這就要求各種橡膠材料必須做耐久疲勞壽命測(cè)試。
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