V錐流量計zui早由美國的McCrometer在20世紀80年代中期研制生產，后被人們普遍認可并得到了廣泛的應用，特別是其相對于孔板等其他 差壓式流量計，具有壓損小、量程比大、前后直管段長度小及抗臟污等優(yōu)點，被廣泛應用于蒸汽、管道煤氣及天然氣等氣體介質流量的測量中，具有替代孔板、文丘 里管及標準噴嘴等差壓式流量計的趨勢。隨著V錐流量計的應用與推廣，其應用于蒸汽及管道煤氣等其他氣體介質測量中的精度受到了質疑，尤其是V錐流量計可膨 脹系數(shù)這個氣體測量的重要參數(shù)的使用，逐漸成為研究人員、生產制造商和用戶關心的熱點問題?？膳蛎浵禂?shù)的研究已成為制約V錐流量計發(fā)展的關鍵因素。
國內外對于V錐流量計可膨脹系數(shù)的計算進行了大量的研究。1994年，DahlstromMJ的研究表明了內錐流量計的可膨脹系數(shù)介于孔板 與文丘里管之間；2001年，PetersRJW等研究了V-Cone類型內錐流量計的可膨脹系數(shù)，在英國國家工程實驗室（NEL）進行了實驗并給出了擬 合公式；2008年，徐英等對L懸臂形式的內錐流量計進行實驗研究，并得到了相應的擬合公式。但是上述對于V錐流量計可膨脹系數(shù)的研究均是以空氣為測試介 質進行的，對于天然氣及蒸汽等可壓縮氣體介質，其計算經驗公式是否仍然適用尚缺乏實驗驗證。因此為了研究蒸汽介質下V錐流量計可膨脹系數(shù)的變化規(guī)律，筆者 借助冷凝稱重法蒸汽流量計量標準裝置，進行蒸汽介質的實驗，建立蒸汽介質條件下的V錐流量計可膨脹系數(shù)擬合公式，并與上述各經驗公式進行對比分析。
1 V錐流量計可膨脹系數(shù)擬合公式數(shù)學模型
V錐流量計是一種差壓式流量計，其結構原理如圖1所示，流體自截面1處流到截面2處，在流動過程中滿足質量守恒定律與能量守恒定律。
圖1 V錐流量計結構原理
可用流體的連續(xù)性方程和伯努利方程聯(lián)合求解得到V錐流量計的流量計算公式：
（1）
式中C———流出系數(shù)；
D———管道內徑；
qm———質量流量；
β———截面2和截面1流通面積的等效直徑比；
Δp———上游截面1與下游截面2取壓口之間的壓力差；
ε———可膨脹系數(shù)；
ρ———截面1處的流體密度。
由式（1）可知，對空氣、蒸汽及天然氣等可壓縮流體的流量進行測量時，流出系數(shù)C和可膨脹系數(shù)ε是在一起的，無法分開。標準孔板、噴嘴實驗 研究結果以及前人對V錐流量計可膨脹系數(shù)的研究成果表明，V錐流量計的可膨脹系數(shù)ε與管徑和雷諾數(shù)無關，在給定流量計和等效直徑比的情況下，ε取決于等熵 指數(shù)κ和壓力比Δp，可以用直線方程y=ax+b表示兩者的關系，具體公式為：
（2）
其中a、b為常數(shù)，p1為截面1處的壓力。
可膨脹系數(shù)是用來修正流體的壓縮性在流量測量時所引入的偏差。氣體體積變化主要由壓力差引起，若流量計上游壓力不變，隨著Δp的減小，可膨脹系數(shù)ε也逐漸趨于1。當壓力差為零時，也就是Δp/κp1=0時，ε=1，故C=b。
將式（2）兩端同除以C得到：
（3）
其中a'=a/C。
此外研究表明，可膨脹系數(shù)ε還是等效直徑比β的函數(shù)，a'可表示為形如下式的關于β的n次多項式：
（4）
其中k、l、m均為常數(shù)。
因此，對不同β值的內錐流量計進行實驗，擬合Cε與Δp/κp1的線性關系曲線，進而得到一系列a'值，并按照式（4）進行擬合，綜合得到可膨脹系數(shù)的計算公式：
（5）
2 蒸汽介質可膨脹系數(shù)實驗方案
2.1 實驗方法
由式（1）可知，利用蒸汽流量標準裝置實驗能夠獲得流出系數(shù)C和可膨脹系數(shù)ε的乘積，進而得到以εC為縱坐標，Δp/κp1為橫坐標的擬合圖。根據(jù)式（5）可膨脹系數(shù)模型，在水流量標準裝置上進行實驗，標定出流出系數(shù)C，即可得到可膨脹系數(shù)ε的擬合公式。
由式（5）可以發(fā)現(xiàn)，可膨脹系數(shù)ε與等效直徑比β、壓力差Δp和上游側壓力p1相關。為使研究具有普適性，筆者選擇不同的β、Δp和p1進 行實驗，分析這3個參數(shù)對可膨脹系數(shù)的影響規(guī)律。具體方法是：β由流量計本身的尺寸參數(shù)決定，在實驗樣機加工過程中，采用可換錐的方式實現(xiàn)β的改變；Δp 受介質流速的影響，在實驗中通過改變實驗流量實現(xiàn)Δp的改變；p1的改變由蒸汽流量標準裝置改變檢測工況條件實現(xiàn)。
2.2 實驗樣機
實驗樣機為兩臺可換錐頭L懸臂型內錐流量計，口徑分別為DN50mm和DN100mm，其結構如圖2所示，該流量計樣機均由測量管、引壓管、錐體、法蘭及取壓口等部件組成。
圖2 L懸臂型內錐流量計結構
DN50mm實驗樣機共有等效直徑比為0.55、0.65、0.75的3個錐體，DN100mm實驗樣機也共有等效直徑比為0.55、0.65、0.75的3個錐體，其實物如圖3所示。
圖3 L懸臂型內錐流量計實物
2.3 實驗參數(shù)設置
在以蒸汽為測試介質的實驗中，為達到改變實驗工況的條件，實驗分別在0.2、0.3、0.4MPa3種壓力條件下進行，共計24組實驗。其中在0.2MPa時，對DN50mm管徑的流量范圍設置為50～400m3/h，對DN100mm管徑設置為200～2000m3/h，溫度均為143～145℃；0.3MPa時，對DN50mm管徑的流量范圍設置為40～400m3/h，對DN100mm管徑設置為200～2000m3/h，溫度均為146～148℃；0.4MPa時，對DN50mm管徑的流量范圍設置為40～400m3/h，對DN100管徑設置為200～2000m3/h，溫度均為162～164℃；在實驗中保證V錐流量計的前直管道長度大于20D，后直管道長度大于10D。
