乙烯基玻璃鱗片膠泥型號(hào)　一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類(lèi)。 　　其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場(chǎng)所，如家庭、辦公室等。 　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細(xì)下粗，一般用在工業(yè)的大廠(chǎng)房，如大鍋爐、冶煉廠(chǎng)等。 　　煙囪脫硫的施工方法 　　在碳鋼基層上使用： 　?、傧葘⒈砻娉腿ノ郏笤龠M(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后，用VEGF樹(shù)脂打底，待干后施工。 　　②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。 　?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。 　?、苡肰EGF樹(shù)脂罩面一至二道。 　?、軻EGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀(guān)缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。 　　表2.3.5.2 膠泥用量表 　　品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2) 　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用 　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，見(jiàn)下表。 　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用 　　裝 置 名 稱(chēng)腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范 　　進(jìn)料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料 　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里 　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚 　　循環(huán)槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里 　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里 　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚 　　循環(huán)塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP 　　管道橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　輸送管≤100℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　100 - 150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP

性能特點(diǎn)：
1.耐腐蝕性強(qiáng)。具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
2.抗老化性能優(yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。
3.耐溫性能好。
4.熱脹系數(shù)小
5.耐磨性能好
6.配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
 四、防腐原理： 玻璃鱗片樹(shù)脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹(shù)脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無(wú)氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層?br>
五、玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)：
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。
5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化

玻璃鱗片是一種新型的防腐材料材料，它主要是制成涂料添加劑來(lái)使用，它的出現(xiàn)彌補(bǔ)了很多的普通涂料的不足。玻璃鱗片由于其本身的特殊質(zhì)地就具備防腐功能，把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性，它可以和多種介質(zhì)摻雜在一起，不會(huì)發(fā)生反作用，可以很好的融合在其中，發(fā)揮它的作用。在過(guò)去就表受重視的防腐材料發(fā)展到現(xiàn)在依然受到了關(guān)注，而在新型產(chǎn)品不斷出現(xiàn)的現(xiàn)代社會(huì)，玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過(guò)于其他的產(chǎn)品，現(xiàn)在以包含玻璃鱗片的產(chǎn)品在石油、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、化工管道、污水池等領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣。

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《我廠(chǎng)研制并開(kāi)始生產(chǎn)樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片樹(shù)脂膠泥、。乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。
乙烯基酯樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性，粘結(jié)性好，固化物的強(qiáng)度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹(shù)脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹(shù)脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)
*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌、耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，抗震性好，防腐蝕期長(zhǎng)。詳情