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技術(shù)文章

一天50噸地埋式生活污水處理設(shè)備

閱讀:356          發(fā)布時(shí)間:2019-10-17

一天50噸地埋式生活污水處理設(shè)備

小宇環(huán)保設(shè)備的質(zhì)量不是說出來的,是做出來的。一分價(jià)錢一分貨,用的都是的材料,抗氧化,抗腐蝕。用過一次都說好。

 

微波輻照再生法

微波輻照再生法是在熱再生法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的活性炭再生技術(shù)。其原理是以電為能源,利用微波輻照加熱實(shí)現(xiàn)再生[11]。東南大學(xué)傅大放等以新炭值變化為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),研究吸附了十二烷基苯磺酸鈉的活性炭微波再生條件。

通過正交試驗(yàn),探討了活性炭再生效率與微波功率、微波輻照時(shí)間、活性炭的吸附量等因素的關(guān)系。試驗(yàn)中的再生效率出現(xiàn)在功率為HI(W),輻照時(shí)間約為80s時(shí)。比較極差S可知,對(duì)再生后活性炭值恢復(fù)影響大的是微波功率,其次是輻照時(shí)間,后是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時(shí)間短。能耗低、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,具有較好的應(yīng)用前景。然而,在微波加熱使有機(jī)物脫附過程中,是否有其它的中間產(chǎn)物產(chǎn)生等問題還有待于進(jìn)一步研究。
 

催化濕式氧化法

傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但提高再生溫度會(huì)增加活性炭的表面氧化,從而降低再生效率。因此,人們考慮借助催化劑,采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟(jì)大學(xué)水環(huán)境控制與資源化研究國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。一些傳統(tǒng)的活性炭再生技術(shù)與工藝在近幾年有了新的改進(jìn)與突破。同時(shí)新再生技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)。雖然這些新興技術(shù)在工藝路線上還不成熟,目前尚無(wú)法投入工業(yè)使用。但它們的出現(xiàn)為活性炭的再生帶來了新思路與新探討。

超臨界流體再生法

物質(zhì)的溫度和壓力高于其臨界溫度和臨界壓力時(shí),稱為超臨界流體。許多物質(zhì)在常壓常溫下對(duì)某些溶質(zhì)的溶解能力極小,而在亞臨界狀態(tài)(近于臨界狀態(tài))或超臨界狀態(tài)下卻具有異常大的溶解能力。在超臨界狀態(tài)下,稍改變壓力,溶解度會(huì)產(chǎn)生有數(shù)量級(jí)的變化[8]。利用這種性質(zhì),可以把超臨界流體作為萃取劑,通過調(diào)節(jié)操作壓力來實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)的分離,即超臨界流體萃取技術(shù)。二氧化碳的臨界溫度為31℃,近于常溫,臨界壓力(7.2MPa)不甚高,具有無(wú)毒、不可燃、不污染環(huán)境以及易獲得超臨界狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn),是超臨界流體萃取技術(shù)應(yīng)用中的萃取劑。據(jù)近的研究資料表明,在CO2的臨界點(diǎn)附近,再生效率的變化很大;對(duì)未被烘干的活性炭,則需要延長(zhǎng)其再生時(shí)間。對(duì)氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的溫度為308K,當(dāng)溫度超過308K時(shí),再生不受影響;當(dāng)流速大于1.47×10-4m/s時(shí),流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會(huì)使活性炭再生效果明顯改善。對(duì)苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時(shí)的再生溫度為318K;在實(shí)驗(yàn)流速下,再生效率會(huì)隨流速加快而提高[9]。

超聲波再生法

由于活性炭熱再生需要將全部活性炭、被吸附物質(zhì)及大量的水份都加熱到較高的溫度,有時(shí)甚至達(dá)到汽化溫度,因此能量消耗很大,且工藝設(shè)備復(fù)雜。其實(shí),如在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去的能量,就可以達(dá)到再生活性炭的目的。超聲波再生就是針對(duì)這一點(diǎn)而提出的。超聲再生的大特點(diǎn)是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小[10]。

研究表明經(jīng)超聲波再生后,再生排出液的溫度僅增加2~3℃。每處理1L活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器120min,相當(dāng)于每m3活性炭再生時(shí)耗電100kWh,每再生一次的活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6%~0.8%,耗水為活性炭體積的10倍。蘭州鐵道學(xué)院王三反進(jìn)行了超聲波再生法的試驗(yàn)。結(jié)果表明,超聲再生具有能耗小、工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單、活性炭損失小、可回收有用物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。但其只對(duì)物理吸附有效,目前再生效率僅為45%左右,且活性炭孔徑大小對(duì)再生效率有很大影響。

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