潛水泵8個因素造成不出水或流量不足的原因

潛水泵8個因素造成不出水或流量不足因為有很多潛水泵的材質(zhì)是鑄鐵或者塑料的，如果僅僅用這些材質(zhì)做出來的潛水泵，就很難滿足客戶的需求，如有很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放，如硫酸、鹽酸、硝酸等;這是它的其中一個特點。另外的特點就是除了不生銹外，還耐高溫。所以有很多廠家又生產(chǎn)了耐高溫不銹鋼潛水泵。雖然是不銹鋼，但是有很多輔助材料就耐不了多少高溫，一般在120°以內(nèi)是沒有問題，如有些化工廠需要耐高溫200多度的還是得選用離心泵。

1、潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降;

(2)水泵轉(zhuǎn)向相反;

(3)出水閥門不能打開;

(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞;

(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞;

(6)抽送液體密度過大或粘度過高;

(7)葉輪脫落或損壞;

(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。

2、排除措施

(1)控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴大;

(2)水泵試運轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變;

(3)檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護;

(4)清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物：

(5)清理雜物或更換耐磨圈;

(6)尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理;

(7)加固或更換葉輪;

(8)檢查原因后加裝或更換單向閥門。

磁力泵常見故和解決方法

襯氟磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學(xué)性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏。襯氟磁力泵常見故障及解決方法如下：

1、襯氟磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

3、襯氟磁力泵隔離套損壞：襯氟磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

簡析立式化工泵結(jié)構(gòu)特點

立式化工泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，位于同一中心線上，占地面積小，安裝檢修方便，建筑投入低，加上防護罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短、泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，振動噪音很低。

無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串。并聯(lián)運行方式?？筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。分基本型。分流型。切割型等多種規(guī)格，不銹鋼材質(zhì)有304.316.316L等。

立式化工泵，供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性。粘度類似于水的液體，適用于石油?；ぁＲ苯?。電力。造紙。食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃~120℃。

渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵