怎么解決離心泵汽蝕

離心泵汽蝕現(xiàn)象：

1 離心泵使用溫度80度左右，開泵后泵壓升至正常，開泵出口泵壓正常，10分鐘左右泵壓急速下降，伴隨噪音，振動，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，檢查發(fā)現(xiàn)污水站閥門關閉

2 物料泵，物料90度左右易氣化的有機物開泵后泵壓升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常，30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象

以上現(xiàn)象發(fā)生后，會發(fā)現(xiàn)有兩個情況的發(fā)生：

1、一個是出口閥門開度都不大;

2、另外就是泵進出口物料溫度明顯比原來上升很多

在發(fā)現(xiàn)這兩例發(fā)生汽蝕的原因就是出口閥開度不夠或未開引起

當出口閥未開或開度小時，物料從泵獲得的能量沒有被及時送走，就是物料獲得的動能又轉(zhuǎn)化為熱能，使物料溫度上升，當達到一定溫度時就在泵體產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。

多級泵的軸向力測量

多級泵軸向力測址也采用電阻應變原理，在空心軸抗拉截面模IA小截面處粘貼應變片，采用4 個帶溢度補償箔式應變片，每2個互成900為一組，對稱粘貼。應變片這樣粘貼主要是為了消除由于抽油桿彎曲和振動失穩(wěn)等原因，會通過光桿引起空心軸局部發(fā)生彎曲變形而產(chǎn)生附加應變，使測量數(shù)值和精度受到較大的影響。因為當空心軸未發(fā)生彎曲變形時，扭矩、拉力是*獨立的，當發(fā)生彎曲變形時扭矩、拉力會藕合，其輸出的獨立電壓信號相互干涉，將影響測lit 的準確性。

轉(zhuǎn)速測量

轉(zhuǎn)速的測量方法有電磁式、機械式、光電式等兒種。電磁式測量精度較高但會產(chǎn)生電磁阻力矩，給轉(zhuǎn)矩的測量帶來較大的系統(tǒng)誤差。機械式結(jié)構(gòu)簡單但精度較低。光電式傳感器利用光電原理檢測轉(zhuǎn)速，具有線性好、分辨率高，測速范圍大等優(yōu)點。

在傳感器空心軸上安裝一片有均勻柵格的碼盤，當碼盤隨軸旋轉(zhuǎn)時，固定在碼盤外邊緣柵格的光敏霍爾傳感器發(fā)出光脈沖.計數(shù)器在采樣時間內(nèi)，對光脈沖信號進行轉(zhuǎn)換計數(shù)。

非接觸直流供電

傳感器電源包括殼體靜止電路直流電源和空心軸轉(zhuǎn)動部分電路直流電源。殼體靜止電路直流電源直接通過外接線纜供電，空心軸轉(zhuǎn)動部分電路直流電源通過位于殼體靜止電磁線圈原邊的高頻電壓，感應到空心軸旋轉(zhuǎn)部分的電磁線圈副邊上，經(jīng)整流穩(wěn)壓成為轉(zhuǎn)軸電路的電源。

轉(zhuǎn)矩軸向力脈沖電路及非接觸式信號傳輸

當空心軸受力時，扭轉(zhuǎn)和軸向力測試電路，分別有電壓輸出，經(jīng)放大及壓頻轉(zhuǎn)換再形成脈沖信號，采用電容引電器原理通過集流環(huán)1、 2把脈沖信號傳到殼體靜止部分，消除了采用滑環(huán)和電刷接觸電阻產(chǎn)生的測量誤差和較短壽命等問題。

轉(zhuǎn)速測量信號傳輸

將光敏霍爾傳感器發(fā)出的光脈沖信號，經(jīng)放大整形后直接傳輸給計數(shù)器。

配套采集診斷系統(tǒng)

該配套采集診斷系統(tǒng)，采用含有ADAM-4080和ADAM-4521的控制器及通信模塊信號采集儀，通過RS-232串口數(shù)據(jù)傳輸技術，實現(xiàn)與計算機通信。其間用插頭連接，簡單、方便，現(xiàn)場用信號采集儀采用可充電供電方式供電或在井場外接電源，筆記本電腦采用組態(tài)軟件，實現(xiàn)井場實時數(shù)據(jù)采集和診斷，具有體積小、重址輕、攜帶方便等優(yōu)點。采集軟件實時監(jiān)測轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、軸向力并給出實時曲線，數(shù)據(jù)自動存儲、回放。診斷軟件分別采用扭矩法、電位法、憋壓法等對多級泵進行診斷。

在華北油田、遼河油川、渤海油田等應用多套表明，該傳感器及采集診斷系統(tǒng)不但能準確地測出多級泵的轉(zhuǎn)矩、軸向力、轉(zhuǎn)速和功率，還為多級泵工況確定、故障診斷、稠油降a加藥周期、變頻調(diào)速自動控制等措施提供了;具有壽命長、抗力強、線性范圍寬、精度高等優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)變型也可應用于內(nèi)燃機、壓縮機、泵、功率機、機械變速齒輪裝置、離合器等的監(jiān)測。

排污泵的工況檢測及故障診斷技術

排污泵采油井常見故障有抽油桿斷脫、油管漏失嚴重、油管結(jié)蠟嚴重、排污泵定子脫落、螺桿泵定子磨損嚴重、油井漏失、排污泵定子溶脹、工作參數(shù)設置偏低、工作參數(shù)偏高。其工況特征表現(xiàn)在轉(zhuǎn)矩、軸向力、電流、沉沒度、油壓、套壓、液量等參數(shù)的變化。

(1)正常工況具體表現(xiàn)為:泵效、沉沒度、電流等生產(chǎn)參數(shù)在正常范圍。系統(tǒng)運行穩(wěn)定，參數(shù)沒有大幅度波動，工作扭矩和軸向力為平穩(wěn)直線，扭矩值在正常范圍內(nèi)。

(2)抽油桿斷脫具體表現(xiàn)為:在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流，油套壓不等。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，光桿扭矩值遠小于正常工作范圍，軸向力也小于正常范圍。

(3)泵漏失具體表現(xiàn)形式為:泵效逐漸下降，動液面逐漸上升，電流逐漸下降，扭矩值低于正常范圍，軸向力低于正常范圍，但仍大于桿柱在采出液中的重量，油套壓在一定程度上連通。

(4)定子溶脹故障表現(xiàn)為泵效和動液面正常，電流增加。光桿工作扭矩增加，超過正常范圍，軸向力正常。

(5)定子脫膠表現(xiàn)形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動，光桿扭矩下降很大，光桿扭矩會出現(xiàn)不規(guī)則波動，光桿軸向力低于正常范圍，但仍高于桿柱在采出液中的重量。

(6)管漏失具體表現(xiàn)為泵效下降，動液面上升，電流減小，光桿扭矩值低于正常范圍，光桿軸向力略低于正常范圍.但仍高于桿柱在流體中的重量。

(7)管結(jié)蠟具體表現(xiàn)為動液面上升，泵效下降，同時電流_上升，扭矩值高于正常范圍，并且有不規(guī)則波動，軸向力偏低，但仍在正常范圍。

(8)工作參數(shù)偏高主要表現(xiàn)為泵效較低，動液面很深，沉沒度甚至接近泵吸人口，電流也偏高，光桿扭矩值高于正常范圍，軸向力高于正常范圍。

(9)工作參數(shù)偏低具體表現(xiàn)為泵效較高，動液面很淺或在井口，電流偏低，光桿扭矩值低于正常范圍，軸向力正常偏低。

那么通過這些特征參數(shù)的提取、理論分析和現(xiàn)場驗證。結(jié)合油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)可形成一套進行綜合分析診斷方法，使排污泵工況分析與診斷技術由定性走向定量，科學及時地對油井進行維護和處理，延長檢泵周期。

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