離心泵的零件怎么清洗的

離心泵清洗是修理工作中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質量對機械的修理質量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

水泵的零件清洗中,鍍蓋和粘結零件的清洗要求,清洗質量不高.常常是引起鍍層或粘結失敗的原因,而零件裝配的清洗質量,對機械的使用壽命影響很大.由于清洗嚴重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生,必須予以注意。

現(xiàn)列舉離心泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細說明。

1)刮去葉輪內外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2)清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3)清洗水封管并檢查管內是否暢通。

4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

5)暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。

離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

1)保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理水泵中,各種不同的機件,對清潔的要求程度是不相同的.在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面,其清潔要求都是很高的.清洗時必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質量。

2)防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當水泵零件清洗后需停放一段時問時，應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3)確保操作安全，防止引起火災或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。

齒輪油泵流量少產(chǎn)生原因和解決方法

1、不銹鋼齒輪油泵產(chǎn)生原因

① 內外轉子的齒側間隙太大，使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低，輸出流量不夠;

② 軸向間隙大大;

③ 吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少;

④ 吸油不暢.如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少;

⑤ 溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠.此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。

2、防爆齒輪油泵解決方法

① 更換內外轉子，使齒側隙在規(guī)定的范圍內(一般小于0.07mm);

② 研磨泵體兩端面，保證內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內;

③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;

④ 選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;

⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。

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