離心泵的維護(hù)檢修

離心泵是用來輸送水或其他液體的設(shè)備，它具有很高的效率，能夠直接和高速電動機(jī)聯(lián)接運(yùn)轉(zhuǎn)，構(gòu)造簡單，機(jī)體輕便，容易調(diào)節(jié)，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到廣泛的應(yīng)用。

離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，可能發(fā)生種種故障，現(xiàn)在把可能發(fā)生的故障原因和處理辦法分別介紹如下。

一、水泵在啟動時不出水

1.在啟動前未注水或未注滿水。應(yīng)停泵重新將水注滿。

2.吸水高度過大p應(yīng)降低吸水高度，使不超過6米。

3.吸水管漏氣或有氣泡，應(yīng)檢查吸水管，消滅漏氣。

4.水堵塞，應(yīng)清理水。

5.轉(zhuǎn)數(shù)太低，檢查動力情況。

二、啟動后，水泵排水量很小

1.葉輪進(jìn)水口被雜物堵塞，葉輪損壞或被堵塞;檢查水泵段，清理雜物或更換葉輪。

2.水局部被堵塞;檢查清理。

3.吸水管路接頭不嚴(yán)密;檢查接頭對口，上緊或換墊。

4.葉輪的筋磨損，口環(huán)密封圈磨損過大;檢查確認(rèn)后，更換口環(huán)密封圈。

5.盤綆箱漏氣;更換盤綆箱。

三、水突然掉水

1.水露出水面;停泵。

2.水被堵塞;停泵清理。

四、電動機(jī)電流過大

1.啟動時排水閘門末關(guān)嚴(yán);啟動時注意。

2.平衡環(huán)板傾斜太大或零件有卡住現(xiàn)象;檢查內(nèi)部，把不正常部分修好。

3.轉(zhuǎn)動部分調(diào)整得不正確，向吸水方向串，動過大，使葉輪抵住口環(huán);先將葉輪轉(zhuǎn)子推到進(jìn)水側(cè)的頂點，并應(yīng)根據(jù)刻線檢查。

4.對輪接合不正或皮圈過緊;找正處理。

五、乏水管泄水太多跑高壓水

1.平衡盤尾套與串水套間隙擴(kuò)大;檢查處理，必要時更換其中一個零件。

2.橡膠平衡環(huán)的裝配不適當(dāng)，未被支架或加緊圈壓住，在加緊圈下未加橡皮繩;取下支架，重新裝配平衡環(huán)。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)時泵有震動

1.水泵和電動機(jī)中心未對好;檢查調(diào)整。

2.水管固定的不正確;檢查調(diào)整。

3.支架軸承間隙大;檢查調(diào)整。

4.軸彎曲;檢修，更換新軸。

5.葉輪或平衡盤歪斜;檢修。

6.地腳螺絲松弛，基礎(chǔ)不緊固;擰緊地腳螺栓或研究解決基礎(chǔ)問題。

七、軸承發(fā)熱

1.油不干凈或油量不足;清洗軸承，換油或加油。

2.油圈不轉(zhuǎn)或不靈活;檢查處理。

3.軸瓦間隙太小;適當(dāng)調(diào)整(加墊或刮瓦)。

八、盤經(jīng)發(fā)熱

盤綆裝得太緊或未浸透油;重新調(diào)整或更換。

九、平衡盤發(fā)熱

乏水管內(nèi)太臟或管上閥門未開啟;清理或打開閥門。

十、水泵外殼發(fā)熱

在閘門關(guān)閉或無水情況下，水泵工作時間過長;停泵冷卻，再開動時注意。

另外，在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，還會出現(xiàn)電動機(jī)的故障，這里就不再介紹。

離心泵使用時的調(diào)節(jié)方式和能源耗損分析

離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實質(zhì)是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前，離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求、能耗小、節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。

1、泵流量調(diào)節(jié)的主要方式

1.1改變管路特性曲線

改變離心泵流量簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。

1.2改變離心泵特性曲線

根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量(同時改變壓頭)的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便[1]，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變離心泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。從圖1中分析，當(dāng)改變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時，泵的轉(zhuǎn)速(或電機(jī)轉(zhuǎn)速)從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不變化)交于點A3(Q2，H3)，點A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能有效的降低離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小離心泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變原動機(jī)(通常是電動機(jī))的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投資較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。

1.3泵的串、并連調(diào)節(jié)方式

當(dāng)單臺離心泵不能滿足輸送任務(wù)時，可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同;離心泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。

2、不同調(diào)節(jié)方式下泵的能耗分析

在對不同調(diào)節(jié)方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。由于離心泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領(lǐng)域運(yùn)用不多，其能耗可以結(jié)合圖2進(jìn)行分析，方法基本相同。

2.1閥門調(diào)節(jié)流量時的功耗

離心泵運(yùn)行時，電動機(jī)輸入泵軸的功率N為：

N=vQH/η

式中N——軸功率，w;

Q——泵的有效壓頭，m;

H——泵的實際流量，m3/s;

v——流體比重，N/m3;

η——泵的效率。

當(dāng)用閥門調(diào)節(jié)流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為：

NA2=vQ2H2/η

vQ2H3——實際有用功率，W;

vQ2(H2-H3)——閥門上損耗得功率，W;

vQ2H2(1/η-1)——離心泵損失的功率，W。

2.2變速調(diào)節(jié)流量時的功耗

在進(jìn)行變速分析時因要用到離心泵的比例定律，根據(jù)其應(yīng)用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內(nèi)，且離心泵本身效率的變化不大[3]。用電動機(jī)變速調(diào)節(jié)流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：

NA3=vQ2H3/η

同樣經(jīng)變換可得：

NA3=vQ2H3+vQ2H3(1/η-1)(2)

式中vQ2H3——實際有用功率，W;

vQ2H3(1/η-1)——離心泵損失的功率，W。

2.3能耗對比分析

3、結(jié)論

對于目前離心泵通用的出口閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)方式，泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)節(jié)約的能耗比出口閥門調(diào)節(jié)大得多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過離心泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系圖，可以更為直觀的反映出兩種調(diào)節(jié)方式下的能耗關(guān)系。通過泵變速調(diào)節(jié)來減小流量還有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性。當(dāng)流量減小越大時，變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效率也越大，即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出泵比例定律范圍，因此，在實際應(yīng)用時應(yīng)該從多方面考慮，在二者之間綜合出的流量調(diào)節(jié)方法。

淺談隔膜泵和柱塞泵性能比較

隔膜泵高壓無氣噴涂效率高，表面細(xì)膩平整，附著力強(qiáng)，涂料損耗少而得到建筑、機(jī)械、船舶、家具等行業(yè)的廣泛使用。

高壓無氣噴涂機(jī)分為氣動式無氣噴涂機(jī)，電動式無氣噴涂機(jī)(柱塞泵)和電動無氣噴涂機(jī)(隔膜泵)，由于氣動式無氣噴涂機(jī)需要帶壓縮空氣源而限制了氣動噴涂機(jī)的使用。

現(xiàn)僅將電動柱塞無氣噴涂機(jī)與電動隔膜無氣噴涂機(jī)作比較，柱塞泵是將直流電動機(jī)帶動柱塞復(fù)運(yùn)動將涂料吸入，加壓后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨損非?？?，一旦配備口徑較大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率提高，加劇柱塞的磨損，機(jī)器壽命短。而更換柱塞價格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導(dǎo)致工作直流電的不正常。另外，由于大幅來回往復(fù)運(yùn)動，柱塞泵的工作脈動很大，使得噴涂不穩(wěn)定，涂料噴上的墻面平整度就不夠好。但柱塞泵初始吸料較快是其長處。

隔膜式無氣噴涂機(jī)(隔膜泵)，其設(shè)計是在柱塞泵基礎(chǔ)上得到了更大的改進(jìn)，原理為用電動機(jī)帶動活塞往復(fù)工作(注意，活塞并不直接接觸涂料)，再推動隔膜運(yùn)動，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，壽命大大提高，經(jīng)過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進(jìn)一步提高。運(yùn)行可靠是隔膜泵的又一長處，故障率極底，對電壓要求底，對環(huán)境要求底，維修容易，維修費(fèi)用僅為柱塞泵的五分之一左右。

隔膜泵性價比優(yōu)，其優(yōu)異的性能價格比將推動隔膜泵的推廣。

堪貝爾高壓無氣噴涂機(jī)擁有多項的技術(shù)。采用Prime Booster TM系統(tǒng)能在數(shù)秒內(nèi)重新啟動并裝料，解決了無氣噴涂機(jī)初始吸料困難的技術(shù)難題，創(chuàng)新的DAP IV 入口閥設(shè)計大大降低了閥門被涂料粘住的可能，加上大功率的電動馬達(dá)與堅固的一次成型外殼，堪貝爾噴涂機(jī)可以勝任各種短工期高任務(wù)量的施工作業(yè)。

噴嘴是另一影響涂裝質(zhì)量的重大因素。其質(zhì)量評價為耐磨損，霧化均勻，美國堪貝爾產(chǎn)品噴嘴均由硬質(zhì)合金制造，耐磨損，涂裝質(zhì)量高，價格相對便宜更使隔膜泵如虎添翼，成為涂裝機(jī)械中的皎皎者!

渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵