酸洗泵的選型

酸洗，即利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法，是清潔金屬表面的一種方法。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般薄板的酸洗中，碳鋼板采用鹽酸酸洗，不銹鋼板采用硝酸+混酸，酸洗溫度在80℃左右。考慮耐溫要求，以前酸洗泵一般采用鋼襯四氟乙烯，由于酸洗過程中有較多的氧化鐵皮或其他雜質(zhì)顆粒，襯氟泵的襯層容易被劃破，導(dǎo)致泵外殼腐蝕泄漏。對此亞梅泵業(yè)消化吸收了國外產(chǎn)品，研制出整體模壓的SJB型酸洗泵。泵體一次模壓成型，厚度較大，泵過流材質(zhì)一般選用PPH、氟合金等耐強腐蝕、耐溫材料，泵機封材質(zhì)為無壓燒結(jié)SIC，耐腐耐磨，機封機構(gòu)合理，使用壽命長。目前該型酸洗泵在碳鋼板酸洗、不銹鋼板酸洗及特種鋼材的酸洗上都有應(yīng)用。

對于酸洗廢酸，如果長時間酸未更換會出現(xiàn)結(jié)晶，建議使用后用清水沖洗，防止在泵腔內(nèi)出現(xiàn)大塊結(jié)晶，導(dǎo)致泵的損壞。

YL型壓濾機泵的安裝注意點

壓濾機泵的使用特點是進料開始時的流量大揚程低，到后期是小流量高揚程，對泵的要求較高。對于壓濾機進料泵的安裝及使用需注意。

壓濾機泵安裝注意點：

1. 泵的進出口應(yīng)安裝閥門及橡膠抗震節(jié)（管道補償器）以方便檢修。

2. 在泵的安裝順序上，要先安裝進出口管路，再固定地腳螺栓，防止連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞機泵。

3. 出口管路距離長或壓濾機泵安裝位置高，應(yīng)在泵出口處安裝止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力和回流導(dǎo)致的葉輪反轉(zhuǎn)。

4. 泵的進出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵進、出口管徑應(yīng)大于泵進、出口口徑。

5.為了更能直觀看到泵的運行情況，應(yīng)在泵的出口安裝壓力表，位于泵出口個閥門與泵出口之間的直段管線上。

6. 泵的進出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

7.回流管的設(shè)置：壓濾機泵在正常工作狀態(tài)下，當泵達到一定壓力，流量小于額定流量的30%時，必須打開回流管上的閥門進行分流，這樣既能穩(wěn)住壓濾機內(nèi)的壓力，同時又能確保泵腔內(nèi)的物料始終保持含有一定水分的液體狀態(tài)。否則，壓濾機內(nèi)的壓力下降，泵腔中的物料由于憋壓，在離心力的作用下使物料甩干，增大了物料與泵的摩擦，縮短泵的使用壽命。

自吸泵在鹽酸上的應(yīng)用

鹽酸儲槽或儲罐需要用到提升泵，常規(guī)可以使用FZB型氟塑料自吸泵，但是該型泵的自吸高度一般在5m內(nèi)，超過后需要加裝底閥。

對于WFB型無密封自吸泵，不建議使用在鹽酸上，該泵沒有機械密封，停止運轉(zhuǎn)時因鹽酸易揮發(fā)，可能會導(dǎo)致電機腐蝕。

對于揚程要求超過30m的自吸泵，建議使用耐腐蝕離心泵加自吸桶組合。

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