工業(yè)廢水印染廢水處理中預(yù)處理方法介紹

紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果。

1.格柵、篩網(wǎng)

由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵造成損害對(duì)主體處理造成影響，因此在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前對(duì)其進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。

A、格柵

格柵一般用在水量大且水質(zhì)比較復(fù)雜的綜合印染廢水處理中，如萬(wàn)噸級(jí)以上的紡織印染工業(yè)園區(qū)的廢水處理中，因?yàn)榇朔N廢水水量大，且懸浮物顆粒較大，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對(duì)印染廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中不設(shè)置粗格柵，一般只選用細(xì)格柵，柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。

B、篩網(wǎng)

篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對(duì)較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮物如：布毛、線頭等，同時(shí)還可以去除大顆粒的浮石渣，對(duì)懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為30-60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為30-45°，安裝角度不易過(guò)大，過(guò)大則造成過(guò)水負(fù)荷降低，使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資，過(guò)小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。

2.沉砂

印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣，如果不對(duì)其廢水進(jìn)行沉砂處理，往往會(huì)造成后續(xù)構(gòu)筑物的大量積砂，減少了后續(xù)處理構(gòu)筑物的池溶，降低了水力停留時(shí)間，使水力特性不能滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重的影響了廢水的處理效果，尤其會(huì)對(duì)水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運(yùn)行成本。因此在某些印染廢水處理中設(shè)置沉砂處理是非常有必要的，沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應(yīng)用多的是平流沉砂池，主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機(jī)物，因此沒(méi)有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池，采用平流沉砂池操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便。

在沉砂池設(shè)計(jì)的過(guò)程中，對(duì)漂洗廢水的水質(zhì)特性進(jìn)行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細(xì)小的特點(diǎn)，沉砂池可分成二——三級(jí)沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級(jí)數(shù)進(jìn)行逐步沉降，終達(dá)到去除泥砂的目的，總停留可設(shè)計(jì)為1.5個(gè)小時(shí)，排砂方式有重力排砂和機(jī)械排砂，可根據(jù)工程的實(shí)際情況確定排砂方式

分析2CY型齒輪泵結(jié)構(gòu)及應(yīng)用范圍

渠誠(chéng)泵業(yè)公司生產(chǎn)的2CY型齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過(guò)300℃。粘度為75cst以下的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體以及用于液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。

應(yīng)用范圍:

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；

在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；

在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用；

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

此系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。

泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵內(nèi)浮動(dòng)安裝，隨工作壓力大小自動(dòng)調(diào)整端面間隙，因此泵的壓力穩(wěn)定，輸出流量脈動(dòng)小，溶積效率高。

從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

離心泵流量控制方法探討

前言

離心泵是目前使用為廣泛的泵產(chǎn)品，廣泛使用在石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥及水處理行業(yè)。如何經(jīng)濟(jì)有效的控制泵輸出流量曾經(jīng)引發(fā)過(guò)大討論，曾一度流行全部使用變頻調(diào)速來(lái)控制輸出流量，取消所有控制閥控制流量的型式，單從目前來(lái)看市場(chǎng)上有4種廣泛使用的方法：出口閥開(kāi)度調(diào)節(jié)、旁路閥調(diào)節(jié)、調(diào)整葉輪直徑、調(diào)速控制?，F(xiàn)在我們來(lái)逐一分析討論各種方法的特點(diǎn)。

離心泵流量常用控制方法

方法一：出口閥開(kāi)度調(diào)節(jié)

這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的大輸出壓頭沒(méi)有改變，但是流量曲線有所衰減。

方法二：旁路閥調(diào)節(jié)

這種方法中閥門和泵并聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的大輸出壓頭發(fā)生改變，同時(shí)流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。

方法三：調(diào)整葉輪直徑

這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。

方法四：調(diào)速控制

葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時(shí)，曲線變的扁平，壓頭和大流量均減小。

泵系統(tǒng)的整體效率

出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對(duì)整個(gè)泵系統(tǒng)效率影響較小，調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。

能耗水平

假定通過(guò)上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h，輸出為60m3/h時(shí)的功率消耗為99%（此時(shí)壓頭為70m），那么幾種控制流量的辦法對(duì)泵消耗的功率影響如何？

（1） 出口閥開(kāi)度調(diào)節(jié)，能量消耗為94%，流量較低時(shí)消耗功率較大。

（2） 旁路調(diào)節(jié)，旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過(guò)增加泵的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)，結(jié)果能耗增加了10%。

（3） 調(diào)整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。

（4） 調(diào)速控制，轉(zhuǎn)速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。

總結(jié)

下表中總結(jié)出了各種流量調(diào)節(jié)方法，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。

渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無(wú)堵塞立式管道排污泵