渠誠泵業(yè)談離心泵參數(shù)核算辦法
　　
　　一.離心泵的汽蝕現(xiàn)象
　　
　　離心泵的汽蝕現(xiàn)象是指被運送液體因為在運送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵進口處(實踐為葉片進口處的)的壓力而部分汽化，引起泵發(fā)作噪音和轟動，嚴峻時，泵的流量、壓頭及功率的顯著下降，顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不答應發(fā)作的。
　　
　　(2)在確保大過流面積的條件下，關于閥球罩的過流斷面形狀，應該盡量選用流線型，以減小過流阻力。
　　
　　(3)在規(guī)劃柱塞的結(jié)構時，應該考慮將柱塞下端的吸進口規(guī)劃成流線型或喇叭口型，以下降其吸入阻力。在確保柱塞出口有大過流斷面的一起，將柱塞出口流道也規(guī)劃成流線型，以下降柱塞出口處的過流阻力。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)作的要害是泵的設備高度要正確，尤其是當運送溫度較高的易蒸發(fā)性液體時，更要留意。
　　
　　將Hs1值代入式中求得設備高度
　　
　　Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m
　　
　　Hg為負值，表示泵應設備在水池液面以下，至少比液面低0.72m。
　　
　　二.離心泵的設備高度Hg
　　
　　答應吸上真空高度Hs是指泵進口處壓力p1可答應到達的大真空度
　　
　　而實踐的答應吸上真空高度Hs值并不是依據(jù)式核算的值，而是由泵制作廠家試驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應留意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為作業(yè)介質(zhì)，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及作業(yè)介質(zhì)不一起，需進行換算。
　　
　　(1)運送清水，但操作條件與試驗條件不同，可依下式換算
　　
　　Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)－(Hυ－0.24)
　　
　　(2)運送其它液體當被運送液體及反派人物條件均與試驗條件不一起，需進行兩步換算：步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H’s
　　
　　汽蝕余量Δh
　　
　　關于油泵，核算設備高度時用汽蝕余量Δh來核算，即用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取，其值也用20℃清水測定。若運送其它液體，亦需進行校對，詳查有關書籍。
　　
　　從安全視點考慮，泵的實踐設備高度值應小于核算值。又，當核算之Hg為負值時，闡明泵的吸進口方位應在貯槽液面之下。
　　
　　例某離心泵從樣本上查得答應吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的悉數(shù)阻力為1.5mH2O，當?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa，液體在吸入管路中的動壓頭可疏忽。試核算：
　　
　　(1)運送20℃清水時泵的設備；
　　
　　(2)改為運送80℃水時泵的設備高度。
　　
　　解：(1)運送20℃清水時泵的設備高度
　　
　　已知：Hs=5.7m
　　
　　Hf0-1=1.5m
　　
　　u12/2g≈0
　　
　　當?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa，與泵出廠時的試驗條件根本相符，所以泵的設備高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2m。
　　
　　(2)運送80℃水時泵的設備高度
　　
　　運送80℃水時，不能直接選用泵樣本中的Hs值核算設備高度，需按下式對Hs時行換算，即Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)－(Hυ－0.24)
　　
　　已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
　　
　　Hv=47.4×103Pa＝4.83mH2O
　　
　　Hs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m
　　
　　渠誠泵業(yè)專業(yè)出產(chǎn)潛水排污泵其特色簡介
　　
　　1.排污泵選用共同的單片或雙葉片葉輪結(jié)構，大大提高了污物經(jīng)過才能，能有用的經(jīng)過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
　　
　　2.排污泵機械密封選用新式硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全接連運轉(zhuǎn)8000小時以上。
　　
　　3.排污泵全體結(jié)構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能作用顯著，檢修便利，無需建泵房，潛入水中即可作業(yè)，大大削減工程造價。
　　
　　4.排污泵密封油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件，對水泵電機主動保護。
　　
　　5.排污泵可依據(jù)用戶需要裝備全主動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行主動保護，提高了產(chǎn)品的安全性與牢靠性。
　　
　　6.浮球開關可以依據(jù)所需液位改變，主動控制泵的起動與中止，不需專人看守，運用極為便利。
　　
　　7.WQ系列可依據(jù)用戶需要裝備雙導軌主動耦合設備體系，它給設備、維修帶來更大便利，人可不用為此而進入污水坑。
　　
　　8.排污泵可以在全揚程內(nèi)運用，而確保電機不會過載。
　　
　　9.排污泵有兩種不同的設備辦法，固定式主動耦合設備體系、移動式自在設備體系。
　　
　　渠誠泵業(yè)談氟塑料泵的產(chǎn)品選購辦法
　　
　　化工流程泵常作為石油，化工工業(yè)的要害配套設備。但是因為化工介質(zhì)的特性錯綜復雜，加之對環(huán)境保護和設備能耗的要求不斷提高，作為化工出產(chǎn)廠家應怎么對化工泵進行選型？應要點留意哪些方面？現(xiàn)結(jié)合渠誠泵業(yè)公司相關產(chǎn)品特色以對常用化工泵的選型做一點扼要評述，希望能有益于廣大客戶在該范疇更好地開展作業(yè)。
　　
　　一、氟塑料泵的選型應考慮以下問題：
　　
　　1、耐腐蝕問題： 以來，腐蝕就是化工設備頭痛的損害之一，稍有不小心，輕則損壞設備，重則造成事端乃至引發(fā)事端。據(jù)統(tǒng)計，化工設備的損壞約有60%是因為腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要留意選材的科學性。一般有一種誤區(qū)，以為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很風險的。
　　
　　下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要點：
　　
　　1）硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用處十分廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕不同較大，關于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速活動的硫酸，不適用作泵閥的材料；一般不銹鋼如304、316對硫酸介質(zhì)也用處有限。因此運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制作，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。而氟塑料合金具有很好好的耐硫酸功能，它是上海有機化學研究所的材料，經(jīng)中科院試驗證明，現(xiàn)在沒有發(fā)現(xiàn)在適用溫度規(guī)模內(nèi)有哪種化學介質(zhì)與其能發(fā)作反響，因此選用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的挑選。渠誠泵業(yè)出產(chǎn)的產(chǎn)品有：IHF氟塑料合金離心泵、FSB氟塑料合金離心泵。
　　
　　2）鹽酸：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包含各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是運送鹽酸的挑選。
　　
　　3）硝酸：一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不銹鋼是運用廣的耐硝酸材料，對常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于一般不銹鋼（如304、321），有時乃至不如。而關于高溫硝酸，一般選用氟塑料合金材料。
　　
　　4）醋酸：它是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴峻腐蝕，不銹鋼是的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等嚴苛要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如IHF氟塑料合金離心泵、FSB氟塑料合金離心泵。
　　
　　5）堿（氫氧化鈉）：一般腐蝕性不是很強，但一般堿溶液都會發(fā)作結(jié)晶，因此可選用裝備硅化石墨169材質(zhì)機械密封的IHF襯氟離心泵和FSB氟合金離心泵。
　　
　　6）氨（氫氧化氨）：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很細微，只要銅和銅合金不宜運用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的運送。如氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵均可安穩(wěn)的運用。
　　
　　7）鹽水（海水）：一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須選用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但或許因氯離子而引起局部性腐蝕，一般選用316不銹鋼較好。公司各類化工泵均可適用。
　　
　　8）醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性根本不強， 因此均可選用一般不銹鋼，詳細選用時還應依據(jù)介質(zhì)的特色和相關要求做出合理挑選。別的值得留意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在挑選密封材料時避免出錯。
　　
　　還有許多其它介質(zhì)不能在此逐個介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關材料或?qū)W習老練經(jīng)歷。
　　
　　2、密封問題： 無泄漏是化工設備的*尋求，正是這種要求促成了磁力泵的運用日益擴展。然而真實做到無泄漏還有很長的路要走，比方磁力泵阻隔套的壽數(shù)問題、材料的孔蝕問題、靜密封的牢靠性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些根本情況簡略介紹如下：
　　
　　1）密封方式：關于靜密封來說，一般只要密封墊和密封圈兩種方式，而密封圈又以O型圈運用廣；關于動密封，化工泵很少選用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（一般指壓力大于1.0MPa），雙端面機械密封首要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒蒸發(fā)的介質(zhì)，雙端面機械密封應向密封腔中注入阻隔液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa，單端面機械密封具有設備保護簡潔，無需參加冷卻阻隔液，價格適中等長處，是化工泵中運用很廣泛的一種動密封方式。
　　
　　2）密封材料：化工磁力泵靜密封的材料一般選用氟橡膠，特殊情況才選用聚四氟材料；機械密封動態(tài)環(huán)的材料裝備較為要害，并不是硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金對磨就價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以依據(jù)介質(zhì)特色區(qū)別對待，渠誠泵業(yè)機械密封的對磨面有碳化硅對四氟（根本裝備）、碳化硅對碳化硅、氧化鋁陶瓷對四氟、碳化硅對氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金等供用戶挑選裝備運用。
　　
　　3、粘度問題 ： 介質(zhì)的粘度對泵的功能影響是很大的，當粘度添加時，泵的揚程曲線下降，工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因此功率下降。一般樣本上的參數(shù)均為運送清水時的功能，當運送粘性介質(zhì)時應進行換算（不同粘度的批改系數(shù)可查閱相關換算圖表）。關于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的運送，建議選用砂漿泵， 渠誠泵業(yè)的UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵即可適用于有粘度或帶顆粒的腐蝕性介質(zhì)。
　　
　　二、泵選型準則： 規(guī)劃院在規(guī)劃設備設備時，要斷定泵的用處和功能參數(shù)并挑選泵型。這種挑選首先得從挑選泵的品種和方式開端，那么以什么準則來選泵呢？依據(jù)又是什么？
　　
　　1、使所選泵的型式和功能契合設備流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求；
　　
　　2、有必要滿意介質(zhì)特性的要求，對運送易燃、易爆有毒或?qū)氋F介質(zhì)的泵，要求軸封牢靠或選用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵（無軸封，選用阻隔式磁力直接傳動），對運送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件選用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵，對運送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件選用耐磨材料，必要時軸封用選用清潔液體沖刷；
　　
　　3、機械方面要求牢靠性高、噪音低、振蕩?。?/span>
　　
　　4、正確核算泵收購的投入本錢。本材料僅供參考。詳情請咨詢沙坡頭相關專業(yè)技術部門。
　　
　　渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵