真空泵體系在真空枯燥中的使用
　　
　　真空枯燥進程就是將被枯燥物料置放在密閉的枯燥室內(nèi)，用真空泵體系抽真空的一起對被枯燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差分散到外表，水分子在物料外表取得足夠的動能，在戰(zhàn)勝分子間的彼此吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，然后被真空泵抽走的進程。真空枯燥可以便利地收回有用和有害的物質(zhì)，并且能做到密封性杰出。從環(huán)境保護的意義上講，有人稱真空枯燥為“綠色枯燥”。
　　
　　在真空情況下，物料濕氣的沸點下降、汽化進程加快，因此就特別適合于對溫度敏感并且易分化的物料。真空枯燥主要在低真空區(qū)域內(nèi)進行。糧食水分在汽化進程中，其歡騰蒸騰溫度與環(huán)境壓力成正比，把高水分糧食放置在密閉的枯燥筒內(nèi)，使枯燥筒構(gòu)成并堅持必定的真空度，一起對枯燥筒內(nèi)的糧食不斷加熱，使糧食內(nèi)部的水分通過壓力差分散到外表，汽化后被真空泵抽走，完成真空低溫情況下接連對高水分糧食進行脫水枯燥。真空枯燥使水分的歡騰蒸騰溫度從100℃下降到40℃以下，因為蒸騰溫度低于淀粉的糊化溫度，不會對糧食籽粒發(fā)生損害。避免了糧食籽粒的膨脹和爆腰，可以確保糧食枯燥后的產(chǎn)質(zhì)量量。確保了物料烘后原有色、香、味、營養(yǎng)成份、質(zhì)量根本不變，是真實意義上的低溫枯燥，與一般的熱風(fēng)低溫枯燥*不同。
　　
　　真空冷凍枯燥(vacuumfreezedrying)技能是使物料首先凍住，然后在真空條件下升溫，使冰進步達到終枯燥的意圖。選用的加熱方法有紅外線加熱、微波加熱等，所供給的熱量既要快速使冰進步，又不能使產(chǎn)品外表遭到損害。真空冷凍枯燥技能可以堅持近二十年來使用真空氣氛對食物進行保鮮的包裝技能開展較快。因為這種包裝不光具有革除氧氣使食物不易腐爛變質(zhì)，貼體和充氣包裝即可不受昆蟲損害又可按捺霉菌生長，可進步和延長食物保鮮程度和寄存時刻等特色，并且包裝設(shè)備大多結(jié)構(gòu)簡略，操作便利，價格低廉，選用的塑料包裝材料成本低、美觀大方、易于遍及。真空包裝的食物品種較多，如榨菜、大頭菜、海帶、臘腸、扒雞、燒鴨、豆制品、奶粉、麥乳精等等。因為新鮮的產(chǎn)品從收獲到另售進程中所通過的中間環(huán)節(jié)時刻較長，損失嚴峻易進步銷售價格，而真空包裝工藝的推行，將使新鮮產(chǎn)品的價格和冷藏費用下降，然后可緩和供需之間的矛循。因此真空保鮮必將成為潛力的商場而活潑在人們的日子中。
　　
　　真空冷凍枯燥技能早呈現(xiàn)于二十世紀初，近年來開展很快。這是因為它與一般的熱曬、熱風(fēng)枯燥，紅外枯燥，高頻枯燥相比較具有許多的長處。因為冷凍枯燥的工藝進程是先將被干物料凍住，然后抽真空，使物猜中已凍住成冰的水份不通過液態(tài)而直接進步去掉。因此凍干后的制品、不光可以呈現(xiàn)多孔況而堅持原來的形狀，便其加水后易恢復(fù)原狀，并且低溫枯燥還可以避免物料熱分化。一起因為真空氣氛下枯燥的物料革除了氧化作用，因此枯燥后的制品，其物理、化學(xué)和生物功能可*不變。真空冷凍枯燥的使用規(guī)模正在逐年擴展。詳細使用如下表所示。
　　
　　產(chǎn)品原有的色、香、味、形以及營養(yǎng)成分，特別對熱敏性物料的枯燥，是出產(chǎn)綠色食物有出路的一種枯燥方法。
　　
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　　把微型真空泵用于物體吸附時，實踐上是用泵對吸盤抽真空后吸住物體，因此，必需挑選真實意義上的微型真空泵，如VAA、PK、PC、VCA、VCH、PH等系列產(chǎn)品，而不能選用氣體取樣泵。
　　
　　從理論上可以核算吸附力的巨細。公式如下：
　　
　　F≈0.01×(101－P肯定壓力)S吸盤面積 上式中，
　　
　　F：理論吸附力巨細，單位：Kgf(公斤力)
　　
　　P：肯定壓力：為微型真空泵的肯定真空度，單位?。篕Pa(千帕)
　　
　　S：吸盤面積：為吸盤有用面積，單位?。篶m2(平方厘米)
　　
　　例如：有種微型高負壓泵,它的肯定壓力(真空度)為：10KPa，假定吸盤有用面積為：1平方厘米，則理論上能供給的抽吸力壓強就是：
　　
　　(即用這個吸盤，VCH理論上能在筆直方向吸附住0.91公斤重的物體！
　　
　　假設(shè)吸盤有用面積為：2平方厘米，則可以吸附住0.91×2公斤重的物體；
　　
　　假設(shè)換成PH,則理論上能供給的抽吸力壓強就是：
　　
　　實踐運用中，常常有人用微型真空泵來吸附紙片等輕浮物體等真空度低一些的。
　　
　　別的，從上式可以看到，吸附力的巨細理論上與泵的流量無關(guān)，但在實踐運用中與流量參數(shù)是相關(guān)的。
　　
　　緣由如下：因為氣路體系不或許做到理論密封，總有必定的泄露。在這種情況下，微型真空泵的流量越大，泄露量所占的份額越小，越有利于泵堅持較高的真空度，然后得到更大的吸附力。比如，有2臺極限真空度相同的泵，A泵流量為1 L/min，B泵流量為20 L/min，同樣在0.1 L/min的泄露情況下，A泵的真空度會下降許多，因為0.1 L/min的泄露對它而言太大了。但0.1 L/min的泄露對B泵來說不算什么，依然可以堅持較高的真空度。因此，當然二者真空度相同，但在實踐中，B泵發(fā)生的吸附力更大。
　　
　　因此，泵選型時必需一起思索真空度和流量兩個目標，只注重真空度目標是不真實際的。
　　
　　渠誠泵業(yè)—真空體系注意事項
　　
　　一般情況下,爆破事端在真空泵使用中是很少見的,但是在某些情況下仍應(yīng)留心該類情況的發(fā)生, 如在(或挨近)高化學(xué)計量濃度下運用象硅烷(SiH4)這種自燃引火的氣體和運用O2、H2混合氣體的情況下。這些混合氣體對靠容積緊縮排氣和靠吸附儲存氣體的真空泵,例如關(guān)于容積式機械真空泵、分子篩吸附泵和低溫吸附泵來說,存在的危險性是十分顯著的。
　　
　　咱們必需留心,在一般的油封式機械真空泵中,假設(shè)沒有采取保護方法或恰當?shù)牟僮鞴に?運用這些氣體的潛在危險性就會更大。發(fā)生事端的緣由很簡略, 即泵腔的緊縮升溫,使危險氣體密度和溫度升高逾越答應(yīng)值,發(fā)生爆破;或像SiH4一類氣體,假設(shè)在一般機械泵油中的溶解度足夠高,在泵的油箱中即能抵達發(fā)生爆破的濃度。假若在這種情況下真空泵發(fā)生爆破,使鑄造的泵體或油箱崩裂而飛出的碎片就會對操作人員構(gòu)成嚴峻的損傷。防備的方法是在被抽氣體進入機械真空泵前使氣體完整降溫,比如運用一個簡略的熱溝通器即可。防備氫氣爆破危險的方法是:在氫氣進入緊縮抽氣體系前使其降溫,并將氫氣氣體的濃度(可以選用摻入氣體的方法)減低到危險濃度以下。
　　
　　其次應(yīng)確保真空體系中的水冷卻體系正常作業(yè)(壓力、流量),并且不發(fā)生泄露。全部的冷卻回路必需能承受正常的作業(yè)水壓所發(fā)生的壓力(應(yīng)具有恰當?shù)陌踩禂?shù))。在真空體系的作業(yè)中,體系內(nèi)全部裝置的冷卻回路的冷卻劑入口和出口必需確保疏通而無堵塞現(xiàn)象,這個問題應(yīng)該選用對冷卻劑流量(而不是對壓力) 停止監(jiān)控的聯(lián)鎖裝置來處理。
　　
　　體系中的全部玻璃部位,包括玻璃觀察窗,必需保護其不受碰擊,假若玻璃破碎,作業(yè)人員不能遭到玻璃飛片的碰傷。關(guān)于或許發(fā)生
　　
　　這種意外情況的部位,遍及的做法是選用粗網(wǎng)格鐘罩式的防爆屏障。
　　
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