轉(zhuǎn)子泵的功用和類別
　　
　　轉(zhuǎn)子泵分類
　　
　　電機(jī)+無級變速器
　　
　　首要特色：調(diào)速精度高，變速約束大（速比可在1：1.4—1：7之間任意改變）,可連續(xù)使命作業(yè)，作業(yè)平穩(wěn)，功用不變，噪音低，扭矩大，流量無級可調(diào)。但它的變速是需手動來調(diào)度，自動化水平不高，調(diào)速須在作業(yè)中進(jìn)行，不成在泊車時改變調(diào)速手輪。它不宜用于能夠超負(fù)荷或堵塞運(yùn)用場所。
　　
　　電機(jī)+定整比減速器：
　　
　　首要特色：承載才能強(qiáng)，效率高，振蕩小，噪音低，能耗低，傳動辦法簡略，但因為其速比安穩(wěn)，所以抉擇了流量不成調(diào)。
　　
　　變頻電機(jī)+變頻器：
　　
　　首要特色：扭矩大，調(diào)速精度高，作業(yè)平穩(wěn)，功用不變，可完結(jié)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)度，確保了流量的任意操控，補(bǔ)償了無級變速器自動化水平不高的缺點。缺點是變頻器的價錢較高。
　　
　　轉(zhuǎn)子泵概述
　　
　　轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種型式，經(jīng)過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對活動來改動使命容積，進(jìn)而使液體的能量添加。凸輪轉(zhuǎn)子泵合適于柔軟地保送高粘度或含顆粒的物料而特別規(guī)劃，合用衛(wèi)生及無菌場所。對物料的處置特別陡峭，轉(zhuǎn)速慢（200-600rpm）,保送速度可調(diào)，又特別合用于在保送進(jìn)程簡單起泡沫與因高速保送會損壞介質(zhì)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)的介質(zhì)，也可做計量泵運(yùn)用。是創(chuàng)建無泄露、無污染文明車間、文明工場的幻想用泵。
　　
　　轉(zhuǎn)子泵特色
　　
　　本泵中凡與保送物料觸摸的零配件，均選用符合衛(wèi)生規(guī)范的不銹鋼資料制造，其密封件均選用無毒橡膠。牢靠的防銹性和無毒密封性確保了平安衛(wèi)生。
　　
　　轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件, 避免了對被保送物質(zhì)構(gòu)成污染。
　　
　　合適于當(dāng)場CIP清洗與蒸汽消毒，*符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求
　　
　　特別合用于在保送進(jìn)程中簡單其泡沫以及保送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其保送的物料堅持原有質(zhì)量不變，不起任何理化反響。
　　
　　選用外裝動、靜環(huán)式機(jī)械密封，可直接水沖刷，耐高壓，不易磨損，無泄露。
　　
　　體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，合用長間隔與高阻力定量保送。
　　
　　泵的葉輪與傳動齒輪分隔，且在泵腔內(nèi)各零配件之間確保必定的空隙，相互不觸摸，無磨損，低噪音，牢靠性好，運(yùn)用壽數(shù)長，節(jié)能降耗。
　　
　　裝備變頻器后，能夠隨意調(diào)度流量，并可做一般計量泵運(yùn)用。
　　
　　可保送汽、液、固等三相攙雜物料。能夠保送的介質(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的槳料。
　　
　　結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)便當(dāng),，幾乎無易損件,作業(yè)本錢低.
　　
　　轉(zhuǎn)子泵運(yùn)用領(lǐng)域
　　
　　食物工業(yè):牛奶、酸奶、、巧克力、果凍、果醬、糖漿、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄醬、芝麻醬、花生醬、調(diào)味品、食用油、乳酪塊、乳清、麥芽汁、酵母等；
　　
　　日化工業(yè)：洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、洗手液、洗澡露、洗衣粉、化裝品、護(hù)膚霜、染發(fā)劑、牙膏、番筧、鞋油、甘油、脂肪酸、發(fā)型凝膠等；
　　
　　化工工業(yè)：汽油、柴油、石油、原油、油泥、瀝青、油漆、顏料、染料、涂料、各類催化劑、皮革、脂肪、溶劑、樹脂、硅油、粘膠劑、各類乳膠、各類膠體料、各類高粘度物料及含固量較高的料槳等；
　　
　　制藥工業(yè)：各類保健品、藥劑、疫苗、生物制品、糖漿、藥漿、卵白質(zhì)、蜂王漿、浸膏、乳劑、藥丸漿等；
　　
　　環(huán)保工業(yè)：泥漿、糞肥、肥料溶液、污水、污泥、各類有劑等；
　　
　　修建工業(yè)：各類油漆、涂料、樹脂、有機(jī)溶劑、表里墻涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等
　　
　　其它工業(yè)：納米資料、造紙、紡織、塑料、生化、煤炭等工業(yè)等；
　　
　　單葉型轉(zhuǎn)子泵
　　
　　專門針對保送內(nèi)含大顆粒物料而規(guī)劃制造，其一起的結(jié)構(gòu)外形和使其能夠在保送內(nèi)含大顆粒物料時據(jù)有其他泵中不成比較的優(yōu)勝性，其保送的物料堅持原有質(zhì)量不變，是保送含顆粒物料泵的
　　
　　蝴蝶型轉(zhuǎn)子泵
　　
　　不經(jīng)具有一般轉(zhuǎn)子泵的特色，而且在保送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時，也具有必定的優(yōu)勢，對特別粘稠的物料也能有有用保送。經(jīng)其保送帶物料堅持原有質(zhì)量不變。
　　
　　三葉型轉(zhuǎn)子泵
　　
　　特別合用于在保送進(jìn)程中簡單起泡沫以及保送高粘度，高濃度饑寒顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其保送的物料堅持原有質(zhì)量不變，不起任何理化反響。保送流量能夠較準(zhǔn)確的操控并能夠做計量泵運(yùn)用。
　　
　　齒輪油泵機(jī)械密封失效
　　
　　高溫齒輪油泵因為腐蝕而引起的機(jī)械密封失效：
　　
　　a)密封面點蝕,乃至穿透.
　　
　　b)因為碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接,運(yùn)用中不銹鋼座易發(fā)作晶間腐蝕;
　　
　　c)焊接金屬波紋管,繃簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的一起效果下易發(fā)作決裂.
　　
　　因為高溫效應(yīng)而發(fā)作的機(jī)械密封失效:
　　
　　a)熱裂是高溫齒輪油泵,如渣油泵,回?zé)捰捅?常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象.在密封面處因為干沖突,冷卻水突然中止,雜質(zhì)進(jìn)入密封面,抽空等情況下,都會導(dǎo)致環(huán)面呈現(xiàn)徑向裂紋;
　　
　　b)石墨炭化是運(yùn)用碳—石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一.因為在運(yùn)用中,如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度(一般在-105～250℃)時,其表面會分出樹脂,沖突面鄰近樹脂會發(fā)作炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時,會發(fā)泡軟化,使密封面走漏添加,密封失效;
　　
　　c)輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許用溫度后,將會敏捷老化,龜裂,變硬失彈.現(xiàn)在所運(yùn)用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差.而且易脆裂,裝置時簡單損壞.
　　
　　因為密封端面的磨損而形成的密封失效:
　　
　　a)沖突副所用的資料耐磨性差,沖突系數(shù)大,端面比壓(包含繃簧比壓)過大等,都會縮短機(jī)械密封的運(yùn)用壽數(shù).對常用的資料,按耐磨性擺放的次第為:碳化硅—碳石墨,硬質(zhì)合金—碳石墨,陶瓷—碳石墨,噴涂陶瓷——碳石墨,氮化硅陶瓷——碳石墨,高速鋼——碳石墨,堆焊硬質(zhì)合金——碳石墨.
　　
　　b)關(guān)于含有固體顆粒介質(zhì),密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因.固體顆粒進(jìn)入沖突副端面起研磨劑效果,使密封發(fā)作劇烈磨損而失效.密封面合理的空隙,以及機(jī)械密封的平衡程度,還有密封端面液膜的閃蒸等都是形成端面翻開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因.
　　
　　c)機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損.一般情況下,平衡程度β=75%左右適合.β<75%,磨損量盡管下降,但走漏添加,密封面翻開的可能性增大.關(guān)于高負(fù)荷(高PV值)的機(jī)械密封,因為端面沖突熱較大,β一般取65%～70%為宜,對低沸點的烴類介質(zhì)等,因為溫度對介質(zhì)氣化較敏感,為減少沖突熱的影響,β取80%～85%為好.
　　
　　操控閥的新式密封辦法
　　
　　1、導(dǎo)言
　　
　　操控閥是自動操控體系中非常重要的一個環(huán)節(jié)，猶如人的手和腳。操控閥調(diào)理流體流量，戰(zhàn)勝攪擾來確保被控變量到達(dá)給定的工藝目標(biāo)。操控閥的閥部分由閥的內(nèi)件和閥體組成，閥的內(nèi)件包含閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等。上閥蓋和填料函用于對閥桿密封和對閥桿進(jìn)行導(dǎo)向，避免工藝介質(zhì)沿操控閥門的閥桿這個可動部件向外走漏，它是閥體不可分割的一部分。
　　
　　常規(guī)的上閥蓋結(jié)構(gòu)方式一般有四種：一般型、散熱片型、長頸型和波紋管密封型。原料一般有鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼，填料函一般為聚四氟乙烯或柔性石墨。
　　
　　典型的操控閥的閥蓋由與閥體相同的資料或等效的資料制成。閥蓋接受與閥體相同的溫度和腐蝕性影響，閥桿密封在經(jīng)過幾百次的循環(huán)動作之后，就會磨損，在工程應(yīng)用中，流體壓力也會導(dǎo)致密封磨損；填料的挑選也是一個問題，填料挑選不妥，操控閥的沖突力增大而導(dǎo)致操控閥死區(qū)增大或許很簡單使閥桿密封失效。
　　
　　因而，挑選操控閥，除了閥體結(jié)構(gòu)、原料、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、口徑核算外，還應(yīng)依據(jù)操控流體的壓力、溫度、壓差、流體的性質(zhì)，合理挑選上閥蓋的結(jié)構(gòu)方式和填料函，以避免流體沿著操控閥閥桿走漏出來，即應(yīng)充分考慮閥桿密封的功用和運(yùn)用壽數(shù)。這在工程規(guī)劃中顯得非常重要。
　　
　　在強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝流體中，操控閥一般不選用一般型、散熱片型、長頸型上閥蓋及密封結(jié)構(gòu)方式，因為此種結(jié)構(gòu)方式的密封功用和運(yùn)用壽數(shù)極為有限。作者曾在生產(chǎn)現(xiàn)場做過相關(guān)試驗，選用304不銹鋼直行程操控閥調(diào)理濃硝酸和濃硫酸混酸流量，運(yùn)用聚四氟乙烯填料密封結(jié)構(gòu)，不到一個月經(jīng)過600次左右的全行程的操控閥閥桿的上下運(yùn)動，聚四氟乙烯填料密封即*被損壞。在強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝條件下，一旦閥桿密封被損壞，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝介質(zhì)從操控閥閥桿中走漏出來，會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)峻的結(jié)果。
　　
　　選用波紋管密封型方式是處理上述問題的一個途徑。波紋管一般由不銹鋼做成。這種特別的閥蓋結(jié)構(gòu)維護(hù)操控閥的填料函避免和流體觸摸，一旦波紋管決裂，在波紋管上面的填料函結(jié)構(gòu)會避免波紋管決裂失效時發(fā)作的嚴(yán)峻結(jié)果。在工程實際中，波紋管密封方式的挑選應(yīng)充分考慮波紋管密封的壓力的額定值會隨溫度的增高而下降，流體中不能有固體的顆粒存在，及波紋管資料的長循環(huán)動作壽數(shù)等。在不銹鋼不耐某些工藝介質(zhì)腐蝕的強(qiáng)腐蝕的場所，如工藝介質(zhì)為濕中含有的微量鹽酸會使不銹鋼波紋管很快被腐蝕，則操控閥閥桿不能選用波紋管密封的方式。
　　
　　在這種情況下，正確地挑選似乎是選用隔閡操控閥。隔閡操控閥選用了耐腐蝕的面料和耐腐蝕隔閡，不必填料，能夠*避免腐蝕性介質(zhì)向外走漏，但其流量特性不是很好，且受隔閡面料的約束，耐壓、耐溫功用較差，喪命的是耐腐蝕隔閡片會因為上下折疊而形成疲憊損壞，壽數(shù)很短，一旦耐腐蝕隔閡片決裂，強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有毒有害的工藝介質(zhì)會相同從裂口處走漏出來，因而，隔閡操控閥的運(yùn)用受到了很大約束。
　　
　　因而，在強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)、有毒有害的工藝條件下，尋覓一種牢靠、經(jīng)濟(jì)和實用的操控閥上閥蓋及密封結(jié)構(gòu)方式是確保操控閥牢靠作業(yè)然后完成生產(chǎn)過程自動操控的要害。
　　
　　2、操控閥閥桿的新式密封辦法
　　
　硝化棉硝化工序即濃硝酸和濃硫酸混酸和棉纖維反響生成硝化棉，操控濃硝酸和濃硫酸混酸流量和棉纖維量的份額是確保硝化棉產(chǎn)品質(zhì)量的要害。在硝化棉硝化工序自控體系的改造中，咱們規(guī)劃了一種新式的閥桿密封方式，成功地處理了調(diào)理濃硝酸和濃硫酸混酸流量操控閥的閥桿密封問題。法蘭球閥在聚四氟乙烯填料密封的上方，咱們規(guī)劃了一個空腔，而且給這個空腔中通入惰性氣體(如氮?dú)猓材軌蚴强諝?，而且要求惰性氣體的壓力要稍高于管道中工藝介質(zhì)的靠的，也很經(jīng)濟(jì)。
　　
　　3、結(jié)束語
　　
　　這種密封結(jié)構(gòu)的操控閥在2001年成功地用于某公司硝化工序自動操控體系改造上，完成了硝化工序生產(chǎn)過程自動化，操控閥運(yùn)轉(zhuǎn)至今，從未發(fā)作過因為操控閥閥桿填料密封損壞而導(dǎo)致濃硝酸和濃硫酸混酸沿操控閥閥桿外泄事端。
　　
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