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工作液溫度過高對水環(huán)式真空泵的影響

時間:2018/9/17閱讀:2857
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  工作液溫度過高對水環(huán)式真空泵的影響
  
  工作液溫度過高的話,循環(huán)水會發(fā)作汽化現(xiàn)象,由液態(tài)轉(zhuǎn)換成汽態(tài),如果泵腔內(nèi)的氣體沒有及時排走的話,水環(huán)式真空泵所抽的氣體與泵腔內(nèi)的氣體發(fā)作抵觸,汽一向排不出去,形成真空度過低或許抽氣量達(dá)不到所需要求。
  
  如果所抽氣體的溫度過高,當(dāng)這部分氣體抵達(dá)真空泵腔內(nèi)時,會導(dǎo)致水環(huán)式真空泵的工作液溫度增高,進(jìn)而發(fā)作汽化現(xiàn)象,形成以上真空度不高的結(jié)果。
  
  解決方法:
  
  1、不要運(yùn)用循環(huán)水,用自來水直接接到水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口;
  
  2、在水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣口加管式換熱器或許冷凝器以下降氣體的溫度。
  
  旋片真空泵—真空度達(dá)不到該怎樣修補(bǔ)
  
  旋片真空泵真空度高的原因就在于它們幾種部件之間的空隙達(dá)到了的水平,因而,在旋片泵修補(bǔ)進(jìn)程中必須留意這三個空隙的巨細(xì):
  
  一、轉(zhuǎn)子槽與葉片間的空隙δ1,其值等于槽寬減去葉片厚度;
  
  二、葉片高度與兩頭蓋間的空隙δ2,其值等于定子高度減去葉片高度;
  
  三、轉(zhuǎn)子與兩頭蓋間的空隙δ3,其值等于定子高度減去轉(zhuǎn)子高度。
  
  這三個空隙的走漏量占整個泵內(nèi)走漏量的93%,為了進(jìn)步容積功率,要確保合適的三個空隙量的巨細(xì)。經(jīng)歷得出;δ1應(yīng)確保在0.02~0.025毫米以內(nèi);δ2故應(yīng)確保在0.005~0.01毫米;δ3應(yīng)確保在0.045~0.055毫米。
  
  定子的修補(bǔ)
  
  定子的內(nèi)外表拉傷不嚴(yán)峻時,可用細(xì)砂紙(零號)或油石砂一砂可持續(xù)再用。若磨損嚴(yán)峻,可在機(jī)床上進(jìn)行拋光修正。因內(nèi)腔有很高的圓柱度和圓度要求,所以修正時應(yīng)留意:定子修正結(jié)束后應(yīng)滿意的精度要求是:定子兩頭的平行度要求為0.005毫米,內(nèi)柱面與端面筆直度為0.005~0.008毫米,內(nèi)外表粗糙為0.4。
  
  轉(zhuǎn)子的修補(bǔ)
  
  在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中,轉(zhuǎn)子兩頭易磨損拉毛。若兩頭面輕度磨損,拋光后可持續(xù)再用。磨損拉傷嚴(yán)峻者應(yīng)用外圓磨床靠磨后再拋光。此刻葉片、定子也要磨去相應(yīng)部分,確保葉片長度小于轉(zhuǎn)子厚度0.005~0.01毫米,定子厚度應(yīng)大于轉(zhuǎn)子0.03~0.04毫米。
  
  葉片的修補(bǔ)
  
  葉片的損壞方式主要是葉片頂部與定子內(nèi)外表相接觸處,以及端面與端蓋相對滑動處的磨損拉傷。磨損拉傷不嚴(yán)峻時可稍加拋光再用。為確保各面的筆直度要求,拋光時運(yùn)用外表平坦的油石用角尺導(dǎo)向尺導(dǎo)向,緊靠一面輕輕砂磨。當(dāng)磨損嚴(yán)峻時,需從頭加工葉片,葉片與轉(zhuǎn)子槽確保配合空隙0.02~0.03毫米,各葉片長度允差、端面間的平行度及端面臨頂端的筆直度差錯,均應(yīng)確保在0.005毫米以內(nèi)。
  
  此外還應(yīng)留意以下幾點(diǎn):
  
  ① 拆裝真空泵應(yīng)保持清潔;
  
 ?、?安裝之前應(yīng)將零件用清潔的汽油洗干凈,并通過吹干烘干,安裝進(jìn)程清洗好壞直接影響泵的功能;
  
  ③ 安裝時應(yīng)在沖突外表上涂少數(shù)的泵油,進(jìn)行光滑,密封面涂少數(shù)涂料可避免漏油;
  
 ?、?開動之前應(yīng)從抽氣口注入少數(shù)泵油,使泵內(nèi)充分得到光滑;
  
 ?、?大修之后,泵應(yīng)跑合八小時,待工作正常,功能安穩(wěn)后再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)用。
  
  泵類的管道規(guī)劃一般要求
  
  1、泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)堵截網(wǎng),管道必定要有滿意的柔性,以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩;
  
  2、泵的吸入管道應(yīng)滿意泵的“汽蝕余量”的要求,管道應(yīng)盡可能短、少拐彎不得有氣袋。如難以避免,應(yīng)在高點(diǎn)設(shè)放氣閥;
  
  3、當(dāng)泵吸入管較長時,宜規(guī)劃成必定的斜度(i=5‰);泵比容器低時宜坡向泵,泵比容器高時宜坡向容器;
  
  4、在緊靠泵人口管道堵截閥下游,應(yīng)設(shè)過濾器或暫時過濾器,為避免泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn),泵出口應(yīng)裝有止回閥;
  
  5、在滿意工藝要求的前提下,泵的管道。閥門手輪不得影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)及修理查看所需空間;
  
  6、往復(fù)泵進(jìn)、出口管道規(guī)劃應(yīng)考慮流體脈動的影響。
  
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