高壓油泵安全操作規(guī)程
　　
　　一、油泵和千斤頂要用規(guī)則油號(hào)作業(yè)油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液有必要經(jīng)過(guò)濾。常常運(yùn)用時(shí)每月過(guò)濾一次，油箱應(yīng)定時(shí)清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)堅(jiān)持85％左右的油位，缺乏時(shí)應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)，彌補(bǔ)的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下運(yùn)用。
　　
　　二、油管在作業(yè)壓力下避免彎折。銜接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)堅(jiān)持清潔，不運(yùn)用時(shí)用螺絲堵封，避免泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，避免灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，鏟除慮油銅絲布上的油垢。
　　
　　三、油泵不宜在超負(fù)荷下作業(yè)，安全閥須按設(shè)備額外油壓調(diào)整壓力，禁止恣意調(diào)整。
　　
　　四、接地電源，機(jī)殼有必要接地線，查看線路絕緣情況后，方可試作業(yè)。
　　
　　五、高壓油泵作業(yè)前，應(yīng)將各油路調(diào)理閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空負(fù)荷作業(yè)正常后，再緊鎖回油閥，逐步旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并留意壓力表指針是否正常。
　　
　　六、油泵中止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開(kāi)，待壓力表漸漸回至零位后，方可卸開(kāi)千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。禁止在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
　　
　　七、合作雙效果千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路一起輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
　　
　　八、耐油橡膠管有必要耐高壓，作業(yè)壓力不得高于油泵的額外油壓或?qū)嶋H作業(yè)的大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)共同。
　　
　　使活塞式隔膜泵使之趨于平穩(wěn)的辦法
　　
　　用于大面積噴灑的噴桿式噴霧機(jī)，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一種往復(fù)式容積泵，壓出的水具有脈動(dòng)現(xiàn)象。隔膜泵的動(dòng)力一般來(lái)自拖拉機(jī)，驅(qū)動(dòng)隔膜泵的轉(zhuǎn)速一般為500-600r/min，以?xún)筛妆脼槔鏊}動(dòng)即為1000-1200次/min。出水脈動(dòng)對(duì)噴霧機(jī)和噴灑質(zhì)量都是有害的，為消除脈動(dòng)現(xiàn)象，在此類(lèi)泵上設(shè)有一個(gè)重要部件；氣室。氣室的效果就是運(yùn)用空氣的可緊縮性（或者叫做彈性），將隔膜泵的出水脈動(dòng)吸收掉，使之趨于平穩(wěn)。
　　
　　氣室的結(jié)構(gòu)一般是用橡膠膜片將水腔與空氣腔離隔。向空氣腔充入緊縮空氣后，水腔里水的脈動(dòng)就經(jīng)過(guò)橡膠膜片被氣室里的緊縮空氣吸收掉了，進(jìn)入體系內(nèi)部的水流根本是平穩(wěn)的。但要到達(dá)水流根本平穩(wěn)的要求，有個(gè)條件，即氣室內(nèi)的氣壓應(yīng)與水壓相適應(yīng)。 由此可見(jiàn)，噴霧機(jī)作業(yè)前應(yīng)向隔膜泵氣室恰當(dāng)充氣。怎樣才能充氣恰當(dāng)呢？ 辦法1、隔膜泵作業(yè)前，先向氣室充氣，其氣壓大于泵的作業(yè)壓力。驅(qū)動(dòng)隔膜泵，調(diào)至作業(yè)壓力，此刻可見(jiàn)到泵的出水膠管劇烈顫動(dòng)。取一針狀物，頂在氣嘴處放氣，跟著放氣的進(jìn)行，出水膠管的顫動(dòng)現(xiàn)象將逐步消失。出水膠管平穩(wěn)后，中止放氣。 辦法2、驅(qū)動(dòng)隔膜泵，調(diào)至作業(yè)壓力。此刻因氣室內(nèi)沒(méi)有氣壓，泵的出水膠管劇烈顫動(dòng)。立即向氣室內(nèi)充氣，跟著充氣的進(jìn)行，出水膠管顫動(dòng)現(xiàn)象逐步消失。出水膠管平穩(wěn)后中止充氣。 上述2個(gè)辦法均在作業(yè)情況下操作，操作時(shí)一定要留意安全。
　　
　　泵和閥門(mén)用盤(pán)根的裝置與調(diào)理辦法
　　
　　簡(jiǎn)介：泵和閥門(mén)的有用密封取決于各個(gè)部件的全體情況，特別留意，在進(jìn)行盤(pán)根裝置前，堅(jiān)信需求替換盤(pán)根的設(shè)備現(xiàn)已依照現(xiàn)場(chǎng)和體系進(jìn)行有用的隔離。以下內(nèi)容用于輔導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地裝置和調(diào)理盤(pán)根。關(guān)鍵字：盤(pán)根閥門(mén)調(diào)理泵和閥門(mén)的有用密封取決于各個(gè)部件的全體情況，特別留意，在進(jìn)行盤(pán)根裝置前，堅(jiān)信需求替換盤(pán)根的設(shè)備現(xiàn)已依照現(xiàn)場(chǎng)和體系進(jìn)行有用的隔離。以下內(nèi)容用于輔導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地裝置和調(diào)理盤(pán)根。
　　
　　1、需求的東西在取下舊盤(pán)根換上新盤(pán)根時(shí)需求用東西，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需常常運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)備和恪守有關(guān)的安全規(guī)則。裝置前，首先要了解以下設(shè)備：校驗(yàn)盤(pán)根環(huán)的切開(kāi)機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、表里卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤(pán)根取出器、切盤(pán)根的、游標(biāo)卡尺等。
　　
　　2、清潔和查看1)緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤(pán)根組件內(nèi)一切的剩余壓力；2)移去一切舊的盤(pán)根，*清潔軸/桿的填料函；3)查看軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損；4)查看其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)削減盤(pán)根的壽數(shù)；5)查看填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏疼程度；6)替換有較大缺點(diǎn)的零部件；7)查看舊盤(pán)根，作為失效剖析的依據(jù)，以找到盤(pán)根前期失效的原因。
　　
　　3、丈量與記載記載軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且其時(shí)用水封環(huán)時(shí)，記載填料函底部至頂部的間隔。
　　
　　4、挑選盤(pán)根
　　
　　1)保證選用的盤(pán)根應(yīng)滿(mǎn)意體系和設(shè)備要求的操作工況；
　　
　　2)依據(jù)丈量記載，核算盤(pán)根的橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數(shù)量；
　　
　　3)查驗(yàn)盤(pán)根，保證其*；4)在裝置前，保證設(shè)備和盤(pán)根清潔。
　　
　　5、盤(pán)根環(huán)的預(yù)備1)織造盤(pán)根在恰當(dāng)尺度的軸上環(huán)繞盤(pán)根，或運(yùn)用校準(zhǔn)過(guò)的盤(pán)根環(huán)切開(kāi)機(jī)；依據(jù)要求干凈利落地切開(kāi)盤(pán)根成對(duì)接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿查驗(yàn)尺度是否適宜。2)模壓成型盤(pán)根保證環(huán)的尺度與軸或閥桿準(zhǔn)確合作，必要時(shí)，依據(jù)盤(pán)根制造商的操作攻略或要求切開(kāi)填料環(huán)。
　　
　　6、裝置盤(pán)根小心地每次裝置一個(gè)盤(pán)根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在裝置下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)保證本環(huán)已*在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)擺放，至少相隔90度，一般要求120度。上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)查看其與填料函頂部的間隔是否正確。一起保證軸或閥桿能自在轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　
　　7、調(diào)整盤(pán)根1)泵用盤(pán)根(1)持續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母；(2)開(kāi)泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此刻答應(yīng)有稍多的走漏；(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐步削減走漏，直到走漏到達(dá)可接受的程度；(4)假如走漏突然中止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，從頭調(diào)理以避免盤(pán)根過(guò)熱；(5)調(diào)理走漏率到達(dá)一個(gè)穩(wěn)定情況即可。2)閥門(mén)用盤(pán)根向盤(pán)根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)有關(guān)扭矩的規(guī)則或緊縮百分比，按以下過(guò)程擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿(mǎn)扭矩的30%或是黨的緊縮百分比; (2)重復(fù)開(kāi)閉閥門(mén)數(shù)次，當(dāng)閥門(mén)處于封閉方位時(shí)，施加悉數(shù)扭矩；(3)重復(fù)過(guò)程(2)3或4次。
　　
　　8、再次緊固和替換在操作幾個(gè)小時(shí)后，查看壓蓋的調(diào)理情況，必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步驟理時(shí)，有必要替換盤(pán)根。
　　
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