正確發(fā)動(dòng)齒輪油泵的過程
　　
　　正確發(fā)動(dòng)齒輪油泵非常重要，不然會(huì)使泵損壞，下面是一些發(fā)動(dòng)前的知識(shí)，請(qǐng)我們留意一下：
　　
　　一、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
　　
　　1、實(shí)驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向)，實(shí)驗(yàn)時(shí)間要短以免使泵內(nèi)部滾動(dòng)對(duì)磨部件因無液光滑而干磨損壞；
　　
　　2、翻開排氣閥使液體充溢整個(gè)泵體，待滿后封閉排氣閥；
　　
　　3、查看各部位是否正常；
　　
　　4、高溫型應(yīng)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部件受熱均勻。
　　
　　二、起動(dòng)：
　　
　　1、封閉泵出口閥門；
　　
　　2、全開泵進(jìn)口閥門；
　　
　　3、起動(dòng)電機(jī)，調(diào)查泵作業(yè)是否正常；
　　
　　4、調(diào)理出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度使泵在功能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上作業(yè)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時(shí)，應(yīng)經(jīng)過調(diào)理出口閥門開度；丈量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)作業(yè)，不然將形成泵超負(fù)荷作業(yè)（即大電流作業(yè)，至使電機(jī)燒壞）調(diào)整好的出口閥門敞開大與小和管路工況有關(guān)；
　　
　　5、查看軸封走漏狀況，正常時(shí)機(jī)械密封走漏應(yīng)小于3滴/分；
　　
　　6、查看電機(jī)，軸承處溫升≤80℃。
　　
　　三、停機(jī)：
　　
　　1、封閉出口管路閥門；
　　
　　2、堵截電源；
　　
　　3、封閉進(jìn)口管路閥門；
　　
　　4、如長時(shí)間停泵，應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。
　　
　　三螺桿泵的選型技巧
　　
　　三螺桿泵若選型不妥，不只得不到滿足的作業(yè)作用，并且會(huì)導(dǎo)致泵的噪音和振蕩，乃至嚴(yán)峻損壞泵的內(nèi)部零件，使泵體系不能正常作業(yè)，因而，選型人員應(yīng)多方慎重考慮，合理選型。
　　
　　三螺桿泵選型時(shí)，要盡可能翔實(shí)地了解泵的運(yùn)用條件，除了作業(yè)參數(shù)，如流量，壓力需求清楚以外，運(yùn)送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的巨細(xì)，以及介質(zhì)的作業(yè)溫度，粘度，比重，對(duì)資料的腐蝕性等和泵設(shè)備的吸入條件，設(shè)備條件均要了解。根據(jù)經(jīng)歷，三螺桿泵選型時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
　　
　　一、三螺桿泵轉(zhuǎn)速的挑選
　　
　　1、以運(yùn)送介質(zhì)粘度和泵的標(biāo)準(zhǔn)斷定轉(zhuǎn)速規(guī)模：
　　
　　運(yùn)送高粘度介質(zhì)時(shí)，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可挑選高轉(zhuǎn)速：
　　
　　介質(zhì)粘度>20°E時(shí)，關(guān)于大標(biāo)準(zhǔn)的泵（主桿外徑60mm以上），轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜，假如粘度更高（粘度>80°E）如粘膠液，可下降轉(zhuǎn)速運(yùn)用，引薦200-500rpm；
　　
　　關(guān)于小標(biāo)準(zhǔn)的泵，介質(zhì)粘度>20°E時(shí)，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，假如粘度更高（粘度>80°E），可下降轉(zhuǎn)速運(yùn)用，引薦300-600rpm；
　　
　　2、因?yàn)楸玫霓D(zhuǎn)速越高，在相同功能參數(shù)下，泵的體積就越小，但因?yàn)檗D(zhuǎn)速高，沖突功率高，泵的磨損就大，壽命就短，假如運(yùn)送介質(zhì)的光滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)挑選較低轉(zhuǎn)速，以使泵堅(jiān)持較長的壽命，引薦在1450rpm以下。
　　
　　二、三螺桿泵結(jié)構(gòu)的挑選可根據(jù)泵的設(shè)備和運(yùn)用條件參閱三螺桿泵的系列和型式來進(jìn)行，準(zhǔn)則上：
　　
　　1、運(yùn)送光滑性油類，溫度在80°C以下挑選內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
　　
　　2、溫度超過80°C或運(yùn)送介質(zhì)光滑性差時(shí)，挑選外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
　　
　　3、運(yùn)送流動(dòng)性差，粘度較高的介質(zhì)或需求所運(yùn)送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)挑選雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；
　　
　　4、高溫運(yùn)送時(shí)，應(yīng)挑選耐高溫的資料所制成的泵，請(qǐng)與我廠。
　　
　　三、三螺桿泵配套電機(jī)的選配
　　
　　三螺桿泵的選型斷定后，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上必定的功率儲(chǔ)藏后，作為選配電機(jī)的根據(jù)，一般電機(jī)功率Nm應(yīng)不小于泵軸功率N乘以功率儲(chǔ)藏系數(shù)K后所得值，K值可參照下表取值：
　　
　　N（KW) N50
　　
　　K 1.25 1.2 1.15 1.1
　　
　　選三螺桿泵時(shí)還常因?yàn)闃颖竟┙o的泵功能參數(shù)均以表格方式或特定粘度、轉(zhuǎn)速下功能曲線的方式給出，所需泵的功能值有時(shí)不能直接讀出，這時(shí)可遵循以下準(zhǔn)則作大略預(yù)算：
　　
　　三螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時(shí)近似呈直線，壓力越高，流量越小。
　　
　　相同粘度、壓力下，泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。
　　
　　相同轉(zhuǎn)速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。
　　
　　同一粘度、壓力下，軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。
　　
　　粘度增大時(shí)，流量和軸功率均添加，但因?yàn)槠溟g較雜亂，必要時(shí)可向?qū)I(yè)人員咨詢。
　　
　　只要三螺桿泵選型妥當(dāng)，保護(hù)合理，就能得到滿足的作業(yè)作用。
　　
　　螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)技能介紹
　　
　　螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)技能是為避免慣例螺桿泵井在停機(jī)或卡泵時(shí)呈現(xiàn)桿柱回轉(zhuǎn)，形成桿脫、光桿甩彎、地上設(shè)備損壞等問題的技能。
　　
　　螺桿泵井停機(jī)后常會(huì)呈現(xiàn)桿柱回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，桿柱內(nèi)部儲(chǔ)存的改變勢能以及油套壓差都可能導(dǎo)致桿柱回轉(zhuǎn)。抽油桿在俄然開釋反扭矩時(shí)，遭到桿柱儲(chǔ)存的彈性勢能和油套壓差的影響，會(huì)發(fā)生巨大的瞬時(shí)扭矩，簡略導(dǎo)致光桿在高速旋轉(zhuǎn)過程中被甩彎或甩斷，皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)破碎飛出，對(duì)人員及設(shè)備形成危害。
　　
　　螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)技能是經(jīng)過螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)設(shè)備來完成開釋扭矩的。螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)設(shè)備可以在螺桿泵停機(jī)后主軸回轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過液壓制動(dòng)鉗活塞伸出，推進(jìn)沖突片卡緊制動(dòng)盤，使體系壓力敏捷下降。制動(dòng)鉗失掉壓力后，主軸降速回轉(zhuǎn)，齒輪泵持續(xù)開始作業(yè)，制動(dòng)鉗再次發(fā)生壓力卡緊制動(dòng)盤，這樣時(shí)斷時(shí)續(xù)的卡緊—松開—卡緊—松開，直至主軸回轉(zhuǎn)扭矩卸至為零，消除安全隱患。
　　
　　螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)設(shè)備可完成內(nèi)部設(shè)置單向定壓卸載組織，制動(dòng)力矩大，制動(dòng)平穩(wěn)牢靠，散熱性好，扭矩可主動(dòng)開釋，不需人工卸扭矩。這個(gè)設(shè)備為獨(dú)立設(shè)備，可以在原有驅(qū)動(dòng)設(shè)備上進(jìn)行改造，操作簡略，改形成本低。
　　
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