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多級(jí)離心泵的常見(jiàn)問(wèn)題

時(shí)間:2018/8/23閱讀:3813
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  熱水泵常見(jiàn)毛病及解決方案
  
  熱水循環(huán)泵是在ISG、ISW型管道離心泵的基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保管道泵。上久泵業(yè)熱水循環(huán)泵功能優(yōu)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀,具有職業(yè)水平。IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵、ISWR臥式熱水循環(huán)泵廣泛適用于:動(dòng)力、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)運(yùn)送及城市采用暖體系循環(huán)用泵;IRG型運(yùn)用溫度T<120℃,GRG型運(yùn)用溫度T<240℃,ISWR型運(yùn)用溫度T≤120℃。
  
  熱水循環(huán)泵主要有以下幾種毛?。翰怀鏊?、流量缺乏、雜音振蕩、漏水。上海上久泵業(yè)為您詳細(xì)解說(shuō)熱水循環(huán)泵的毛病原因及解決辦法:
  
  一.熱水循環(huán)泵不出水原因及解決辦法
  
  1.熱水泵進(jìn)出口閥門(mén)未翻開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法,去除阻塞物。
  
  2.進(jìn)出口供水缺乏,吸程過(guò)高,底閥漏水。停機(jī)查看、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程運(yùn)用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
  
  3.泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。翻開(kāi)泵上蓋或翻開(kāi)排氣閥,排盡空氣。
  
  4.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面,掃除空氣。
  
  5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機(jī)方向,鞏固電機(jī)接線。
  
  6.管路阻力過(guò)大,離心泵選型不妥。削減管路彎道,從頭選泵。
  
  二.熱水循環(huán)泵流量缺乏原因及解決辦法
  
  1.熱水循環(huán)泵進(jìn)出口閥門(mén)未翻開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法,去除阻塞物。
  
  2.管道、熱水循環(huán)泵流道葉輪部分阻塞,水垢堆積、閥門(mén)開(kāi)度缺乏。去除阻塞物,從頭調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
  
  3.超過(guò)額定流量運(yùn)用。調(diào)理流量關(guān)小出口閥門(mén)。
  
  4.葉輪磨損。替換葉輪。
  
  5.離心泵電壓偏低。穩(wěn)壓。
  
  6.泵軸承磨損。替換軸承。
  
  7. 離心泵吸程過(guò)高。下降吸程。
  
  三.熱水循環(huán)泵雜音、振蕩原因及解決辦法
  
  1.液體混有氣體。進(jìn)步吸入壓力排氣。
  
  2.發(fā)作汽蝕。下降真空度。
  
  3.管路支撐不穩(wěn)。安定管路。
  
  4.軸承損壞。替換軸承。
  
  5.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)理流量關(guān)小出口閥門(mén)。
  
  四.熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱原因及解決
  
  1.熱水循環(huán)泵流量過(guò)大,超載運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)小出口閥
  
  2.熱水循環(huán)泵電機(jī)軸承損壞。替換軸承。
  
  3.電壓缺乏。穩(wěn)壓。
  
  4.碰擦。查看掃除。
  
  五.熱水循環(huán)泵毛病漏水原因
  
  1.泵體有砂孔或決裂。焊補(bǔ)或替換。
  
  2.熱水循環(huán)泵機(jī)械密封磨損。替換。
  
  3.裝置螺栓懈怠。緊固。
  
  4.密封面不平坦。修整。
  
  怎么對(duì)水泵的管道選型
  
  怎么對(duì)水泵的管道選型,為了防止管道、閥門(mén)的分量及管道熱應(yīng)力所發(fā)作的力和力矩超過(guò)臥式多級(jí)離心泵進(jìn)出口的大答應(yīng)外載荷,在臥式多級(jí)離心泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口答應(yīng)大載荷應(yīng)由臥式多級(jí)離心泵制造廠供給。
  
  為了進(jìn)步臥式多級(jí)泵的吸入功能,泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭大曲率半徑),以削減管道阻力丟失。為防止臥式多級(jí)離心泵發(fā)作汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能防止積累氣體的囊形部位,不能防止時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為筆直方向時(shí),吸入管上若裝備異徑管,則應(yīng)裝備偏疼異徑管,防止構(gòu)成氣囊。
  
  為了削減對(duì)泵管口的作用力,筆直進(jìn)口或筆直出口的泵,管口上方管線須設(shè)管架,其平面方位要盡量接近管口,能夠使用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。
  
  怎么對(duì)水泵的管道選型 當(dāng)臥式多級(jí)離心泵出口中心線和管廊柱子中心線間間隔大于0.6m,出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平方位,此刻不答應(yīng)在閥蓋上裝放凈閥。
  
  當(dāng)管線架在泵和電動(dòng)機(jī)的上方時(shí),為不影響起重設(shè)備吊裝,管線要有滿意的高度。運(yùn)送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動(dòng)設(shè)備的上方。
  
  當(dāng)管線架在泵體上方時(shí),管底距地上凈空高度應(yīng)不小于2.2m。
  
  管廊下部管線的管底至地坪的凈間隔不該小于4m,,以滿意檢修要求。
  
  非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門(mén)的分量決不可壓在泵體上,應(yīng)設(shè)置管架,防止壓壞泵體與開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)扭動(dòng)閥門(mén)前后的管線離心泵。
  
  運(yùn)送密度小于650Kg/m?的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵,使氣化發(fā)作的氣體返回吸入罐內(nèi),以防止泵發(fā)作汽蝕。
  
  多級(jí)離心泵的常見(jiàn)問(wèn)題
  
  毛?。憾嗉?jí)泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)
  
  原因:
  
  1.灌注引水不夠
  
  2.管路與外表聯(lián)接處漏氣
  
  3.吸程過(guò)高
  
  辦法:
  
  1.查看底閥是否漏水.再雇足引水
  
  2.擰緊漏氣處
  
  3.下降吸水高度
  
  毛?。核貌晃婵毡肀砻鞲叨日婵?/span>
  
  原因:
  
  1.底閥沒(méi)有翻開(kāi)或己阻塞
  
  2.吸水管路阻力太大
  
  3.過(guò)濾器阻塞
  
  辦法:
  
  1.檢査底閥
  
  2.替換吸水
  
  3.整理過(guò)濾器
  
  毛?。簤毫Ρ碛袎毫Φ圆怀鏊?/span>
  
  原因:
  
  1.出水管阻力太大
  
  2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
  
  3.出口管閥門(mén)未開(kāi)
  
  4.葉輪阻塞
  
  辦法:
  
  1.檢査或緡短水管
  
  2.檢査電機(jī).兩相互調(diào)
  
  3.翻開(kāi)出口閥
  
  4.鏟除葉輪內(nèi)的污物
  
  毛病:達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
  
  原因:
  
  1.有空氣吸入
  
  2.由于水位下降.吞沒(méi)深度不夠,
  
  3.葉輪內(nèi)有異物阻塞
  
  4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
  
  辦法:
  
  1.檢査漏氣部位并掃除
  
  2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度
  
  3.拆開(kāi)并滴除異物
  
  4.替換密封壞
  
  毛病:泵耗費(fèi)功率過(guò)大
  
  原因:
  
  1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱
  
  2.流置過(guò)大
  
  3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
  
  4.泵軸承磨損
  
  5.泵軸曲折
  
  辦法:
  
  1.恰當(dāng)放松
  
  2.關(guān)小閘閥開(kāi)度
  
  3.修 整
  
  4.替換軸承
  
  5.替換或校對(duì)
  
  毛?。罕谜袷幖哟?/span>
  
  原因:
  
  1.葉輪部分有阻塞
  
  2.葉輪破損
  
  3.流量過(guò)小
  
  4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心
  
  5.軸承破損
  
  6.混入空氣.發(fā)作汽蝕
  
  辦法:
  
  1.拆開(kāi)鏟除異物
  
  2.更 換
  
  3.稍開(kāi)出口閥
  
  4.定點(diǎn)找正
  
  5.更 換
  
  6.改動(dòng)吸入位.改進(jìn)吸水管
  
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