渠誠(chéng)泵業(yè)專業(yè)出產(chǎn)GBF襯氟化工離心泵
　　
　　概述：
　　
　　氟塑料是當(dāng)今世界的耐腐蝕資料，渠誠(chéng)泵業(yè)制作有限公司選用該資料出產(chǎn)的GBF型襯氟化工離心泵。配合國(guó)內(nèi)優(yōu)異水力模型和選用IS型離心泵之功能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合規(guī)劃而成。該產(chǎn)品具有特強(qiáng)的耐腐蝕功能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬，并且節(jié)能，噪音低、功能牢靠等長(zhǎng)處。
　　
　　用途
　　
　　GBF型襯氟化工離心泵適用于-10℃~120℃溫度的條件下，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其它腐蝕性液體。廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食物制藥和合成纖維等部分。
　　
　　作業(yè)條件
　　
　　1、 吸入壓力≤1.0MPa，或泵體系作業(yè)壓力≤1.6MPa，即泵吸進(jìn)口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa，泵靜壓實(shí)驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明體系作業(yè)壓力。泵體系作業(yè)壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)另行提出。以便在制作時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分選用鑄鋼資料。
　　
　　2、 環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)溫度＜95%。
　　
　　3、 所運(yùn)送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超越單位體積的0.1%，粒度＞0.2mm。
　　
　　注：如運(yùn)用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)闡明，以便廠家選用耐磨式機(jī)械密封。
　　
　　特色
　　
　　1、 泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且坐落同一中心線上，如加上防護(hù)罩則可置于野外運(yùn)用。
　　
　　2、 葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺度短，結(jié)構(gòu)緊湊。泵與電機(jī)軸承裝備合理，能有效地平衡泵工作發(fā)作的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的工作平穩(wěn)，振蕩噪音很低。
　　
　　3、 軸封選用普通型和耐顆粒型的機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，耐磨耐腐，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的運(yùn)用壽命。
　　
　　4、 可依據(jù)運(yùn)用要求即流量和揚(yáng)程的需求選用泵的串、并聯(lián)工作方法。
　　
　　檢測(cè)規(guī)模
　　
　　選用當(dāng)今世界上的儀器，德國(guó)進(jìn)口SALUTRON牌，非磁性厚度檢測(cè)儀，使每件、每樣襯氟產(chǎn)品，進(jìn)行厚度檢測(cè)確抵達(dá)工藝要求出廠。探傷檢測(cè)設(shè)備，選用國(guó)內(nèi)，高頻率電火花檢測(cè)儀進(jìn)行對(duì)模壓，加工后半制品的泵殼、泵蓋、要害及襯氟產(chǎn)品配件進(jìn)行嚴(yán)厲探傷檢測(cè)。
　　
　　WQS節(jié)能型雙吸潛污泵設(shè)備及調(diào)試
　　
　　一、 設(shè)備體系闡明
　　
　　1、 主動(dòng)耦合設(shè)備體系
　　
　　適用于長(zhǎng)時(shí)間固定的運(yùn)用場(chǎng)合，具有設(shè)備便利、檢測(cè)、修理便利等特色。該體系運(yùn)用特制的底座，固定在水坑的底部，與出水管連接好，在池頂設(shè)備好配套的支撐塊，用導(dǎo)桿使二者相連，水泵與特定支架連接好，沿導(dǎo)桿下滑抵達(dá)底座，與其主動(dòng)耦合、密封、而提升時(shí)主動(dòng)掉落。
　　
　　2、 移動(dòng)式設(shè)備體系
　　
　　它以支架支撐，接上出水軟管即可作業(yè)，這種方法首要應(yīng)用于救急或修理施工的掉落。
　　
　　二、 泵運(yùn)用方法及留意事項(xiàng)
　　
　　1、 泵運(yùn)用前應(yīng)先閱覽闡明書(shū)及泵上貼的正告內(nèi)容，并仔細(xì)查看電纜是否損壞，緊固件是否松動(dòng)或掉落，泵在運(yùn)輸、寄存、設(shè)備過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
　　
　　2、 用500V兆歐表丈量電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于50兆歐，不然應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行枯燥處理，枯燥處理的溫度不允許超越120℃
　　
　　3、 該系列泵的設(shè)備有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)選用固定式主動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將鏈鎖別離穿進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的）兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到主動(dòng)耦合到位。當(dāng)選用移動(dòng)式設(shè)備時(shí)，先將軟管套好，用鏈鎖穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，留意不能將電纜作為繩子運(yùn)用，防止使電纜頭松動(dòng)漏水而發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。
　　
　　4、 泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針滾動(dòng)。假如電泵回轉(zhuǎn)，只需將電纜中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線方位即可。
　　
　　5、 電泵的（黃綠雙色）接地線有必要嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證運(yùn)用時(shí)的人身安全，在電泵工作時(shí)，禁止在附近設(shè)備人下水干事或移動(dòng)，以防萬(wàn)一因在電泵漏電而發(fā)作意外事故。
　　
　　6、 電泵在無(wú)特殊狀況有必要裝備全主動(dòng)水泵控制柜及過(guò)載保護(hù)設(shè)備，低要求應(yīng)裝備過(guò)載保護(hù)及漏電保護(hù)設(shè)備。切勿直接掛電網(wǎng)或運(yùn)用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，保證電泵正常工作。
　　
　　7、 不得將電泵長(zhǎng)時(shí)間處于低揚(yáng)程狀態(tài)下工作（一般狀況揚(yáng)程不得低于額外揚(yáng)程的70%），能控制在主張運(yùn)用揚(yáng)程規(guī)模以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
　　
　　8、 無(wú)自循環(huán)冷卻設(shè)備的泵禁止全體顯露水面長(zhǎng)時(shí)間工作，電機(jī)部分顯露液面不超越1/2，以防電泵過(guò)熱損壞。
　　
　　三、 保護(hù)保養(yǎng)
　　
　　1、 電泵應(yīng)有專人辦理與運(yùn)用，并定時(shí)查看電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
　　
　　2、 每次運(yùn)用特別是用于較粘稠粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中工作數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
　　
　　3、 電泵加長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的時(shí)機(jī)，添加電泵的運(yùn)用壽命。
　　
　　4、 在慣例狀態(tài)下泵每運(yùn)用800~1000小時(shí)后應(yīng)加注或替換油室中機(jī)油（10~30號(hào)機(jī)油），使機(jī)械密封堅(jiān)持杰出的潤(rùn)滑狀態(tài)，進(jìn)步機(jī)械密封的運(yùn)用壽命。
　　
　　5、 電泵拆開(kāi)、修理后，機(jī)殼組件有必要經(jīng)0.2MPa氣密實(shí)驗(yàn)查看，以保證電機(jī)密封牢靠。
　　
　　S、FS、SL系列塑料離心泵設(shè)備運(yùn)用及留意事項(xiàng)和保護(hù)
　　
　　1、本泵在設(shè)備前依據(jù)選定泵型，按外形及設(shè)備尺度做好地腳基礎(chǔ)，設(shè)備時(shí)依據(jù)管路方位的要求，盡量使設(shè)備的方位便利辦理和修理。
　　
　　2、設(shè)備的方位泵體假如高于液面，有必要附裝灌液設(shè)備。
　　
　　3、泵發(fā)動(dòng)前先將液體灌滿泵體后開(kāi)車，禁止無(wú)介質(zhì)工作和倒轉(zhuǎn)，不然泵體內(nèi)缺少液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
　　
　　4、停車時(shí)應(yīng)封閉出液管閥門(mén)，防止液體倒流。
　　
　　5、守時(shí)查看電機(jī)電流值，不得超越電機(jī)額外電流。
　　
　　6、留意平常保養(yǎng)，經(jīng)常查看泵工作是否平穩(wěn)。有無(wú)反常轟動(dòng)，留意替換彈性塊。視油標(biāo)彌補(bǔ)軸承的潤(rùn)滑油，定時(shí)替換機(jī)架中的潤(rùn)滑油（一般三個(gè)月有必要換1次）。
　　
　　渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無(wú)堵塞立式管道排污泵