化工泵的選用問題注意
耐腐蝕問題
一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之一，稍有不小心，輕則損壞設(shè)備，重則構(gòu)成事端乃至引發(fā)災(zāi)禍。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的損壞約有60%是由于腐蝕引起的，因而在化工泵選型時首要要注意選材的科學(xué)性。一般有一種誤區(qū)，以為不銹鋼是“資料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很風(fēng)險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：
1.硫酸
作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用處十分廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對資料的腐蝕不同較大，關(guān)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速活動的硫酸,不適用作泵閥的資料；一般不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用處有限。因而運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸功用，選用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的挑選。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.鹽酸
決大多數(shù)金屬資料都不耐鹽酸腐蝕(包含各種不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大多數(shù)非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是運送鹽酸的挑選。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸
一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不銹鋼是運用廣的耐硝酸資料，對常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于一般不銹鋼(如304、321)，有時乃至不如。而關(guān)于高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金資料。公司適用產(chǎn)品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，資料為304。
4.醋酸
它是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。關(guān)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等嚴(yán)苛要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉)
鋼鐵廣泛運用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵，盡管腐蝕添加，但經(jīng)濟性好。一般不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒有顯著長處，只需介質(zhì)中容許少數(shù)鐵份摻入不引薦選用不銹鋼。關(guān)于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可選用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨)
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很細微，只要銅和銅合金不宜運用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的運送。
7.鹽水(海水)
一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須選用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，一般選用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316資料裝備。
8.醇類、酮類、酯類、醚類
常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們根本沒有腐蝕性，常用資料均可適用，具體選用時還應(yīng)依據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理挑選。別的值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在挑選密封資料時防止犯錯。
還有許多其它介質(zhì)不能在此逐個介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒老練經(jīng)歷。
冷卻問題
高溫介質(zhì)的運送對泵的結(jié)構(gòu)、資料以及輔佐體系提出了更高要求，下面談一談不同的溫度改變對冷卻的要求以及公司適用泵型：
1.關(guān)于溫度低于120℃的介質(zhì)，一般不設(shè)置專門的冷卻體系，多選用自身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超越90℃時屏蔽電機的防護等級應(yīng)選用H級)；而DFCZ一般型和IH化工泵由于選用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限到達140℃~160℃；IHF襯氟泵運用溫度可達200℃；只要CQB一般磁力泵運用溫度不超越100℃。值得一提是關(guān)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖刷管路(規(guī)劃時均留有接口)。
2.關(guān)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當(dāng)不允許冷卻液進入介質(zhì)中時，應(yīng)采納將自身介質(zhì)冷卻后接入(可經(jīng)過簡易熱交換器完成)?，F(xiàn)在公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，別的CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3.關(guān)于300℃以上的高溫介質(zhì)，不只泵頭部分需求冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻體系，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承方式，機械密封選用金屬波紋管型，但價格高(價格是一般機封的10多倍)?，F(xiàn)在公司只要DFAY離心油泵運用溫度可以到達420℃(正在開發(fā))。
密封問題
無泄漏是化工設(shè)備的*尋求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的運用日益擴展。但是真實做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵阻隔套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、資料的孔蝕問題、靜密封的牢靠性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些根本情況簡略介紹如下：
1.密封方式
關(guān)于靜密封來說，一般只要密封墊和密封圈兩種方式，而密封圈又以O(shè)型圈運用廣；關(guān)于動密封，化工泵很少選用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(一般指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封首要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入阻隔液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2.密封資料
化工泵靜密封的資料一般選用氟橡膠，特殊情況才選用聚四氟資料；機械密封動態(tài)環(huán)的資料裝備較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以依據(jù)介質(zhì)特色區(qū)別對待。
(注：美國石油學(xué)會API 610第八版對機械密封和管路體系的典型裝備在附錄D中有比較詳盡的規(guī)則)
粘度問題
介質(zhì)的粘度對泵的功用影響是很大的，當(dāng)粘度添加時，泵的揚程曲線下降，工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率下降。一般樣本上的參數(shù)均為運送清水時的功用，當(dāng)運送粘性介質(zhì)時應(yīng)進行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。關(guān)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的運送，主張選用螺桿泵，公司DFGG單螺桿泵適用介質(zhì)粘度可達1000000cst。
螺桿泵的運用特色
螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相關(guān)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能添加了流量和揚程，但功率顯著增大，高轉(zhuǎn)速加快了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，并且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的運用壽命。
經(jīng)過減速組織或無級調(diào)速組織來下降轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速堅持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速作業(yè)的螺桿泵比較，運用壽命能延伸幾倍。
螺桿泵的質(zhì)量
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的品種較多，相對而言，進口的螺桿泵規(guī)劃合理，原料精巧，但價格較高，效勞方面有的不到位，配件價格高，訂購周期長，可能影響出產(chǎn)的正常作業(yè)。
國內(nèi)出產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)質(zhì)量量良莠不齊，在選用國內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時分，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件原料，額外壽命長的產(chǎn)品。
保證雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠原料定子構(gòu)成損壞，所以保證雜物不進入泵的腔體是很重要的，許多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的設(shè)備格柵設(shè)備或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，關(guān)于格柵應(yīng)及時清撈防止構(gòu)成阻塞。
防止斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下作業(yè)，一經(jīng)發(fā)作，橡膠定子由于干磨擦，瞬間發(fā)作高溫而燒壞，所以，粉碎機無缺，格柵疏通是螺桿泵正常作業(yè)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上設(shè)備了斷料停機設(shè)備，當(dāng)發(fā)作斷料時，由于螺桿泵其有自吸功用的特性，腔體內(nèi)會發(fā)作真空，真空設(shè)備會使螺桿泵中止作業(yè)。
堅持安穩(wěn)的出口壓力
螺桿泵是一種容積式反轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻今后，壓力會逐步升高，以至于超越預(yù)訂的壓力值。此時電機負荷急劇添加。傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出規(guī)劃值，嚴(yán)重時會發(fā)作電機燒毀、傳動零件斷裂。為了防止螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處設(shè)備旁通溢流閥，用以安穩(wěn)出口壓力，堅持泵的正常作業(yè)。
淺析高壓清洗機高壓泵的作業(yè)原理及特色
高壓水射流設(shè)備的核心部件是是高壓泵，它的首要作用是將定量的水變成高壓力水流，使得水流具有強壯的沖擊力。其間高壓泵的品種多樣，如高壓柱塞泵、高壓往復(fù)泵、高壓電動試壓泵等等。其間用于高壓清洗機的高壓泵以活塞泵為常見，首要的原因是活塞泵運作效率高，并且運用壽命更長。高壓泵的活塞通一般有陶瓷制造，此種資料不容易被磨損，因而運用壽命較長。
活塞泵是經(jīng)過一個固定的密封件，一根活塞前后運動?；钊每炕钊鶑?fù)運動，使得泵腔作業(yè)容積周期改變，完成吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件設(shè)備在柱塞上，經(jīng)過一個潤滑的缸壁。它首要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運動，使柱塞與泵壁間構(gòu)成容積改變，重復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期運用特性，其長處是具有額外壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)理便利等，但它的的缺陷是不能作業(yè)過高的壓力，運用壽命也較短。
泵的水容量取決于泵的作業(yè)速度，泵有必要使同量的水進入并出來?；钊玫乃髁繀?shù)是安穩(wěn)的，就是不管設(shè)備不同的壓力下噴發(fā)出去的水流量是不變的，因而，假如噴嘴或高壓管處呈現(xiàn)阻塞，會導(dǎo)致高壓泵承壓過大。因而，設(shè)備體系內(nèi)有必要裝有卸壓閥之類的設(shè)備。
高壓清洗機容易發(fā)作毛病原因一般不是由于泵，泵毛病一般是由構(gòu)件或部件的磨損，如噴嘴密封件磨損引起的。一般來說泵內(nèi)進水量缺乏，是引起泵早期運用階段發(fā)作毛病的首要的原因之一，一般來說都是由于進水管管徑太小或是供水缺乏，然后導(dǎo)致沒有滿足的水進入泵內(nèi)部，使得泵內(nèi)構(gòu)成空化現(xiàn)象，空化使得混合于水中的氣體發(fā)作小的爆炸發(fā)作超壓損壞，使得活塞外表磨損。
以上是關(guān)于高壓清洗機泵的一些簡述，泵是高壓清洗機運作的心臟，因而泵的質(zhì)量影響著機器的清洗效果和運用壽命。
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