YW型液下式排污泵
　　
　　一、產(chǎn)品概述:
　　
　　YW型無阻塞潛水排污泵是在引入*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的運(yùn)用特色而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能作用明顯、防環(huán)繞、無阻塞、主動(dòng)設(shè)備和主動(dòng)控制等特色。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有共同作用。
　　
　　該系列泵選用共同葉輪結(jié)構(gòu)和新式機(jī)械密封，能有用地運(yùn)送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪比較，該泵葉輪選用單流道或雙流道方式，它類似于一截面巨細(xì)相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有用率高、葉輪經(jīng)動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中無振蕩。
　　
　　二、產(chǎn)品特色:
　　
　　1．選用共同的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物經(jīng)過才能，能有用的經(jīng)過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
　　
　　2．機(jī)械密封選用新式硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢資料，可使泵安全接連運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)以上。
　　
　　3．全體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能作用明顯，檢修便利，無需建泵房，潛入水中即可作業(yè)，大大削減工程造價(jià)。
　　
　　4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)便利，設(shè)備簡(jiǎn)略。
　　
　　5、可配備液位主動(dòng)控制柜，依據(jù)所需的液位改動(dòng)，主動(dòng)控制泵的起停，無需專人看守，運(yùn)用極為便利。
　　
　　6、泵為立式結(jié)構(gòu)，作業(yè)時(shí)泵體浸在液體中因此很簡(jiǎn)單起動(dòng)，不存在排氣抽暇問題，一起具有無泄漏等特色，液下深度可達(dá)15米。
　　
　　7、接軸結(jié)構(gòu)牢靠，泵與電機(jī)選用連軸器聯(lián)合，泵軸尺度精細(xì)，確保了泵平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，留有滿足的安全系數(shù)。
　　
　　8、泵有單管設(shè)備和雙管設(shè)備兩種，支承件有圓盤和方盤設(shè)備，合適不同需求。
　　
　　三、主要用途:
　　
　　適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水體系、市政工程、建筑工地等職業(yè)運(yùn)送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
　　
　　少油泵室協(xié)助卸油配置的踐行和解析
　　
　　施行例泵房工藝流程示意上述泵房工藝流程具有以下特色或功用：泵房工藝安置簡(jiǎn)練，工藝變換靈活，操作簡(jiǎn)略便利；輔佐卸油設(shè)備集成化規(guī)劃，占地面積小，節(jié)省投資；3臺(tái)輸油泵及管道互為備用；輔佐卸油設(shè)備可*放空， 2臺(tái)輔佐卸油設(shè)備互為備用；抽吸的油罐車底油可由輸油泵直接帶走（引油灌泵及末尾油罐車底油直接排入放空罐），大大減小放空罐的容量；油氣充沛別離，消除氣液二相流動(dòng)，削減放空罐中靜電的堆集，消除靜電事故隱患。操作運(yùn)用依照上述工藝流程安置，進(jìn)行了汽油和柴油的鐵路油罐車卸油作業(yè)；工藝流程基本數(shù)據(jù)泵吸入管道為2195mm，長(zhǎng)度為30m.集油管道為219 5mm，長(zhǎng)度為183m.3臺(tái)輸油泵均為150YG90，其間流量160m/h，揚(yáng)程90mHO，配用電機(jī)功率75kW.油氣混輸泵型號(hào)，其間流量60m 3 / h，揚(yáng)程15mHO，配用電機(jī)功率55kW.
　　
　　3根真空管道均為894mm，長(zhǎng)度30m（通至棧橋處；沿棧橋真空管道的長(zhǎng)度183m）。放空管道為1084mm，通至埋地臥式油罐。引油灌泵時(shí)刻的理論核算引油灌泵時(shí)刻以集油管到達(dá)某個(gè)需求的真空度為核算基準(zhǔn)，確保引油灌泵順利進(jìn)行。引油灌泵時(shí)刻由下式核算；式中V泵吸入體系管道的容積，包含泵吸入管道和集油管道的容積，核算可得總?cè)莘eQ油氣混輸泵的流量開端抽氣時(shí)吸入管道中的肯定壓力，到達(dá)引油灌泵真空度要求時(shí)泵吸入體系中的肯定壓力若考慮鶴管的引油高度為45m，以柴油為介質(zhì)，密度取850kg/m3，核算可得真空度為375MPa。上述數(shù)據(jù)代入式核算可知，要到達(dá)引油灌泵所需的真空度，抽吸時(shí)刻為215s.
　　
　　實(shí)踐測(cè)驗(yàn)數(shù)。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)見表1.表1油氣混輸泵抽吸時(shí)刻及集油管真空表讀數(shù)時(shí)刻；真空表讀數(shù)（MPa）肯定壓力經(jīng)比照可知，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)比理論核算值稍大。其原因在于，理論核算時(shí)沒有成8min內(nèi)完結(jié)。圖2輔佐卸油設(shè)備內(nèi)部工藝及接口1，5二位三通旋塞閥； 阻塞顯現(xiàn)過濾器；油氣混輸泵；大排量正負(fù)壓氣液別離設(shè)備；泵房工藝流程的組成及特色輕油泵房輔佐卸油設(shè)備是替代真空體系的新產(chǎn)品。
　　
　　立式排污泵進(jìn)氣的原因剖析
　　
　　立式排污泵進(jìn)氣：
　　
　　毛病原因：密封圈漏氣。
　　
　　毛病診斷及掃除辦法：查看密封圈是否磨損及有無彈性，若有磨損，需求換新密封圈。各接口處漏氣：
　　
　　毛病診斷及掃除辦法：查看接頭有無松動(dòng)，若松動(dòng)，需加密封膠擰緊接頭；若密封件損壞，需替換新件。
　　
　?。?） 改動(dòng)密封結(jié)構(gòu)方式
　　
　　因?yàn)榻橘|(zhì)是含有雜質(zhì)的堿液，從密封結(jié)構(gòu)上來看選用靜環(huán)補(bǔ)償比原規(guī)劃的動(dòng)環(huán)補(bǔ)償更為合適。依據(jù)排污泵的具體工況條件，選用卡式單端面機(jī)械密封（集裝式），其主要特色如下:
　　
　　a.經(jīng)過主動(dòng)鎖緊環(huán)完成準(zhǔn)確定心。
　　
　　b.可調(diào)理式壓蓋可直接協(xié)作常用螺栓運(yùn)用,集裝式結(jié)構(gòu)設(shè)備利便。
　　
　　c.靜環(huán)和軸套的空隙不在介質(zhì)側(cè)，確保了靜環(huán)軸向補(bǔ)償?shù)撵`活性。
　　
　　d.繃簧坐落輔佐密封圈外側(cè)，與介質(zhì)*離隔，避免了繃簧的腐蝕和卡澀。
　　
　　卡式密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)資料均選用碳化鎢，碳化鎢具有*的強(qiáng)度和硬度，杰出的耐磨性和抗腐蝕性，這就使雜質(zhì)和結(jié)晶物難以對(duì)其形成損壞，一起碳化鎢沖突副具有的導(dǎo)熱性，線性膨脹系數(shù)很小，使其可以在較高的溫度下堅(jiān)持杰出的密封性。輔佐密封環(huán)原料選用氟橡膠FPM2461，它耐腐蝕、彈性好，作業(yè)溫度為250℃。
　　
　　因?yàn)閴A液中含有雜質(zhì)和結(jié)晶物,原機(jī)封選用的本身反沖刷方式難以到達(dá)預(yù)期的意圖,出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又無合適作沖刷液的其它介質(zhì)。有上述條件作確保，再加上介質(zhì)作業(yè)溫度不高（45℃），卡式機(jī)械密封在去除自沖刷的條件下，排污泵*可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這既能下降沖刷帶來的能耗、物耗丟失，又能簡(jiǎn)化機(jī)械密封的日常保護(hù)。
　　
　?。?） 改動(dòng)沖突副原料，去除密封沖刷
　　
　　改進(jìn)辦法：
　　
　　毛病原因：接頭松動(dòng)或密封件損壞。
　　
　　排污泵不保壓、漏氣：
　　
　　查看潤(rùn)滑油液粘度，若排污泵不合格，替換合適粘度的油液；查看各管路是否漏氣，若漏氣，需替換漏氣件；查看零件有無磨損，若有磨損者，需進(jìn)行修磨或替換新零件；查看潤(rùn)滑油壓力，并到達(dá)劃定要求。
　　
　　渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無阻塞立式管道排污泵