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輸送設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
隨著國(guó)內(nèi)貿(mào)易活動(dòng)的不斷增加,輸送量大、運(yùn)行費(fèi)用低、使用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、能耗較小、使用成本低的輸送設(shè)備而會(huì)得到更寬廣的應(yīng)用范圍,市場(chǎng)前景十分看好。
隨著自動(dòng)化生產(chǎn)不斷發(fā)展,輸送設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。以后將要求輸送設(shè)備具有送能力大,運(yùn)距長(zhǎng),還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作的能力。因此未來(lái)輸送設(shè)備將向著大型化發(fā)展,擴(kuò)大適用范圍,物料自動(dòng)分揀,降低能量消耗,減少污染等方面發(fā)展。具體發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一、繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。不少?lài)?guó)家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)。
二、向智能化自動(dòng)化方向發(fā)展。采用CST可控驅(qū)動(dòng)裝置和ACTS自動(dòng)調(diào)鏈裝置及工況監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。
三、擴(kuò)大網(wǎng)帶輸送機(jī)的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的,以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送設(shè)備。
四、向標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化方向發(fā)展。輸送機(jī)另部件普遍標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化,保證設(shè)計(jì),加工質(zhì)量和水平。
五、使輸送設(shè)備的構(gòu)造滿(mǎn)足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制對(duì)單機(jī)提出的要求。如郵送機(jī)應(yīng)能滿(mǎn)足分揀動(dòng)作的要求等。
六、向高耐久性,高可靠性方向發(fā)展。局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車(chē)式輸
七、降低能量消耗以節(jié)約能源,已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)科研工作的一個(gè)重要方面。
八、減少各種網(wǎng)帶輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。
九、向高適應(yīng)性發(fā)展。適應(yīng)不同綜采工藝的工作面刮板輸送機(jī)將會(huì)繼續(xù)發(fā)展,如綜放工作面刮板輸送機(jī),刨煤機(jī)用輸送機(jī)等繼續(xù)得到發(fā)展。
螺桿泵產(chǎn)生的故障及排除方法
單螺桿泵廣泛適和造紙工業(yè)等產(chǎn)業(yè)部門(mén)。單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,由于其優(yōu)良的性能,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。本文主要講述一下G型單螺桿泵在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及其解決辦法:
1、螺桿泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音:
產(chǎn)生原因:油泵安裝不牢或油泵安裝過(guò)高;電機(jī)滾珠軸承損壞;油泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)油泵或降低油泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的油泵主軸或調(diào)整好油泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
2、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱:
產(chǎn)生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
處理方法:加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
3、油泵不出油:
產(chǎn)生原因:泵體和吸油管沒(méi)灌滿(mǎn)引油;動(dòng)油位低于油泵濾油管;吸油管破裂等。
螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。
渠誠(chéng)談機(jī)械密封的基本知識(shí)
機(jī)械密封的基本知識(shí)
一、機(jī)械密封基本知識(shí):
1、.機(jī)械密封的基本概念:
機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱(chēng)為波紋管機(jī)械密封。
2、機(jī)械密封的組成:
主要有以下四類(lèi)部件。a.主要密封件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件:彈箕座及鍵或固定螺釘
二、機(jī)封工作應(yīng)注意問(wèn)題:
1、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
a、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
(1)上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,螺栓應(yīng)均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。
(2)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
b、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象,要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì)增加端面比壓,另速端面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。
c、動(dòng)環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。
2、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)
a、在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。可做一對(duì)鋼絲勾子,在對(duì)自負(fù)盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處,將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
b、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,拆卸過(guò)程中互相照顧,防止顧此失彼。
c、對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后,摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
三、機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問(wèn)題:
1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
a、全面檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤(pán)車(chē),檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。
2、安裝與停運(yùn)
a、啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿(mǎn)液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí),應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē),以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。
b、對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車(chē)后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì),則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
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