剖析真空泵排氣孔噴油的原因
　　
　　真空泵是一種旋轉式變?nèi)?，真空泵須有前級泵合作方可運用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速，對被抽除氣體中含有塵埃和水蒸汽不靈敏廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等職業(yè)。
　　
　　但是，通常狀況下，真空泵排氣孔噴油有兩種原因所構成的：
　　
　?、逭婵占佑瓦^量，導致真空泵在工作時真空油隨排氣口噴出。
　　
　?、婷芊馊軇┨螅x用的真空泵抽氣速率太小。
　　
　　隨著真空技術在各個使用領域的不斷擴大，直聯(lián)旋片泵的需求量越來越大。因為這種泵數(shù)量許多，加工裝置工作量很大，價格又很低，所以有的國外真空廠商在我國樹立專業(yè)廠。國產(chǎn)中小型直聯(lián)旋片泵在技術上現(xiàn)已過關，價格又遠比國外的泵廉價，所以國產(chǎn)泵依然有競賽優(yōu)勢，關鍵是要處理軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的功能質量問題，確保直聯(lián)泵在高速、高溫下功能安穩(wěn)和運轉可靠，一起還要進一步進步國產(chǎn)直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的才能。
　　
　　閘閥無法敞開的毛病狀況剖析
　　
　　平板閘閥按驅動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用處和運用場合可分為有導流孔平板閘閥、無導流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等。
　　
　　閘閥無法敞開的毛病狀況剖析
　　
　　閘閥可裝置在水平管路或筆直管路上，單雙閘板閘閥應裝置在水平管路上，且手輪應坐落閥門上方，不允許朝下裝置。閘閥介質活動方向不受約束。
　　
　　閘閥常見特殊性毛病剖析如下：
　　
　　1、T型槽開裂（鑄件或加工不合格）
　　
　　2、閘板卡死
　　
　　3、內(nèi)螺桿螺母被腐蝕失效
　　
　　4、封閉后閥桿受熱頂死
　　
　　1、敞開禁絕超過上死點
　　
　　2、封閉力恰當，禁絕用長杠桿
　　
　　3、按介質正確選型
　　
　　4、操作使用相應的卸載規(guī)則，以防受熱頂死
　　
　　5、T型槽開裂（已超過上死點，仍大力開扭操作）
　　
　　管道離心泵振蕩剖析及掃除方法
　　
　　國產(chǎn)大型管道離心泵在運轉過程中，呈現(xiàn)振蕩大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承銜接部位磨損。水泵運轉不安穩(wěn)，影響正常供水，需要對其進行減振管理。
　　
　　一、水泵振蕩原因剖析
　　
　　1、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間筆直高度為4.3m，傳動軸系重達3t。相對于臥式泵，它添加了一根長為3752mm直徑為140mm的中心傳動軸。在結構上，除了在中心傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造（如圖1所示）。此四臺水泵運轉壓力為0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大的工況下，這樣一個重心高，質量大的體系高速旋轉，發(fā)生的離心力是很大的，會構成機組較大的振蕩。加上支架和水泵進出水方向銜接剛度不行，導致水泵和各銜接件有較大的位移。運轉時水泵的位移導致上軸承受力狀況改動，振蕩加大，因而簡單發(fā)熱。若糾正水泵位移，改進軸承受力條件，可下降體系的振蕩烈度。
　　
　　2、水泵與傳動軸之間為剛性銜接。因為制作、裝置原因，運轉時泵軸與傳動軸同心，構成水泵振蕩；電機、傳動軸等其它震源發(fā)生的振蕩也直接傳遞給水泵，構成振蕩的疊加，進一步加大水泵振蕩。別的，這種剛性銜接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。
　　
　　二、改造狀況
　　
　　針對以上原因，咱們采納了以下兩個過程進行改造。
　　
　　1、加強管路剛度?？紤]到對水泵進行加固比較困難，采納在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的方法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的銜接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。添加鋼管的剛度，削減變形量，反抗水泵位移。經(jīng)丈量，加筋后，水泵A點的位移量降至0.35mm。
　　
　　2、對傳動體系進行改造。為削減電機、傳動軸的振蕩向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性銜接改為彈性銜接。運用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，大補償位移量為0.6mm，補償角為1°30′。這樣，電機、傳動軸的振蕩能夠經(jīng)過彈性聯(lián)軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。
　　
　　三、改造成果
　　
　　改造后，經(jīng)丈量，水泵振蕩由改造前的振速4.3cm/s下降為1.48cm/s。根據(jù)振蕩烈度規(guī)范ISO2372-1974能夠判定，水泵運轉處于區(qū)。一起，水泵運轉平穩(wěn)，上軸承只需正常保護，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了，闡明改造是成功的。
　　
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