SB型電動油桶泵運(yùn)用與保護(hù)：
　　
　　1、全新或長時間放置不必的電動抽液泵，開箱后用500伏兆歐表丈量一切帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻，在接近作業(yè)溫度時應(yīng)不低于7兆歐。
　　
　　2、運(yùn)用前，須查看各接線柱是否結(jié)實(shí)，接地線有必要牢靠結(jié)實(shí)。
　　
　　3、查看電源電壓是否與額外電壓相符，不能超越或低于額外電壓10%的電源上運(yùn)用。
　　
　　4、運(yùn)用電動油桶泵時，切勿有損電線，防止水、油進(jìn)入電機(jī)、開關(guān)、電器部位。
　　
　　5、制止在含有易燃和腐蝕性氣體條件下作業(yè)，以確保安全出產(chǎn)及各電氣原件的正常作業(yè)。
　　
　　6、運(yùn)用中如發(fā)現(xiàn)有反常雜音時，應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，查看原因，直至設(shè)法掃除后方可持續(xù)運(yùn)用。
　　
　　7、電動油桶泵不宜空作業(yè)，運(yùn)用時吸液結(jié)束當(dāng)即停泵，因本泵電機(jī)空載速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分立左右，不然將會磨壞，萬向節(jié)葉輪，嚴(yán)峻時會損壞泵管。
　　
　　8、互換電刷：電刷磨損到不能運(yùn)用時應(yīng)當(dāng)即互換，不然會損壞換向器，嚴(yán)峻會燒壞電機(jī)。
　　
　　9、電動抽液泵應(yīng)定時查看，不般至少三個月查看一次，常常運(yùn)用的應(yīng)每月檢修一次，檢修時應(yīng)該悉數(shù)拆開，消除內(nèi)部積塵、油污。假如換向器上積碳過多可用酒精擦拭換向器表面。如有損壞零件，應(yīng)互換相同零件。
　　
　　10、不必時請放置在枯燥、清潔沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
　　
　　四、隨機(jī)備件
　　
　　1、電刷一付
　　
　　2、萬向節(jié)一套
　　
　　3、葉輪一只
　　
　　特色及用處
　　
　　電動油桶泵適用于隔爆才干達(dá)，IIB級，點(diǎn)燃溫度不低于T4級的易燃易爆效果場所，具有安全牢靠，結(jié)構(gòu)合理、工藝、、修補(bǔ)便利等特色。
　　
　　本產(chǎn)品契合國家GB3836、1-83《爆破性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836、2-83《爆滿炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔型電氣設(shè)備“D”》和GB3883。1-83《手持式電動?xùn)|西的安全》的規(guī)則。并經(jīng)過國家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督查驗(yàn)測驗(yàn)中心嚴(yán)厲測驗(yàn)，取得了防爆合格證是易燃晚爆作業(yè)場所抱負(fù)的東西之一。
　　
　　上列產(chǎn)品經(jīng)防爆查驗(yàn)站按3836-。2-83《爆破性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“D”》規(guī)范進(jìn)行了嚴(yán)厲檢測，成果契合工廠用隔爆型（DI-IBT4）設(shè)備的規(guī)則。
　　
　　本泵適用于工礦商鋪，化工廠，鉆井隊(duì)，沒庫等場所汽油類，本類等易燃易爆物品，運(yùn)用本泵機(jī)已然確保了安全又進(jìn)步了成效，在易燃易爆場所運(yùn)用是抱負(fù)牢靠之東西。
　　
　　三、安全保護(hù)，運(yùn)用闡明
　　
　　安全闡明
　　
　　1、除遵照本闡明外嚴(yán)厲GB3883。1-83《手持電動?xùn)|西的安全管理運(yùn)用、查看、修補(bǔ)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)則。
　　
　　2、本產(chǎn)品電壓規(guī)模內(nèi)額外值±10%方可運(yùn)用。
　　
　　3、避開電級及水、油在裝設(shè)電級的場所，一切本泵時，切勿有損電級，并防止油， 水與電機(jī)開關(guān)等電器部分觸摸。
　　
　　4、以防俄然起動，電源接通前開關(guān)應(yīng)于“關(guān)”（即壓入）狀況。
　　
　　5、勿亂用電源線，不得將電源線恣意接長或互換。不能拉著電源線擦破，割破和軋壞等現(xiàn)象。
　　
　　6、泵機(jī)為隔爆型，在替換電刷或修補(bǔ)時要特別留意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛。在修補(bǔ)或替換電刷時應(yīng)打開電機(jī)將內(nèi)腔碳粉，油腐等清洗潔凈。
　　
　　7、正確運(yùn)用手頭，本泵電源線一端不帶插頭，由用戶自己挑選合適的插頭，有陽奉陰違點(diǎn)特別留意：
　　
　　A，如在易爆易燃聲地用插頭與插座一定要契合防爆規(guī)程的插頭與插座，設(shè)置在遠(yuǎn)離易爆易燃場所的正常場所，可用220V的三腳插頭，其間一長腳為接地腳。
　　
　　B，不管用何種插頭均要牢靠的接地，電源線一端的黃綠芯線為接地線，當(dāng)銜接穩(wěn)當(dāng)后，還應(yīng)查看泵機(jī)金屬外殼與接點(diǎn)腳之間是否電氣相通，其是阻不宜大于1歐母。
　　
　　8、制止運(yùn)用的場所：在特別環(huán)境如濕，風(fēng)雪以及腐蝕性氣體場所不能運(yùn)用。
　　
　　運(yùn)用闡明：
　　
　　1、運(yùn)用規(guī)則電壓：線路電壓不超越抽液泵銘牌上所規(guī)則電壓的±10%方可運(yùn)用。
　　
　　2、怎么配備：開箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝置，接上電動機(jī)（1）并緊接連手機(jī)（2）使之泵體與電機(jī)為一體（3）上接好出水輪管
　　
　　3、運(yùn)用前查看各部件外型完好才干開機(jī)運(yùn)用。
　　
　　4、本泵不宜作空作業(yè)，運(yùn)用時，抽吸結(jié)束，即停泵，不然會加快葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管，因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。
　　
　　5、及時互換電刷，電刷磨損到將不能運(yùn)用時，須及時互換（2只電刷一起互換）不然會使電刷與換向器觸摸不良引起環(huán)損，損壞換向器，嚴(yán)懲時會燒壞電樞。
　　
　　6、在下列狀況下不得運(yùn)用，在運(yùn)用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線工電纜護(hù)套破裂，插頭插座開裂或觸摸不良，以及斷續(xù)作業(yè)，呈現(xiàn)嚴(yán)懲火花等毛病時，電機(jī)外殼操作時，應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行修補(bǔ)。在未修正前不得運(yùn)用。
　　
　　7、防止過載，運(yùn)用時，凡遇轉(zhuǎn)速反?；蛳陆禃r，應(yīng)即停機(jī)查看是否有雜物卡住葉輪或電機(jī)是否發(fā)作毛病，抽液泵因故剎車時有必要當(dāng)即堵截電源。
　　
　　8、運(yùn)用東西要珍惜，一切抽涂泵要當(dāng)心輕放防止受到?jīng)_擊。
　　
　　修補(bǔ)保養(yǎng)
　　
　　1、常常加脂，電動抽液泵為高速作業(yè)，光滑脂易于蒸發(fā)，故有必要使軸承處的光滑能保持清潔，并留意添換。
　　
　　2、常常查看修補(bǔ)，電動抽液泵應(yīng)常常查看，修補(bǔ)，須查看電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否杰出，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷觸摸杰出，電樞繞級擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及滾動零件是否的損壞等等。
　　
　　3、保存好每零件和互換相同零件，在拆檢本抽液泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別留意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包含絕緣襯墊及套管，如有損壞，有必要互換上新的相同零件，不得選用低于原資料功能的代用資料或原有標(biāo)準(zhǔn)不符的零件，裝置時應(yīng)將一切零件按原先方位裝好，不能遺失。
　　
　　4、留意絕緣電阻，長時間放置不必的或在濕潤環(huán)境中運(yùn)用的電動抽液泵，運(yùn)用前有必要用500伏兆歐表丈量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時，有必要對繞組進(jìn)行枯燥處理。
　　
　　5、留意保存，電動抽液泵應(yīng)放于枯燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
　　
　　導(dǎo)熱油泵常識
　　
　　導(dǎo)熱油泵悉數(shù)選用鑄鋼原料，鑄鋼含錳 11％～14％的高猛鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下作業(yè)的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。確保了導(dǎo)熱油泵在高速、高溫狀況的長時間作業(yè)。其原料選用一般生鐵鑄件來代替導(dǎo)熱油泵的泵體及葉輪原料，這樣做是肯定不可行的，自身導(dǎo)熱油泵運(yùn)用溫度很高，生鐵鑄件一旦遇冷就有發(fā)生爆破的風(fēng)險。所以泵的安全隱患很大。提醒各運(yùn)用廠家要進(jìn)步滿足的注重，一起經(jīng)過一些不正規(guī)廠家當(dāng)即中止這種不道德及其風(fēng)險的作為。
　　
　　導(dǎo)熱油泵是一種抱負(fù)的熱油循環(huán)泵或作載熱體運(yùn)送泵，是熱交換設(shè)備上抱負(fù)的配套用泵。 磁力驅(qū)動無走漏熱油泵在原有泵的基礎(chǔ)上改善密封工藝選用永無走漏高溫磁力密封使導(dǎo)熱油泵終身無走漏，電機(jī)軸與導(dǎo)熱油泵泵軸無觸摸、無沖突，所以導(dǎo)熱油泵在作業(yè)中比一般導(dǎo)熱油泵噪音低的多、愈加平穩(wěn)、運(yùn)用壽命更長，杜絕了以往導(dǎo)熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。相同運(yùn)用溫度能夠到達(dá)≤400℃。.
　　
　　結(jié)構(gòu)特色：
　　
　　導(dǎo)熱油泵選用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡略，體積小，節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，功能好，運(yùn)用牢靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研發(fā)的第二代產(chǎn)品，根本結(jié)構(gòu)方法為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心筆直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
　　
　　導(dǎo)熱油泵的支撐選用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)方法，前端選用光滑油光滑，后端選用光滑脂光滑，中心有一導(dǎo)油管，用以隨時調(diào)查密封狀況和收回導(dǎo)熱油。
　　
　　熱油泵密封特色：
　　
　　(1)選用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的方法，填料密封用耐高溫的填料，具有杰出的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則選用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金資料，確保了高溫狀況下的密封功能。
　　
　　(2)選用進(jìn)口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封功能發(fā)生了騰躍，比橡膠類密封牢靠性進(jìn)步25倍，耐腐蝕功能*。
　　
　　(3)磁力驅(qū)動無走漏導(dǎo)熱油泵在原有泵的基礎(chǔ)上改善密封工藝選用永無走漏高溫磁力密封使導(dǎo)熱油泵終身無走漏，電機(jī)軸與導(dǎo)熱油泵泵軸無觸摸、無沖突，所以導(dǎo)熱油泵在作業(yè)中比一般導(dǎo)熱油泵噪音低的多、愈加平穩(wěn)、運(yùn)用壽命更長，杜絕了以往導(dǎo)熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。相同運(yùn)用溫度能夠到達(dá)≤400℃。.
　　
　　　　運(yùn)用規(guī)模：
　　
　　導(dǎo)熱油泵技術(shù)、效率高，在熱態(tài)下能長時間安穩(wěn)作業(yè)無走漏，無附加冷卻體系，運(yùn)用安全牢靠等特色，在我國載熱體加熱體系中得到了廣泛的運(yùn)用，現(xiàn)已進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、修路、食物等各個工業(yè)范疇，首要用于運(yùn)送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，運(yùn)用溫度≤400℃，是一種抱負(fù)的熱油循環(huán)泵。
　　
　　立式導(dǎo)熱油泵比一般導(dǎo)熱油泵的同心度更高，選用一致支架銜接泵頭和電動機(jī)部分，支架兩頭的銜接法蘭選用工藝一起加工而成，這就要求泵和電機(jī)有必要肯定同心不然無法裝置到一起，所以電機(jī)軸和導(dǎo)熱油泵泵軸處于肯定同心狀況。泵的噪音極低。由于導(dǎo)熱油泵處于立式裝置即節(jié)省了裝置空間一起也掃除了導(dǎo)熱油泵軸承所受徑向力的影響，大大延長了軸承的運(yùn)用壽命。進(jìn)出口法蘭選用平行進(jìn)出口方法，裝置愈加便利。
　　
　　類型含義：
　　
　　RY 65 - 50 - 160
　　
　　RY-------熱油泵
　　
　　65-----------泵吸進(jìn)口直徑mm
　　
　　50-----------泵排出口直徑mm
　　
　　160---------泵葉輪名義直徑mm
　　
　　高溫導(dǎo)熱油泵是一種抱負(fù)的熱油循環(huán)泵或作載熱體運(yùn)送泵，是熱交換設(shè)備上抱負(fù)的配套用泵。RY型高溫導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)合理，功能，運(yùn)用牢靠。該導(dǎo)熱油泵適用于運(yùn)送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和運(yùn)用溫度取決于與介質(zhì)觸摸的首要零件的資料。高溫導(dǎo)熱油泵選用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡略，體積小，節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，功能好，運(yùn)用牢靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研發(fā)的第二代產(chǎn)品，根本結(jié)構(gòu)方法為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，高溫導(dǎo)熱油泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心筆直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
　　
　　高溫導(dǎo)熱油泵的支撐選用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)方法，前端選用光滑油光滑，后端選用光滑脂光滑，中心有一導(dǎo)油管，用以隨時調(diào)查密封狀況和收回導(dǎo)熱油。
　　
　　RY型高溫導(dǎo)熱油泵選用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的方法，填料密封用耐高溫的填料，具有杰出的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則選用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金資料，確保了高溫狀況下的密封功能。
　　
　　RY型高溫導(dǎo)熱油泵選用進(jìn)口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封功能發(fā)生了騰躍，比橡膠類密封牢靠性進(jìn)步25倍，耐腐蝕功能*。
　　
　　● RY型高溫導(dǎo)熱油泵適用規(guī)模
　　
　　1、石油及化學(xué)工業(yè)
　　
　　2、油脂工業(yè)
　　
　　3、組成纖維工業(yè)
　　
　　4、紡織印染工業(yè)
　　
　　5、塑料及橡膠工業(yè)
　　
　　6、造紙工業(yè)
　　
　　7、木材工業(yè)
　　
　　8、建筑工業(yè)
　　
　　別的，RY型高溫導(dǎo)熱油泵還在機(jī)械工業(yè)、食物工業(yè)、醫(yī)藥出產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)體系、熱油取暖循環(huán)體系中廣泛運(yùn)用。
　　
　　● RY型高溫導(dǎo)熱油泵功能規(guī)模（按規(guī)劃點(diǎn)）
　　
　　1、流量1-500m3/h;
　　
　　2、揚(yáng)程10-125m;
　　
　　3、溫度-20。C-350。C；
　　
　　調(diào)節(jié)閥在高、低溫下閥作業(yè)不正常的解決方法（5種方法）
　　
　　1）一致線脹大減小雙座閥走漏量法
　　
　　雙座閥在常溫實(shí)驗(yàn)時,走漏量不太大.但是,一投入高溫運(yùn)用走漏量陡增.這是由于雙座固定在閥體上的閥座密封面的線性脹大與閥芯雙密封面的線性脹大紛歧所造成的.如一個DN50的雙座閥,閥芯為不銹鋼,閥體為碳鋼,在室溫70°F的溫度中運(yùn)用時,閥座密封面與閥芯密封面線脹大差0.06mm,使走漏量添加可達(dá)10倍以上。解決辦法：
　　
　?、龠x用閥體與閥芯均用同種原料的，即不銹鋼閥。但不銹鋼閥比碳鋼閥價格高了3倍以上。從經(jīng)濟(jì)上講；應(yīng)這樣考慮；
　　
　?、谶x用套筒閥代之，因密封面在套筒上，套筒與閥塞是同種資料。
　　
　　2）閥座密封焊法
　　
　　當(dāng)溫度高達(dá)750°F時，螺紋銜接的閥座在與閥體銜接的密封面和螺紋處引起走漏，并能將螺紋沖蝕，發(fā)生閥座墜落的風(fēng)險，遇到這種毛病，應(yīng)想到對閥座進(jìn)行密封焊，以防止松動和掉落。
　　
　　3）襯套定位搭焊法
　　
　　作為對閥芯、閥塞，閥桿導(dǎo)向的襯套，絕大部分場合是靜合作。調(diào)節(jié)閥在室內(nèi)組合，在高、低溫下作業(yè)，因線脹大紛歧而造成合作直徑發(fā)生細(xì)小改變，襯套的合作偶然會遇到過盈量小，或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運(yùn)動的拉動下，襯套會掉落。這種毛病并不多，卻時有發(fā)作。對此，可對襯套進(jìn)行定位搭焊，以確保襯套掉落。
　　
　　4）增大襯套導(dǎo)向空隙法
　　
　　在高低溫下，當(dāng)軸徑與襯套內(nèi)孔徑的線脹大紛歧，且軸的脹大大于襯套內(nèi)孔的脹大時，軸的運(yùn)動或滾動將發(fā)生卡跳現(xiàn)象，如高溫蝶閥。假如這時閥的實(shí)踐作業(yè)溫度又契合閥的作業(yè)溫度要求時，可能就是制造廠的質(zhì)量問題。對解決問題來講，自然是添加導(dǎo)向空隙。簡略的辦法是把導(dǎo)向部位的軸徑車小0.2～0.5mm，并應(yīng)盡量進(jìn)步其光潔度。
　　
　　5）填料背對背裝置法
　　
　　對深凍低溫閥，在冷卻時因管線內(nèi)形成真空，若從填料處向閥體內(nèi)泄時，可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對背裝置，來阻止大氣經(jīng)過閥桿密封處內(nèi)泄。
　　
　　渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵