水泵的安裝次序
　　
　　我公司是一家專業(yè)出產(chǎn)水泵的企業(yè)，以優(yōu)異的服務質量和產(chǎn)品質量占有了寬廣的商場.水泵的安裝次序:
　　
　　1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。
　　
　　2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
　　
　　3、在兩個軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，留意使用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的空隙（即軸在懸架內(nèi)的竄動量）
　　
　　0.2－0.4毫米。
　　
　　4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，再把泵蓋與懸架緊固在一起。
　　
　　5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。
　　
　　6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的顯露部分，避免葉螺母松動。
　　
　　7、將完好的轉子部件裝入泵體中，用螺釘和螺母鞏固住。
　　
　　8、用螺釘和繃簧墊圈把支腳固定在懸架上。
　　
　　9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵，裝上泵聯(lián)軸器。
　　
　　油泵操控組織淺析：
　　
　　1、一級活塞：由前泵油流，后泵油流及先導一次油流（僅在液控狀態(tài)下）進行操控，其作業(yè)方向為推進滑閥閥芯向左運動，由自帶繃簧回位，構成平衡。
　　
　　2、二級活塞：在電控狀態(tài)下，先導二次油流獨自操控二級活塞，負流量不參加直接操控，而是由負壓傳感器收集其壓力參數(shù)，提供給電腦，經(jīng)電腦核算作為操控電比例閥電流的一個參數(shù)來操控先導二次油流；在液控狀態(tài)下，先導二次油流被液改電控閥切斷，不參加對二級活塞的操控，由負流量獨自對二級活塞進行直接操控。二級活塞的作業(yè)方向為推進滑閥閥芯向左運動，由自帶繃簧回位構成平衡。
　　
　　3、滑閥：是一個三位三通閥，它由閥芯和滑套組成，兩者之間能相對運動。閥芯的移動由閥芯右端的一級活塞和二級活塞與閥芯左端的繃簧構成平衡?；椎囊苿佑尚北P活塞操控，隨著斜盤活塞的移動而移動，其移動間隔和方向跟斜盤活塞一致。
　　
　　齒輪泵泵體加熱方法
　　
　　齒輪油泵的泵體中裝有一對反轉齒輪，一個自動，一個被迫，依托兩齒輪的彼此嚙合，把泵內(nèi)的整個作業(yè)腔分兩個獨立的部分。A為吸入腔，B為排出腔。齒輪油泵在工作時自動齒輪帶動被迫齒輪旋轉，當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側就形成部分真空，液體被吸入。被吸入的液體充溢齒輪的各個齒谷而帶到排出側，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。
　　
　　齒輪油泵特色:
　　
　　1.結構緊湊，使用和保養(yǎng)便利。
　　
　　2.具有杰出的自吸性，故每次開泵前無須灌入液體。
　　
　　齒輪油泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。泵體資料常選用球墨鑄鐵，亦可選用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或選用揉捏鋁合金型材加工制作。當運送的介質具有腐蝕性時，可選用成本較高的不銹鋼資料。國外高粘度齒輪泵多選用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼資料，這種資料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為處理齒輪油泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽，或向低壓側方向開設不對稱卸荷槽，吸液側選用錐形卸荷槽，排液側為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。
　　
　　渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵