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泵的修補(bǔ),作業(yè)及維護(hù),設(shè)備分析。

時(shí)間:2018/6/8閱讀:293
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  泵的修補(bǔ)
  
  1. 修補(bǔ)說明
  
  泵經(jīng)過使用后,一些零件不可避免地磨損,泵作業(yè)功用會(huì)發(fā)生改動(dòng),因此應(yīng)及時(shí)批改或替換已磨損的零件。由于各用戶所用泵作業(yè)條件(運(yùn)送液體的性質(zhì),現(xiàn)場作業(yè)條件,有用作業(yè)作業(yè)時(shí)間等)不一樣,因此用戶可根據(jù)自已的作業(yè)情況對(duì)泵的檢修時(shí)間作出具體規(guī)定。
  
  若是一對(duì)相關(guān)零件中有一個(gè)磨損嚴(yán)峻,則可只替換磨損嚴(yán)峻的,若是均勻磨損,則應(yīng)全部替換。大修時(shí)一切的磨損零件都應(yīng)測量和記載數(shù)據(jù),地測定磨損量。用于猜想零件替換周期。易磨損的零件有:葉輪、泵體密封環(huán)、軸承、密封件、填料軸套。
  
  2. 小修
  
  按說明書泊車檢修。小修是指在不拆泵的情況下,現(xiàn)場進(jìn)行檢查、修補(bǔ)或替換可拆開的零件。小修項(xiàng)目:
  
  (1). 壓填料或檢修機(jī)械密封;
  
  (2). 檢查軸承,調(diào)整空地或校核聯(lián)軸器同心度;
  
  (3). 檢查、修補(bǔ)在作業(yè)中發(fā)生的缺陷和滲漏或替換零件,并整固各部螺絲;
  
  (4). 清掃并修補(bǔ)冷卻水和光滑系統(tǒng)。
  
  3.  大修
  
  (1). 在泵拆修之前,須準(zhǔn)備好下述設(shè)備和東西:
  
  ?具有起吊機(jī)組重量才能的吊車;
  
  ?勾扳手;
  
  ?鋼絲繩和吊鉤;
  
  ?硬木和金屬墊塊;
  
  ?需替換的零件,如:填料套、O型圈、填料、軸承、葉輪、密封環(huán)等。
  
  (2). 大修項(xiàng)目
  
  a. 包括小修項(xiàng)目;
  
  b. 潰散檢查各零部件磨損和沖蝕程度;
  
  c. 必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)和替換;
  
  d. 檢查和調(diào)整軸的彎曲度;
  
  e. 校核轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度。
  
  GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵
  
  泵的作業(yè)及維護(hù)
  
  1. 泵的作業(yè)
  
  當(dāng)泵抵達(dá)全速作業(yè)時(shí),須細(xì)心檢查:
  
  (1). 留意泵進(jìn)出口壓力,用出口閘閥調(diào)理使其壓力控制在所規(guī)矩的規(guī)劃內(nèi)。
  
  (2). 軸承是不是過熱,軸承作業(yè)的志向溫度是40~60℃,溫升不逾越35℃。若溫度是安穩(wěn)的并不再上升,則可稍逾越上述規(guī)劃,但決不允許逾越80℃。如逾越80℃,則軸承體須加裝冷卻水。
  
  (3). 檢查填料密封是不是泄露過多或過少,填料泄露水呈滴狀為宜(每分鐘約30滴)。泵發(fā)起后用扳手調(diào)整填料壓蓋螺母的松緊來調(diào)理泄露量,以滿足滲漏需求。
  
  (4). 守時(shí)做好作業(yè)記載。
  
  2.泵的維護(hù)
  
  (1). 作業(yè)人員守時(shí)對(duì)設(shè)備做好作業(yè)記載。操作員常常調(diào)查能及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)缺點(diǎn)并及時(shí)掃除缺點(diǎn)。
  
  (2). 選用油脂光滑時(shí),可隔三個(gè)月(作業(yè)時(shí)間)補(bǔ)償一次光滑脂。選用稀油光滑時(shí),初次運(yùn)用一個(gè)月有必要換光滑油,第2次運(yùn)用三個(gè)月有必要替換光滑油,今后每六個(gè)月?lián)Q油一次,一起守時(shí)檢查油品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化蛻變,有必要隨時(shí)替換并常常檢查油面高度,如低于規(guī)矩高度需及時(shí)補(bǔ)足。
  
  (3). 軸承正常作業(yè)在40~60℃規(guī)劃內(nèi),此溫度是在軸承體上測到的溫度。若溫度堅(jiān)持不變,則稍逾越上述規(guī)劃也是可行的。若軸承溫度逾越80℃,則須進(jìn)行檢查。
  
  (4). 填料密封須有少數(shù)滲漏,泄露水呈滴狀為宜(約每分鐘30滴)。
  
  (5). 當(dāng)填料壓蓋調(diào)整到不能再調(diào)整或許填料已迂腐,調(diào)整壓蓋螺母無法減少泄露量時(shí),則應(yīng)替換填料,替換填料時(shí)應(yīng)留意相鄰兩根填料的接頭有必要錯(cuò)開約120°。
  
  (6). 檢查一切的測量外表,特別是吸入和吐出壓力表,是不是都指示出正常作業(yè)工況。
  
  泵的設(shè)備
  
  1.  設(shè)備基礎(chǔ)
  
  (1) 泵的設(shè)備基礎(chǔ)有必要健壯,并能吸收泵的振動(dòng)和永世地支撐機(jī)組,基礎(chǔ)有必要足以支撐1.5倍的機(jī)組重量(包括電機(jī))。一般選用鋼筋混凝土作基礎(chǔ)?;A(chǔ)自身的重量:關(guān)于電動(dòng)機(jī)直聯(lián)的型式,則為機(jī)械重量的3倍以上;發(fā)起機(jī)(如柴油機(jī))直聯(lián)的型式,則為機(jī)械重量的5倍以上;
  
  (2) 泵的基礎(chǔ)需經(jīng)有關(guān)部門查驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)符合基礎(chǔ)圖后,方可交給設(shè)備;
  
  (3) 基礎(chǔ)應(yīng)水平、光滑,用汽泡水平儀確保水平度;
  
  (4) 基礎(chǔ)一次灌漿時(shí),應(yīng)留出泵座和電機(jī)座的地腳螺栓孔的方位,一次灌漿的基礎(chǔ)面必須比機(jī)組底板下平面低20~40mm,以用來供二次灌漿用;
  
  (5)  灌漿時(shí)要留意使泵座充分灌漿,不得有空泛,灌漿要連續(xù)進(jìn)行不得有的間斷。灌漿的好壞直接影響泵機(jī)組的振動(dòng)和噪音,所以要留神慎重。
  
  2. 設(shè)備設(shè)備及開端找正
  
  (1) 關(guān)于有底座的機(jī)組,將底座放在基礎(chǔ)面上之后,用楔塊或墊塊來調(diào)平底板,用水平儀找正,留意的是水平度允差不能大于0.1mm/m。然后再放置設(shè)備。
  
  (2) 松開泵和電機(jī)聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓,在泵和電機(jī)聯(lián)軸器的圓周方向幾點(diǎn)上檢查軸向空地值(空地值見外形標(biāo)準(zhǔn)圖),端面差錯(cuò)≤0.06mm;用直規(guī)(刀口尺)橫過泵和電機(jī)聯(lián)軸器,檢查泵和電機(jī)聯(lián)軸器的對(duì)中,外圓差錯(cuò)≤0.10mm。
  
  (3) 泵座和電機(jī)座二次灌漿。
  
  (4) 關(guān)于泵和電機(jī)選用焊接共用底座,考慮其剛性,建議共用底座也埋進(jìn)混凝土中,只留共用底座上層暴露混凝土。
 

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