氟塑料磁力泵常見(jiàn)毛病
　　
　　氟塑料磁力泵是運(yùn)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，運(yùn)用永磁體完結(jié)無(wú)接觸直接傳動(dòng)的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)的效果磁力線穿過(guò)阻隔套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)無(wú)缺封閉在靜止的阻隔套內(nèi)，然后抵達(dá)無(wú)泄露抽送介質(zhì)的意圖，*處理了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄露，是全密封、無(wú)泄露、無(wú)污染的新式工業(yè)泵。氟塑料磁力泵是化工流程中根絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消弭環(huán)境污染，發(fā)明“無(wú)泄露車(chē)間”、“無(wú)泄露工廠”，完結(jié)安全、文明消費(fèi)的理想用泵。
　　
　　氟塑料磁力泵
　　
　　作業(yè)原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。要害部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的阻隔套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，完結(jié)動(dòng)力的無(wú)接觸傳送，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。因?yàn)楸幂S、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、阻隔套無(wú)缺封閉，然后*處理了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消弭了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過(guò)泵密封泄露的安全危險(xiǎn)，有力地確保了職工的身心健康和安全消費(fèi)。
　　
　　產(chǎn)品特性：氟塑料磁力泵的規(guī)劃不只具有一般磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型漂亮，體積小，躁聲低，作業(yè)可靠等長(zhǎng)處，且其過(guò)流部件悉數(shù)選用現(xiàn)在世界上耐腐蝕功能*異“塑料王”(氟塑料)制作，阻隔套選用特別材料制作，具有高強(qiáng)度的力學(xué)功能，消弭了一般磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可保送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
　　
　　假設(shè)磁力泵遇到問(wèn)題怎樣辦？
　　
　　(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸選用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的首要緣由是，因?yàn)楸每兆鳂I(yè)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵查看時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻避免泵折斷的首要辦法是避免泵的空作業(yè)。
　　
　　(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承選用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)構(gòu)成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉(zhuǎn)子間的同軸度懇求若得不到確保，也會(huì)直接影響軸承的壽數(shù)。
　　
　　(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的缺點(diǎn)，其緣由也較多。首要應(yīng)查看泵的吸入管路能否有漏氣的中心，查看吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量能否足夠，吸人管內(nèi)能否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵能否回轉(zhuǎn)(特別是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)留心泵的吸上高度能否太高。經(jīng)過(guò)以上查看若仍不能處理，可將泵拆開(kāi)查看，看泵軸能否折斷，還應(yīng)查看泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)能否無(wú)缺，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少數(shù)軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可查看炭軸承能否與泵軸別離的過(guò)于緊密。
　　
　　值得留心的是，磁力泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)留心磁聯(lián)軸器的作業(yè)能否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在作業(yè)中都會(huì)發(fā)作熱量，這將使作業(yè)溫度升高，一方面使傳送的功率下降，另一方面臨保送易汽化液體的磁力泵會(huì)發(fā)作很大的費(fèi)事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條接連下降的曲線，一般，在磁鋼作業(yè)極限溫度以下，其傳送才干的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，丟失的傳送才干再也不能康復(fù)。
　　
　　特別情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇添加，溫度急劇上升，如不及時(shí)處置，會(huì)惹起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
　　
　　因此磁力泵應(yīng)規(guī)劃可靠的冷卻體系。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)體系一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)添加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)思索過(guò)濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)思索冷卻，以確保磁力聯(lián)軸器不逾越作業(yè)極限溫度。在思索轉(zhuǎn)速能否夠時(shí)，先要查看電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速能否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)中止丈量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可思索能否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
　　
　　(4)揚(yáng)程缺少。構(gòu)成這種缺點(diǎn)的緣由有:保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，保送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
　　
　　(5)流量缺少。構(gòu)成流量缺少的首要緣由有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。渠誠(chéng)泵業(yè)
　　
　　不同液體的氣蝕余量換算法
　　
　　為了確保水泵有正常的吸水條件, 必須避免泵內(nèi)發(fā)作氣蝕現(xiàn)象。一般地, 水泵的吸水功能選用答應(yīng)吸上真空高度和氣蝕余量?jī)蓚€(gè)參數(shù)來(lái)衡量。
　　
　　水泵
　　
　　依據(jù)水泵裝置吸水管路體系的水力參數(shù)和管路中的流量來(lái)斷定的氣蝕余量為有用氣蝕余量。具體地說(shuō), 水泵運(yùn)送某一液體時(shí), 泵入口場(chǎng)所具有的能量(包括靜壓頭和動(dòng)壓頭) 與液體汽化壓力能的差值即為有用氣蝕余量, 用Δha 表明。Δha 與泵的結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)。
　　
　　水泵作業(yè)時(shí)不發(fā)作氣蝕的必要條件是Δha 值大于某一規(guī)定值〔Δh〕, 即: Δha > 〔Δh〕, 〔Δh〕界說(shuō)為答應(yīng)氣蝕余量。經(jīng)過(guò)氣蝕實(shí)驗(yàn)等手法, 水泵制作廠可測(cè)出氣蝕余量臨界值Δhc r , (Δhc r 為泵內(nèi)zui低壓力等于液體的汽化壓力能hv a 時(shí)的有用氣蝕余量) , Δhc r 再加以恰當(dāng)?shù)陌踩Ａ? 即為〔Δh〕;
　　
　　一般清水泵的安全裕量取0130m , 故答應(yīng)氣蝕余量〔Δh〕為:
　　
　　(Δh〕= Δhc r + 0.30 (m) ( 1 )
　　
　　水泵廠供給的樣本上的答應(yīng)氣蝕余量〔Δh〕是在常溫下(20 ℃) 用清水做實(shí)驗(yàn)所測(cè)定的, 當(dāng)水泵所運(yùn)送的液體的性質(zhì)與水不同時(shí), 其答應(yīng)氣蝕余量也與之不同; 在已知某臺(tái)泵運(yùn)送清水時(shí)的〔Δh〕后, 可以此來(lái)求出運(yùn)送其它液體時(shí)的答應(yīng)氣蝕余量〔Δh〕′。下面介紹兩種依據(jù)〔Δh〕換算出〔Δh〕′的辦法。
　　
　　氣蝕余量校對(duì)量Δht 法是經(jīng)過(guò)泵在相同揚(yáng)程下運(yùn)送水和其它液體, 在發(fā)作氣蝕時(shí)形成一個(gè)可測(cè)的揚(yáng)程丟失ΔH 后, 對(duì)兩者的氣蝕余量進(jìn)行比較而斷定Δht 值的。其它液體的氣蝕余量為水的氣蝕余量減去一個(gè)校對(duì)量Δht , 即:
　　
　　〔Δh〕′= 〔Δh〕- Δht (m) ( 2 )
　　
　　Δht 是經(jīng)過(guò)熱力氣蝕原則B 和汽化壓力能hv a(Pva/γ ) 來(lái)斷定的。
　　
　　(1) 熱力氣蝕原則B 。氣蝕過(guò)程中液體的歡騰是一種熱力過(guò)程, 它取決于液體的性質(zhì), 比如壓力、溫度、汽化潛熱和比熱等。發(fā)作氣蝕時(shí), 泵內(nèi)的蒸汽容積對(duì)液體容積之比界說(shuō)為熱力氣蝕原則,用B 表明。即:
　　
　　B =V V/V L( 3 )
　　
　　式中: V V ———泵內(nèi)蒸汽的容積;
　　
　　V L ———泵內(nèi)液體的容積。
　　
　　(2) 熱力氣蝕原則B1 與汽化壓力能hv a 的。進(jìn)行不同液體的氣蝕余量校對(duì)量Δht 實(shí)驗(yàn)時(shí),取Δht = 0.30m , 并有:測(cè)定不同液體的B1 值及其與汽化壓力能hva的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 隨著hva 的增大, B1 值不斷減小。以hva為橫坐標(biāo), B1 為縱坐標(biāo), 選用雙對(duì)數(shù)比例尺作圖, B1 與hva 的為一直線, 直線的斜率約tg37°。
　　
　　(3) Δht 的求解。對(duì)氣蝕余量校對(duì)量Δht 實(shí)驗(yàn)的材料綜合剖析后, 有如下式:
　　
　　B1 · (Δht ·hv a ) 3/ 4 = 22.5 ( 6 )
　　
　　Δht =(64/hv a)·B - 4/3 (m) ( 7 )
　　
　　由B1 與hv a 可求得B1 , 將B1值代入式(7),可依據(jù)液體的汽化壓力能hv a 求得氣蝕余量的修正值Δht , 進(jìn)而將Δht 代入式(2) 即可斷定不同液體的答應(yīng)氣蝕余量〔Δh〕′。
　　
　　(4) 氣蝕余量修正系數(shù)KΔh 法。當(dāng)泵運(yùn)送原油、硫酸等粘度比水大的液體時(shí), 泵內(nèi)因摩擦阻力增大而能量丟失添加, 使泵的流量、揚(yáng)程減小, 功率下降, 軸功率和氣蝕余量增大。關(guān)于增大了的氣蝕余量值〔Δh〕′, 可選用氣蝕余量修正系數(shù)KΔh 法核算。液體粘度超越0.20cm2 / s 時(shí), 用下式:
　　
　　〔Δh〕′= KΔh ·〔Δh〕( 8 )
　　
　　式(8) 中的KΔh值查表可得。可見(jiàn), KΔh法系依據(jù)液體粘度的巨細(xì)不同別離選用不同的圖表核算〔Δh〕′值。
　　
　　水泵填料函漏水過(guò)多修理辦法
　　
　　毛病原因：
　　
　?、偎锰盍虾锏奶盍蠅旱貌痪o。
　　
　?、谒锰盍虾锏奶盍侠p法過(guò)錯(cuò)或填料發(fā)作磨損、性狀發(fā)作變異。
　　
　　③水泵泵軸曲折。
　　
　　④通入填料函內(nèi)的冷卻水不清潔,導(dǎo)致泵軸磨損、曠動(dòng)。
　　
　　水泵
　　
　　修理辦法：
　　
　?、偈滓\(yùn)用扳手?jǐn)Q緊填料函壓蓋螺釘壓緊填料,假如不能排除毛病，則應(yīng)再翻開(kāi)填料函檢査填料的裝填情況；假如是填料纏得過(guò)松或纏得層數(shù)缺乏，則應(yīng)從頭纏緊并補(bǔ)加填料。
　　
　　②翻開(kāi)水泵填料函，查看填料的裝填質(zhì)量及性狀。假如是填料的裝填辦法不妥，則應(yīng)按正確的辦法從頭裝填填料；假如是填料發(fā)作磨損或性狀發(fā)作變異（如石棉繩粗細(xì)紛歧、發(fā)干、變硬等），則應(yīng)替換新的填料。填料的裝填辦法:一般填料多以石棉繩編成粗細(xì)不同的多種標(biāo)準(zhǔn)，用黃油滲透后再壓成條狀，截面成正方形，并在外外表涂上石墨粉，將恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的填料按軸的粗細(xì)截取若干段裝入填料箱,填料的層數(shù)要恰當(dāng),一般4 ~6層為宜，并運(yùn)用扳手恰當(dāng)擰緊填料函壓蓋（一般滴水量為60滴/分）。
　　
　?、凼滓_(kāi)水泵泵體，拆開(kāi)下水泵泵軸并進(jìn)行校驗(yàn)。然后依據(jù)校驗(yàn)情況進(jìn)行校對(duì)或替換。
　　
　　④首要，松開(kāi)放水絲堵放凈填料函里的冷卻水，從頭通入清潔的冷卻水。然后，取出泵軸進(jìn)行查看,并針對(duì)檢査的具體情況,別離進(jìn)行修復(fù)或替換。