離心泵的進出口配管
　　
　　泵的吸水口一般大于出口，由于吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿意供水平衡要求。出水是壓力流流速快，同管徑流量大，所以決議銜接的吸水口要大于出水口管徑。進出要加排放閥，出口縮徑加裝止回閥
　　
　　離心泵
　　
　　一、泵的吸進口管道流程：
　　
　　1、管徑
　　
　　離心泵進口管徑應比進口直徑達1-2級后持平；往復泵進口管徑應比進口直徑達1-3宗級后持平；總歸，需求進行水利學計算，應滿意泵有必要的汽蝕余量的要求。
　　
　　2、管道的斜度
　　
　　若泵進出口管線可能從在氣體，而吸液設備高于泵時，則進口管道由吸液設備坡向泵，斜度zui小為1：6為宜。
　　
　　3、切斷閥
　　
　　為了便于維修和開車，應設置切斷閥并盡可能的接近泵進口，口徑應與管徑相同。為了節(jié)省閥門的出資，當吸入管徑比進口管徑達兩級時，可選用比進口管徑大一級的閥門，但需求驗算汽蝕余量。
　　
　　若體系只要一臺泵，切斷閥壓力等級應與進口管道相同，若有兩臺或兩臺以上泵時，則切斷閥及他與泵之間的管件等級至少應為正常操作溫度下zui大出口壓力的3/4。
　　
　　4、過濾器
　　
　　小空隙泵，如：螺桿泵、齒輪泵、注塞泵等應設*性過濾器。每臺裝一個，坐落切斷閥與泵進口之間。離心泵除物料臟或特殊要求外，一般不設*性過濾器，但要求設開車用暫時過濾器。當口徑大于或等于40時，也可設*性過濾器，常常選用Y型過濾器，裝置緊靠泵吸入管道切斷閥的下流。
　　
　　5、緩沖罐
　　
　　往復泵當汽蝕余量必能滿意要求時，可在繃得進口管道上設置緩沖罐。
　　
　　二、泵掃除管道流程：
　　
　　1、切斷閥
　　
　　泵出口應設置切斷閥，門的口徑應與管徑相同。若管徑比泵的出口管徑竟大一級或大兩級以上時，則閥門可比管徑小一級。關于進出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設串聯(lián)的雙切斷閥。
　　
　　2、止回閥
　　
　　容積式泵一般不設止回閥。每臺離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應設置止回閥，直徑與切斷閥相同。泵出口管線為分支時，宜在泵出口總線上設置止回閥。關于進出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設串聯(lián)的雙切斷閥。
　　
　　3、泄壓閥
　　
　　每臺往復泵和轉子泵出口與*個閥門之間，應設置安全閥，若泵自備，則可不另設。蒸汽往復泵出口一般不設泄壓閥，但當泵失控時壓力可能超越泵體雖能接受的壓力或泵壓力超越下流體系有較大影響時，應在泵出口處設置泄壓閥。
　　
　　其他類型泵若關閉出口閥壓力可能增大會破壞管道或設備時，應設置安全閥。
　　
　　4、壓力表
　　
　　每一臺泵的出口應裝壓力表，坐落泵和出口*個法門之間的直段管線上。
　　
　　5、緩沖罐
　　
　　在下列場合的往復泵的管道上需設緩沖罐：
　　
　?。?） 為改善計量的正確性，需削減流量的脈沖幅度，對單缸或雙缸單效果泵，在流量計上游應設緩沖罐，雙缸雙效果及三缸泵僅在進出口干管上設緩沖罐。
　　
　?。?）為了削減高壓管道振蕩，應設緩沖罐。當P≥3.5Mpa時就需求與泵的設計者商討是否裝置緩沖罐。
　　
　?。?）泵用于油壓體系，為了避免液壓脈動使體系操作不穩(wěn)定，應設緩沖罐。
　　
　　三、放空與放凈管道
　　
　　1、放空
　　
　　除自行排氣的泵外，均需設開車用放空管道。為了避免氣阻，在進口管道上應設操作放空管道。真空體系的放空均應回來至吸液設備的氣相空間。運送液化石油氣的泵在泵進口管道上設置排入密閉體系的放空管道。運送瀝青等操作時需常常防空物料至體系，應將放空管道回來吸液設備，并設伴熱管道。
　　
　　2、放凈
　　
　　臥式泵的殼體應設放凈閥。若進出口切斷閥之間的物料不可能經(jīng)過泵體放凈，則應在管道上設放凈閥，離心泵出口管線上，在止回閥與切斷閥之間應設放凈閥。
　　
　　四、其他管道
　　
　　1、低流量維護管道
　　
　　離心泵如可能在低于泵的允許zui小流量作業(yè)，應設泵低流量維護管道，使一部分流體從泵排出口回來至泵進口端的容器內(nèi)，離心泵短期操作在額外流量的20%以下時，應裝有限流孔板旁路（設截止閥或調(diào)理閥）；其流量至少為額外流量的20%，若流體經(jīng)過旁路孔板可能會閃蒸時，則應考慮增設相應冷卻辦法，離心泵若長時間作業(yè)在額外流量30%以下時，應設孔板調(diào)理旁路，旁路與泵的吸液設備相連。
　　
　　2、暖泵及防凝管道
　　
　　離心泵運送物料溫度若超越200℃，需設防凝和暖泵管道，是少數(shù)物料由操作泵有排出管道引出流經(jīng)備用泵的泵體，然后回至泵進口，是泵處于熱備狀況，避免備用泵及吸入、排出管道內(nèi)介質凝結，確保暖泵，便于發(fā)動。圖中管A為吸入、排出口防凍、凝管道，可于停工打掃管道合用；管B為發(fā)動暖泵管道，當掃除管徑小于DN80時，可不設管B，選用稍稍翻開出口閥替代。旁通流量約為正常流量的3-5%。若氣溫低于物料的凝結點，需設暖泵旁路，避免物料在泵內(nèi)凝結，此外，泵進出口之間需設防凝旁路，該管路與主管路的銜接點應盡接近切斷閥，避免呈現(xiàn)死角。防凝旁路用蒸汽或電伴熱。
　　
　　3、平衡管道
　　
　　泵運送常溫喜歡飽滿蒸汽壓大于大于大氣壓或出于閃蒸狀況的液體尤其是立式泵，在泵的進出口與切斷閥之間應設平衡管道，避免蒸汽進入泵體發(fā)生氣蝕。平衡管應盡量接近泵進口引出，回來吸夜設備的氣相空間。平衡管道應設置切斷閥。
　　
　　4、高壓管路
　　
　　高揚程泵的出口切斷閥的兩邊壓差較大，發(fā)瓣的單向受壓較大，特別是大閥門不已敞開，應在閥門的前后設DN20的旁路，在敞開主閥前，先翻開旁路閥，是主閥兩邊的壓力平衡，一邊順暢敞開主閥門。渠誠泵業(yè)
　　
　　圓弧齒輪泵原理
　　
　　圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所構成的作業(yè)容積改變和移動來運送液體或使之增壓的反轉泵。
　　
　　圓弧齒輪泵
　　
　　外嚙合雙齒輪泵的結構。一對彼此嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔離隔。齒輪滾動時，吸入腔側輪齒彼此脫開處的齒間容積逐步增大，壓力下降，液體在壓差效果下進入齒間。跟著齒輪的滾動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐步縮小，而將液體排出。齒輪泵適用于運送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度規(guī)模較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它一般用作液壓泵和運送各類油品。齒輪泵結構簡略緊湊,制作簡單,維護方便，有自吸才能，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵有必要配帶安全閥，以避免由于某種原因如排出管阻塞使泵的出口壓力超越容許值而損壞泵或原動機。
　　
　　圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個關閉空間，當齒輪滾動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，構成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來離隔的。
　　
　　齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的巨細。
　　
　　井用潛水泵的結構及作業(yè)原理
　　
　　一、井用潛水泵的結構
　　
　　井用潛水泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機 (包含電纜)和起動維護裝置等組成。泵體是潛水泵的作業(yè)部件，它由進水段、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方法：150QJ30型、200QJ80型、250QJ80型和QJC型的葉輪是用錐形套緊固在泵軸上;其它類型的葉輪則用鍵和軸套固定在泵軸上。導流殼之間用螺栓銜接;150QJT15型的整個泵體則用四根扁拉筋緊固。泵體與潛水電機之間選用法蘭面用螺栓銜接，兩軸則用聯(lián)軸器銜接。揚水管間也用螺栓銜接。電機為立式運轉的充水式井用潛水三相異步電動機，配帶的電纜為防水橡套電纜，起動維護裝置應選用具有過載、欠壓、斷持平維護功能的自藕減壓起動箱。
　　
　　井用潛水泵
　　
　　二、井用潛水泵作業(yè)原理
　　
　　由潛水電機驅動潛水泵的葉輪旋轉，使葉輪進口處構成真空，將水吸入，水在葉輪葉片的效果下發(fā)生離心力，然后取得速度能和壓力能。具有必定能量的水經(jīng)過導流殼，進入下一級葉輪，跟著泵級數(shù)的添加，壓力不斷遞加，zui終經(jīng)過揚水管及泵座送入地上的管路體系中。