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加藥計(jì)量泵的選型辦法

時(shí)間:2018/5/15閱讀:567
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  加藥計(jì)量泵的選型辦法
  
  一、斷定壓力:
  
  所選取計(jì)量泵的額外壓力要略高于所需求的實(shí)踐zui高壓力,一般高出10~20%。不要挑選過高,壓力過高會能源,添加設(shè)備的出資和作業(yè)費(fèi)用。
  
  加藥計(jì)量泵
  
  二、斷定流量:
  
  所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的運(yùn)用規(guī)劃在計(jì)量泵額外流量規(guī)劃的30~100%較好,此刻計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高??紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用,主張計(jì)量泵的實(shí)踐需求流量挑選為計(jì)量泵額外流量的70~90%。
  
  三、斷定泵頭(液力端)原料:
  
  計(jì)量泵的具體型號標(biāo)準(zhǔn)斷定后,再依據(jù)過流介質(zhì)的特點(diǎn)挑選過流部分的原料,這一步非常重要,若挑選不妥,將會形成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)峻時(shí)還可能形成重大事故,若您無法斷定,請向我公司咨詢。
  
  其他方面:
  
  您在挑選計(jì)量泵時(shí),還需求考慮所需計(jì)量泵的精度等級,精度等級越高投入越大。計(jì)量泵一般作業(yè)溫度在-30~100℃,特別計(jì)量泵其作業(yè)溫度規(guī)劃更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵,其運(yùn)送溫度可達(dá)500℃)。關(guān)于介質(zhì)的粒度,咱們要求應(yīng)小于0.1mm,關(guān)于大于0.1mm的介質(zhì),可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,以滿足需求。關(guān)于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特別的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s.機(jī)械隔閡式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額外壓力之下測得的zui大流量(室溫下清水運(yùn)送時(shí)),若壓力下降,則輸出的流量會比標(biāo)定的高。
  
  氣動隔閡泵流量變小的原因
  
  氣動隔閡泵是一種新式的運(yùn)送設(shè)備,是目前國內(nèi)穎的泵類。選用緊縮空氣為動力源,關(guān)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能抽光吸盡。
  
  氣動隔閡泵
  
  氣動隔閡泵毛病原因
  
  1、氣動隔閡泵出口沒有壓力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種狀況:
  
 ?、贇鈩痈糸u泵氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后查看氣源閥門的開度方位,如氣源開閉是用電磁閥的話,則查看電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能*翻開。
  
 ?、跉鈩痈糸u泵消音器阻塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。
  
  ③氣動隔閡泵緊縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔閡泵配氣閥后阻塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。
  
 ?、苁桥錃忾y上下端蓋因?yàn)槌r(shí)刻受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
  
 ?、菔潜脙?nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
  
  2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種狀況,
  
 ?、贇鈩痈糸u泵進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌,排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。②氣動隔閡泵隔閡片常時(shí)刻拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。
  
 ?、酆谏竦哪菍幽て茡p。中軸帶動時(shí)走不到位。
  
  3、氣動隔閡泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種狀況。
  
  ①閥芯嚴(yán)峻磨損卡死。
  
 ?、谥休S的軸套磨損。此刻應(yīng)替換銅套。
  
 ?、壑休S兩頭螺桿墜落。
  
 ?、軆蓪幽て紱Q裂。
  
  ⑤隔閡泵倒置或平放。閥芯不能回位(*代和第二代)
  
  4、物料里邊有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片決裂所致。
  
  5、進(jìn)出口漏料。
  
  一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩頭泵殼沒有對上孔位而歪斜,導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。
  
  修理留意留意事項(xiàng)
  
  1.氣閥過早損壞漏氣,導(dǎo)致泵不作業(yè)。這主要是氣源中雜物(沙塵、氧化鐵等)進(jìn)入氣閥所致。鐵質(zhì)輸氣管道特別要留意。所以主張運(yùn)用中加氣體調(diào)壓過濾器。別的要定時(shí)掃除空壓機(jī)和輸氣管道中的銹水,確保進(jìn)入泵體內(nèi)的是純潔的空氣。
  
  2.新工地上泵剛裝置時(shí)一切正常,過一段時(shí)刻泵就不作業(yè)了。這是因?yàn)榭諌簷C(jī)作業(yè)條件惡劣,有很多灰塵,再加之新管道中雜物一同進(jìn)入泵內(nèi)用不了幾小時(shí)就可能堵死了導(dǎo)向閥,使之不能作業(yè)而死泵。驗(yàn)證辦法,替換一個(gè)新導(dǎo)向閥看成果。處理辦法,分解導(dǎo)向閥進(jìn)行清洗或替換。
  
  3.進(jìn)行導(dǎo)向閥閥套外側(cè)清洗過程中,不要忘了清洗閥殼上通孔。
  
  4.膜片壓板如周邊氧化嚴(yán)峻導(dǎo)致不光滑,肯定要替換,否則會損壞隔閡。渠誠泵業(yè)
  
  高壓泵呈現(xiàn)噪音及操作辦法
  
 ?。ㄒ唬╆P(guān)于自吸高壓泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的當(dāng)?shù)刈鳂I(yè),以利于快速散熱,下降電機(jī)溫度。否則,長時(shí)刻作業(yè),極易焚毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在運(yùn)用自吸高壓泵時(shí),因?yàn)闆]有拿掉掩蓋在電機(jī)上塑料薄膜,致使電機(jī)過熱,燒壞了線圈。別的,在發(fā)動前,必定要查看高壓泵體內(nèi)的存水量,否則,不只影響自吸功能,并且易焚毀軸封部件。在正常狀況下,高壓泵發(fā)動后3~5分鐘即應(yīng)出水,否則應(yīng)立即停機(jī)查看。
  
  高壓泵
  
 ?。ǘ└邏罕眯蘩?/span>
  
  當(dāng)高壓泵一旦呈現(xiàn)了毛病,切忌自己著手拆開。因?yàn)樽约翰痖_時(shí),一是不知毛病在何處而形成盲目地亂拆一通;二是無工具而往往損害了正本無缺的零部件。的辦法是到有經(jīng)歷、有規(guī)劃的修理點(diǎn)修理,并及時(shí)替換超齡零部件及某些易損件。正常狀況下,高壓泵每半年應(yīng)修理一次,杜絕帶病作業(yè)。
  
  (三)非運(yùn)用期寄存
  
  在非運(yùn)用期,應(yīng)及時(shí)將高壓泵提離水源,并排空高壓泵內(nèi)積水,特別在寒冷的冬天。然后將其放置枯燥處,有條件的用戶也能夠在高壓泵的重點(diǎn)部位涂上黃油,在軸承內(nèi)加上潤滑油,以防零部件銹蝕。別的,高壓泵的非運(yùn)用期,并非越長越好。假如長時(shí)刻不運(yùn)用,不光極易銹蝕零部件,還會減少高壓泵的運(yùn)用壽命。
  
 ?。ㄋ模喽ǜ邏罕玫呐_數(shù)和備用率:
  
  對正常作業(yè)的高壓泵,一般只用一臺,因?yàn)橐慌_大高壓泵與并聯(lián)作業(yè)的兩臺小高壓泵適當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大高壓泵功率高于小高壓泵,故從節(jié)能視點(diǎn)講寧可選一臺大高壓泵,而不必兩臺小高壓泵,但遇有下列狀況時(shí),可考慮兩臺高壓泵并聯(lián)合作:
  
  流量很大,一臺高壓泵達(dá)不到此流量。
  
  運(yùn)用高壓泵時(shí),高壓泵齒輪常常會呈現(xiàn)噪音,怎么處理高壓泵齒輪噪聲的問題,高壓泵齒輪的噪聲有下列幾個(gè)可能方面:
  
 ?。?)旋片對缸體的碰擊,齒輪高壓泵剩余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲;
  
 ?。?)排氣閥片對閥座和支撐件的碰擊;
  
 ?。?)箱體內(nèi)的回聲和氣泡決裂聲;
  
 ?。?)軸承噪聲;
  
 ?。?)很多氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲;
  
 ?。?)其他。如傳動引起的噪聲,風(fēng)冷齒輪高壓泵的電扇噪聲等。
  
 ?。?)電機(jī)噪聲,這是至關(guān)重要的要素。
  
  分述如下:
  
  1)旋片對缸壁的碰擊。假如規(guī)劃、制造或用料不妥,引起旋片滑動不暢,或許因?yàn)榇嬖谂艢馑老?,不可緊縮的油引起旋片頭部不能一直緊貼缸壁作業(yè),就會引起旋片對缸壁的碰擊發(fā)聲。因而,宜選用園弧面分隔進(jìn)排氣口的結(jié)構(gòu)。用排氣導(dǎo)流槽消除死隙。在選用線分隔結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)盡量縮短排氣終點(diǎn)到切點(diǎn)的間隔,關(guān)于70L/s以下的旋片齒輪高壓泵,考慮旋片的實(shí)踐厚度,主張取7~lOmm,大齒輪高壓泵取大值。過近時(shí),因?yàn)檗D(zhuǎn)子旋片槽的存在和旋片頭部只要一條狹帶觸摸,旋片轉(zhuǎn)到切點(diǎn)方位時(shí)密封作用一旦欠好,就會影響高壓泵的抽速乃限壓力??梢娺@種結(jié)構(gòu)不能*消除排氣死隙,約束了降噪水平。
  
  需求指出的是,旋片與槽的間隙過大會下降功能。因而,要確保合理的公役配合和形位公役值,留意旋片的熱膨脹,防止旋片與槽拉毛,留意油的冷油粘度,規(guī)劃滿足的旋片彈簧力,在選用園弧面分隔時(shí),轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不宜過大。否則,旋片通過兩個(gè)園弧,會在交點(diǎn)處發(fā)生脫離缸壁趨勢,反而引起碰擊噪聲。一般小高壓泵為0.20~0.25mm即可,大高壓泵可適當(dāng)加大。
  
  排氣死隙中的壓力油和剩余容積中的壓力油的發(fā)聲。高壓泵到極限壓力時(shí),兩處壓力油會在與真空腔室接通時(shí)高速射向真空腔室,與轉(zhuǎn)子、缸壁碰擊發(fā)聲。兩處容積的巨細(xì)、方位與噪聲有關(guān)。
  
  2)閥片對閥座和支撐件的碰擊噪聲
  
  吸入的氣體量大,高壓泵的循環(huán)油量多,閥片噪聲就越大,閥跳高,閥的面積大,閥片噪聲也大,閥片資料也有必定影響。橡膠閥片的噪聲應(yīng)比鋼片或?qū)訅喊鍨楹?。為此,要控制進(jìn)油量,閥片封閉要及時(shí),要緊密。留意閥的選材與結(jié)構(gòu)。
  
  3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡決裂聲氣量增大時(shí),此項(xiàng)噪聲將增大。因而,開氣鎮(zhèn)時(shí)或通大氣時(shí)此項(xiàng)噪聲會顯著增大。假如氣鎮(zhèn)量可調(diào),則可合理調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。
  
  4)很多氣體和油排出時(shí)沖擊擋油板等零部件時(shí)宣布的噪聲。假如零件剛性缺乏,或未緊固,發(fā)生振蕩與磕碰,會使此項(xiàng)噪聲增大。因而擋油板不只應(yīng)有滿足剛度并緊固,并且,在需與其他零件(如油箱)觸摸時(shí),使用夾橡膠的辦法可防止振蕩引起的磕碰噪聲,并改進(jìn)擋油作用。
 

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