加藥計(jì)量泵的選型辦法
　　
　　一、斷定壓力：
　　
　　所選取計(jì)量泵的額外壓力要略高于所需求的實(shí)踐zui高壓力，一般高出10～20％。不要挑選過高，壓力過高會(huì)能源，添加設(shè)備的出資和作業(yè)費(fèi)用。
　　
　　加藥計(jì)量泵
　　
　　二、斷定流量：
　　
　　所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的運(yùn)用規(guī)劃在計(jì)量泵額外流量規(guī)劃的30～100％較好，此刻計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，主張計(jì)量泵的實(shí)踐需求流量挑選為計(jì)量泵額外流量的70～90％。
　　
　　三、斷定泵頭（液力端）原料：
　　
　　計(jì)量泵的具體型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)斷定后，再依據(jù)過流介質(zhì)的特點(diǎn)挑選過流部分的原料，這一步非常重要，若挑選不妥，將會(huì)形成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)峻時(shí)還可能形成重大事故，若您無法斷定，請(qǐng)向我公司咨詢。
　　
　　其他方面：
　　
　　您在挑選計(jì)量泵時(shí)，還需求考慮所需計(jì)量泵的精度等級(jí)，精度等級(jí)越高投入越大。計(jì)量泵一般作業(yè)溫度在－30～100℃，特別計(jì)量泵其作業(yè)溫度規(guī)劃更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其運(yùn)送溫度可達(dá)500℃）。關(guān)于介質(zhì)的粒度，咱們要求應(yīng)小于0.1mm，關(guān)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需求。關(guān)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特別的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s.機(jī)械隔閡式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額外壓力之下測(cè)得的zui大流量(室溫下清水運(yùn)送時(shí))，若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。
　　
　　氣動(dòng)隔閡泵流量變小的原因
　　
　　氣動(dòng)隔閡泵是一種新式的運(yùn)送設(shè)備，是目前國內(nèi)穎的泵類。選用緊縮空氣為動(dòng)力源，關(guān)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡。
　　
　　氣動(dòng)隔閡泵
　　
　　氣動(dòng)隔閡泵毛病原因
　　
　　1、氣動(dòng)隔閡泵出口沒有壓力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種狀況：
　　
　?、贇鈩?dòng)隔閡泵氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后查看氣源閥門的開度方位，如氣源開閉是用電磁閥的話，則查看電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能*翻開。
　　
　?、跉鈩?dòng)隔閡泵消音器阻塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。
　　
　?、蹥鈩?dòng)隔閡泵緊縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔閡泵配氣閥后阻塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。
　　
　?、苁桥錃忾y上下端蓋因?yàn)槌r(shí)刻受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
　　
　?、菔潜脙?nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
　　
　　2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種狀況，
　　
　?、贇鈩?dòng)隔閡泵進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。②氣動(dòng)隔閡泵隔閡片常時(shí)刻拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。
　　
　?、酆谏?，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。
　　
　　3、氣動(dòng)隔閡泵不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能有幾種狀況。
　　
　　①閥芯嚴(yán)峻磨損卡死。
　　
　?、谥休S的軸套磨損。此刻應(yīng)替換銅套。
　　
　?、壑休S兩頭螺桿墜落。
　　
　?、軆蓪幽て紱Q裂。
　　
　?、莞糸u泵倒置或平放。閥芯不能回位（*代和第二代）
　　
　　4、物料里邊有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片決裂所致。
　　
　　5、進(jìn)出口漏料。
　　
　　一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩頭泵殼沒有對(duì)上孔位而歪斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。
　　
　　修理留意留意事項(xiàng)
　　
　　1.氣閥過早損壞漏氣，導(dǎo)致泵不作業(yè)。這主要是氣源中雜物（沙塵、氧化鐵等）進(jìn)入氣閥所致。鐵質(zhì)輸氣管道特別要留意。所以主張運(yùn)用中加氣體調(diào)壓過濾器。別的要定時(shí)掃除空壓機(jī)和輸氣管道中的銹水，確保進(jìn)入泵體內(nèi)的是純潔的空氣。
　　
　　2.新工地上泵剛裝置時(shí)一切正常，過一段時(shí)刻泵就不作業(yè)了。這是因?yàn)榭諌簷C(jī)作業(yè)條件惡劣，有很多灰塵，再加之新管道中雜物一同進(jìn)入泵內(nèi)用不了幾小時(shí)就可能堵死了導(dǎo)向閥，使之不能作業(yè)而死泵。驗(yàn)證辦法，替換一個(gè)新導(dǎo)向閥看成果。處理辦法，分解導(dǎo)向閥進(jìn)行清洗或替換。
　　
　　3.進(jìn)行導(dǎo)向閥閥套外側(cè)清洗過程中，不要忘了清洗閥殼上通孔。
　　
　　4.膜片壓板如周邊氧化嚴(yán)峻導(dǎo)致不光滑，肯定要替換，否則會(huì)損壞隔閡。渠誠泵業(yè)
　　
　　高壓泵呈現(xiàn)噪音及操作辦法
　　
　?。ㄒ唬╆P(guān)于自吸高壓泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的當(dāng)?shù)刈鳂I(yè)，以利于快速散熱，下降電機(jī)溫度。否則，長時(shí)刻作業(yè)，極易焚毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在運(yùn)用自吸高壓泵時(shí)，因?yàn)闆]有拿掉掩蓋在電機(jī)上塑料薄膜，致使電機(jī)過熱，燒壞了線圈。別的，在發(fā)動(dòng)前，必定要查看高壓泵體內(nèi)的存水量，否則，不只影響自吸功能，并且易焚毀軸封部件。在正常狀況下，高壓泵發(fā)動(dòng)后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則應(yīng)立即停機(jī)查看。
　　
　　高壓泵
　　
　　（二）高壓泵修理
　　
　　當(dāng)高壓泵一旦呈現(xiàn)了毛病，切忌自己著手拆開。因?yàn)樽约翰痖_時(shí)，一是不知毛病在何處而形成盲目地亂拆一通；二是無工具而往往損害了正本無缺的零部件。的辦法是到有經(jīng)歷、有規(guī)劃的修理點(diǎn)修理，并及時(shí)替換超齡零部件及某些易損件。正常狀況下，高壓泵每半年應(yīng)修理一次，杜絕帶病作業(yè)。
　　
　?。ㄈ┓沁\(yùn)用期寄存
　　
　　在非運(yùn)用期，應(yīng)及時(shí)將高壓泵提離水源，并排空高壓泵內(nèi)積水，特別在寒冷的冬天。然后將其放置枯燥處，有條件的用戶也能夠在高壓泵的重點(diǎn)部位涂上黃油，在軸承內(nèi)加上潤滑油，以防零部件銹蝕。別的，高壓泵的非運(yùn)用期，并非越長越好。假如長時(shí)刻不運(yùn)用，不光極易銹蝕零部件，還會(huì)減少高壓泵的運(yùn)用壽命。
　　
　?。ㄋ模喽ǜ邏罕玫呐_(tái)數(shù)和備用率：
　　
　　對(duì)正常作業(yè)的高壓泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大高壓泵與并聯(lián)作業(yè)的兩臺(tái)小高壓泵適當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大高壓泵功率高于小高壓泵，故從節(jié)能視點(diǎn)講寧可選一臺(tái)大高壓泵，而不必兩臺(tái)小高壓泵，但遇有下列狀況時(shí)，可考慮兩臺(tái)高壓泵并聯(lián)合作：
　　
　　流量很大，一臺(tái)高壓泵達(dá)不到此流量。
　　
　　運(yùn)用高壓泵時(shí)，高壓泵齒輪常常會(huì)呈現(xiàn)噪音，怎么處理高壓泵齒輪噪聲的問題，高壓泵齒輪的噪聲有下列幾個(gè)可能方面：
　　
　?。?）旋片對(duì)缸體的碰擊，齒輪高壓泵剩余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；
　　
　　（2）排氣閥片對(duì)閥座和支撐件的碰擊；
　　
　　（3）箱體內(nèi)的回聲和氣泡決裂聲；
　　
　　（4）軸承噪聲；
　　
　?。?）很多氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲；
　　
　?。?）其他。如傳動(dòng)引起的噪聲，風(fēng)冷齒輪高壓泵的電扇噪聲等。
　　
　?。?）電機(jī)噪聲，這是至關(guān)重要的要素。
　　
　　分述如下：
　　
　　1）旋片對(duì)缸壁的碰擊。假如規(guī)劃、制造或用料不妥，引起旋片滑動(dòng)不暢，或許因?yàn)榇嬖谂艢馑老?，不可緊縮的油引起旋片頭部不能一直緊貼缸壁作業(yè)，就會(huì)引起旋片對(duì)缸壁的碰擊發(fā)聲。因而，宜選用園弧面分隔進(jìn)排氣口的結(jié)構(gòu)。用排氣導(dǎo)流槽消除死隙。在選用線分隔結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量縮短排氣終點(diǎn)到切點(diǎn)的間隔，關(guān)于70L/s以下的旋片齒輪高壓泵，考慮旋片的實(shí)踐厚度，主張取7～lOmm，大齒輪高壓泵取大值。過近時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)子旋片槽的存在和旋片頭部只要一條狹帶觸摸，旋片轉(zhuǎn)到切點(diǎn)方位時(shí)密封作用一旦欠好，就會(huì)影響高壓泵的抽速乃限壓力?？梢娺@種結(jié)構(gòu)不能*消除排氣死隙,約束了降噪水平。
　　
　　需求指出的是，旋片與槽的間隙過大會(huì)下降功能。因而，要確保合理的公役配合和形位公役值，留意旋片的熱膨脹，防止旋片與槽拉毛，留意油的冷油粘度，規(guī)劃滿足的旋片彈簧力，在選用園弧面分隔時(shí)，轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不宜過大。否則，旋片通過兩個(gè)園弧，會(huì)在交點(diǎn)處發(fā)生脫離缸壁趨勢(shì)，反而引起碰擊噪聲。一般小高壓泵為0.20～0.25mm即可,大高壓泵可適當(dāng)加大。
　　
　　排氣死隙中的壓力油和剩余容積中的壓力油的發(fā)聲。高壓泵到極限壓力時(shí)，兩處壓力油會(huì)在與真空腔室接通時(shí)高速射向真空腔室，與轉(zhuǎn)子、缸壁碰擊發(fā)聲。兩處容積的巨細(xì)、方位與噪聲有關(guān)。
　　
　　2）閥片對(duì)閥座和支撐件的碰擊噪聲
　　
　　吸入的氣體量大，高壓泵的循環(huán)油量多，閥片噪聲就越大，閥跳高，閥的面積大，閥片噪聲也大，閥片資料也有必定影響。橡膠閥片的噪聲應(yīng)比鋼片或?qū)訅喊鍨楹?。為此，要控制進(jìn)油量，閥片封閉要及時(shí)，要緊密。留意閥的選材與結(jié)構(gòu)。
　　
　　3）箱體內(nèi)的回聲和氣泡決裂聲氣量增大時(shí)，此項(xiàng)噪聲將增大。因而，開氣鎮(zhèn)時(shí)或通大氣時(shí)此項(xiàng)噪聲會(huì)顯著增大。假如氣鎮(zhèn)量可調(diào)，則可合理調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。
　　
　　4）很多氣體和油排出時(shí)沖擊擋油板等零部件時(shí)宣布的噪聲。假如零件剛性缺乏，或未緊固，發(fā)生振蕩與磕碰，會(huì)使此項(xiàng)噪聲增大。因而擋油板不只應(yīng)有滿足剛度并緊固，并且，在需與其他零件（如油箱）觸摸時(shí)，使用夾橡膠的辦法可防止振蕩引起的磕碰噪聲，并改進(jìn)擋油作用。