污水泵站的規(guī)劃要求
　　
　　污水泵
　　
　　污水泵站是工業(yè)的首要泵組。集水池的方式有圓形、半圓形和矩形等多種方式，上口宜選用敞開(kāi)式，周?chē)訖跅U或短墻，上加頂棚，設(shè)梁勾或滑車(chē)，以滿(mǎn)意吊泥或柵渣的要求。
　　
　　集水池安置準(zhǔn)則
　　
　　集水池的安置，應(yīng)考慮改進(jìn)水泵吸水的水力條件，削減滯流和渦流，以確保水泵正常運(yùn)行。安置時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)。渠誠(chéng)泵業(yè)
　　
　?。?）泵的吸水管或葉輪應(yīng)有足夠的淹水深度，避免空氣吸入或構(gòu)成渦流時(shí)吸入空氣。
　　
　?。?）水泵的吸入喇叭口應(yīng)與池底保持所要求的間隔。
　　
　?。?）水流應(yīng)均勻順利無(wú)漩渦地流近水泵吸水管口。每臺(tái)水泵進(jìn)水水流條件根本相同，水流不要突然擴(kuò)大或改變方向。
　　
　　（4）集水池進(jìn)口流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
　　
　　污水泵房的集水池前應(yīng)設(shè)置閘門(mén)或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時(shí)運(yùn)用。
　　
　　集水池容積
　　
　　集水池的容積與進(jìn)入泵站的流量改變情況、水泵的類(lèi)型、作業(yè)臺(tái)數(shù)及其作業(yè)制度、泵站操作性質(zhì)、發(fā)動(dòng)時(shí)刻等有關(guān)。在滿(mǎn)意裝置格柵和吸水管的要求，確保水泵作業(yè)時(shí)的水力條件及能夠及時(shí)將流入的污水抽走的前提下，集水池應(yīng)盡量小些泵房（機(jī)器間）的安置
　　
　　機(jī)組安置
　　
　　污水泵站中機(jī)組臺(tái)數(shù)一般不超越3～4臺(tái)；
　　
　　為了滿(mǎn)意安全防護(hù)和便于機(jī)組檢修，泵站內(nèi)首要機(jī)組的安置和通道寬度，應(yīng)契合下列
　　
　　條件．
　　
　?。?）相鄰兩機(jī)組杰出根底部分的間隔和機(jī)組杰出部分與墻面的間隔，以及泵房首要通道的寬度與給水泵房要求相同。
　　
　?。?）無(wú)吊車(chē)起重設(shè)備的泵房，一般在每個(gè)機(jī)組的一側(cè)應(yīng)有比機(jī)組寬度大0.5m的通道，但不得小于*條規(guī)則。
　　
　?。?）相鄰兩機(jī)組杰出根底部分的間隔和機(jī)組杰出部分與墻面的間隔，以及泵房首要通道的寬度與給水泵房要求相同。相鄰兩機(jī)組間的凈距：當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量小于等于55kW時(shí)，不得小于0.8m；電動(dòng)機(jī)容量大于55kW時(shí)，不得小于1.2m。
　　
　?。?）在有橋式起重設(shè)備的泵房?jī)?nèi)，應(yīng)有吊運(yùn)設(shè)備的通道。
　　
　?。?）當(dāng)需求在泵房?jī)?nèi)就地檢修時(shí)，應(yīng)留有檢修設(shè)備的方位，其面積應(yīng)根據(jù)zui大設(shè)備（部件）的外形尺度斷定，并在周?chē)O(shè)置寬度不小于0.7m的通道。
　　
　　泵站內(nèi)部標(biāo)高的斷定
　　
　　自灌式泵站集水池底板與機(jī)器間底板標(biāo)高根本共同，排污泵軸線標(biāo)高可由喇叭口標(biāo)高及吸水管上配件尺度計(jì)算來(lái)斷定。
　　
　　關(guān)于非自灌式泵站，因?yàn)槔昧怂玫恼婵瘴细叨?，機(jī)器間底板標(biāo)高一般高于集水池底板標(biāo)高，水泵軸線標(biāo)高可根據(jù)水泵允許吸上真空高度和當(dāng)?shù)貤l件斷定；水泵根底標(biāo)高則由水泵軸線標(biāo)高計(jì)算，進(jìn)而能夠斷定機(jī)器間地板標(biāo)高。機(jī)器間上層渠道標(biāo)高一般應(yīng)比室外地坪高出0.5m。
　　
　　管道安置
　　
　?。?）吸水管路安置每臺(tái)污水泵應(yīng)設(shè)置一條獨(dú)自的吸水管。這樣不但能夠改進(jìn)水泵的吸水條件，并且還能夠削減管道阻塞的可能性。
　　
　　吸水管的流速一般選用l．0～1.5m／s，不得低于0.7m／s。當(dāng)吸水管較短時(shí)，流速面恰當(dāng)提高。
　　
　　吸水管進(jìn)口端應(yīng)裝設(shè)喇叭口，其直徑為吸水管直徑的1.3～1.5倍。吸水管路在集水池中的方位和各部分之間的間隔要求，可參照給水泵站中有關(guān)規(guī)則。
　　
　　當(dāng)排水泵房規(guī)劃成自灌式時(shí)，在吸水管上應(yīng)設(shè)有閘閥（軸流泵在外），以便利檢修。非自灌式作業(yè)的水泵，選用真空泵引水，不允許在吸水管口上裝設(shè)底閥。因底閥極易被阻塞，影響水泵發(fā)動(dòng)，并且添加吸水管阻力。
　　
　?。?）壓水管路安置壓水管流速一般為1.0～2.5m／s。當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上水泵合用一條壓水管時(shí)，假如僅一臺(tái)水泵作業(yè)，其流速也不得小于0．7m／s，避免管內(nèi)發(fā)生堆積。單臺(tái)水泵的出水管接人壓水于管時(shí)，不得白干管底部接入，避免停泵時(shí)，雜質(zhì)在此處堆積。
　　
　　當(dāng)兩臺(tái)及兩臺(tái)以上水泵合用一條出水管時(shí)，每臺(tái)水泵的出水管上應(yīng)設(shè)置閘閥，并且在閘閥與水泵之間設(shè)止回閥；如選用獨(dú)自出水管口，并且為自在出流時(shí)，一般可不設(shè)止回閥和閘閥。
　　
　　管道敷設(shè)
　　
　　泵站內(nèi)管道一般選用明裝。吸水管一般置于地上上。壓水管多選用架空裝置，沿墻設(shè)在托架上。管道不允許在電氣設(shè)備的上面通過(guò)，不得阻礙站內(nèi)交通、設(shè)備吊裝和檢修，通行處的地上距管底不宜小于2.0m，管道應(yīng)安定。泵房?jī)?nèi)地上敷設(shè)管道時(shí)，應(yīng)根據(jù)需求設(shè)置跨過(guò)設(shè)備。
　　
　　多級(jí)泵的傳輸原理
　　
　　多級(jí)泵是離心泵的一種，是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力。待氣體密度到達(dá)機(jī)械真空泵的作業(yè)范圍而被抽出,從而逐步獲得高真空。
　　
　　在多級(jí)泵體中裝有適量的水作為作業(yè)液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，因?yàn)殡x心力的效果，水構(gòu)成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的關(guān)閉圓環(huán)。水環(huán)的下部本分外表剛好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)外表剛好與葉片頂端觸摸(實(shí)踐上葉片在水環(huán)內(nèi)有必定的刺進(jìn)深度)。此刻葉輪輪轂與水環(huán)之間構(gòu)成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目持平的若干個(gè)小腔。
　　
　　假如以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此刻氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被緊縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。綜上所述，多級(jí)泵是靠泵腔容積的改變來(lái)完成吸氣、軟軸泵緊縮和排氣的，因而它是能夠變?nèi)莘e的離心泵。
　　
　　多級(jí)泵可用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食物等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級(jí)泵得到廣泛的使用?？沙槌兹肌⒁妆臍怏w，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因而，水環(huán)泵使用日益增多。