污水泵站的規(guī)劃要求
　　
　　污水泵
　　
　　污水泵站是工業(yè)的首要泵組。集水池的方式有圓形、半圓形和矩形等多種方式，上口宜選用敞開式，周圍加欄桿或短墻，上加頂棚，設(shè)梁勾或滑車，以滿意吊泥或柵渣的要求。
　　
　　集水池安置準則
　　
　　集水池的安置，應(yīng)考慮改進水泵吸水的水力條件，削減滯流和渦流，以確保水泵正常運行。安置時應(yīng)留意以下幾點。渠誠泵業(yè)
　　
　?。?）泵的吸水管或葉輪應(yīng)有足夠的淹水深度，避免空氣吸入或構(gòu)成渦流時吸入空氣。
　　
　　（2）水泵的吸入喇叭口應(yīng)與池底保持所要求的間隔。
　　
　?。?）水流應(yīng)均勻順利無漩渦地流近水泵吸水管口。每臺水泵進水水流條件根本相同，水流不要突然擴大或改變方向。
　　
　　（4）集水池進口流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
　　
　　污水泵房的集水池前應(yīng)設(shè)置閘門或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時運用。
　　
　　集水池容積
　　
　　集水池的容積與進入泵站的流量改變情況、水泵的類型、作業(yè)臺數(shù)及其作業(yè)制度、泵站操作性質(zhì)、發(fā)動時刻等有關(guān)。在滿意裝置格柵和吸水管的要求，確保水泵作業(yè)時的水力條件及能夠及時將流入的污水抽走的前提下，集水池應(yīng)盡量小些泵房（機器間）的安置
　　
　　機組安置
　　
　　污水泵站中機組臺數(shù)一般不超越3～4臺；
　　
　　為了滿意安全防護和便于機組檢修，泵站內(nèi)首要機組的安置和通道寬度，應(yīng)契合下列
　　
　　條件．
　　
　?。?）相鄰兩機組杰出根底部分的間隔和機組杰出部分與墻面的間隔，以及泵房首要通道的寬度與給水泵房要求相同。
　　
　?。?）無吊車起重設(shè)備的泵房，一般在每個機組的一側(cè)應(yīng)有比機組寬度大0.5m的通道，但不得小于*條規(guī)則。
　　
　?。?）相鄰兩機組杰出根底部分的間隔和機組杰出部分與墻面的間隔，以及泵房首要通道的寬度與給水泵房要求相同。相鄰兩機組間的凈距：當(dāng)電動機容量小于等于55kW時，不得小于0.8m；電動機容量大于55kW時，不得小于1.2m。
　　
　?。?）在有橋式起重設(shè)備的泵房內(nèi)，應(yīng)有吊運設(shè)備的通道。
　　
　?。?）當(dāng)需求在泵房內(nèi)就地檢修時，應(yīng)留有檢修設(shè)備的方位，其面積應(yīng)根據(jù)zui大設(shè)備（部件）的外形尺度斷定，并在周圍設(shè)置寬度不小于0.7m的通道。
　　
　　泵站內(nèi)部標高的斷定
　　
　　自灌式泵站集水池底板與機器間底板標高根本共同，排污泵軸線標高可由喇叭口標高及吸水管上配件尺度計算來斷定。
　　
　　關(guān)于非自灌式泵站，因為利用了水泵的真空吸上高度，機器間底板標高一般高于集水池底板標高，水泵軸線標高可根據(jù)水泵允許吸上真空高度和當(dāng)?shù)貤l件斷定；水泵根底標高則由水泵軸線標高計算，進而能夠斷定機器間地板標高。機器間上層渠道標高一般應(yīng)比室外地坪高出0.5m。
　　
　　管道安置
　　
　?。?）吸水管路安置每臺污水泵應(yīng)設(shè)置一條獨自的吸水管。這樣不但能夠改進水泵的吸水條件，并且還能夠削減管道阻塞的可能性。
　　
　　吸水管的流速一般選用l．0～1.5m／s，不得低于0.7m／s。當(dāng)吸水管較短時，流速面恰當(dāng)提高。
　　
　　吸水管進口端應(yīng)裝設(shè)喇叭口，其直徑為吸水管直徑的1.3～1.5倍。吸水管路在集水池中的方位和各部分之間的間隔要求，可參照給水泵站中有關(guān)規(guī)則。
　　
　　當(dāng)排水泵房規(guī)劃成自灌式時，在吸水管上應(yīng)設(shè)有閘閥（軸流泵在外），以便利檢修。非自灌式作業(yè)的水泵，選用真空泵引水，不允許在吸水管口上裝設(shè)底閥。因底閥極易被阻塞，影響水泵發(fā)動，并且添加吸水管阻力。
　　
　?。?）壓水管路安置壓水管流速一般為1.0～2.5m／s。當(dāng)兩臺或兩臺以上水泵合用一條壓水管時，假如僅一臺水泵作業(yè)，其流速也不得小于0．7m／s，避免管內(nèi)發(fā)生堆積。單臺水泵的出水管接人壓水于管時，不得白干管底部接入，避免停泵時，雜質(zhì)在此處堆積。
　　
　　當(dāng)兩臺及兩臺以上水泵合用一條出水管時，每臺水泵的出水管上應(yīng)設(shè)置閘閥，并且在閘閥與水泵之間設(shè)止回閥；如選用獨自出水管口，并且為自在出流時，一般可不設(shè)止回閥和閘閥。
　　
　　管道敷設(shè)
　　
　　泵站內(nèi)管道一般選用明裝。吸水管一般置于地上上。壓水管多選用架空裝置，沿墻設(shè)在托架上。管道不允許在電氣設(shè)備的上面通過，不得阻礙站內(nèi)交通、設(shè)備吊裝和檢修，通行處的地上距管底不宜小于2.0m，管道應(yīng)安定。泵房內(nèi)地上敷設(shè)管道時，應(yīng)根據(jù)需求設(shè)置跨過設(shè)備。
　　
　　多級泵的傳輸原理
　　
　　多級泵是離心泵的一種，是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力。待氣體密度到達機械真空泵的作業(yè)范圍而被抽出,從而逐步獲得高真空。
　　
　　在多級泵體中裝有適量的水作為作業(yè)液。當(dāng)葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，因為離心力的效果，水構(gòu)成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的關(guān)閉圓環(huán)。水環(huán)的下部本分外表剛好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)外表剛好與葉片頂端觸摸(實踐上葉片在水環(huán)內(nèi)有必定的刺進深度)。此刻葉輪輪轂與水環(huán)之間構(gòu)成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目持平的若干個小腔。
　　
　　假如以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此刻氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被緊縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。綜上所述，多級泵是靠泵腔容積的改變來完成吸氣、軟軸泵緊縮和排氣的，因而它是能夠變?nèi)莘e的離心泵。
　　
　　多級泵可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食物等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級泵得到廣泛的使用?？沙槌兹?、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因而，水環(huán)泵使用日益增多。