單級離心泵保護檢修規(guī)程
　　

　　
　　一、適用范圍
　　
　　本規(guī)程適用為型號為IS的單級單吸和單級雙吸的泵的保護和檢修。亦可用于BA型、F型的離心泵的保護和檢修。其它類似類型的泵可做參閱。
　　
　　單級離心泵
　　
　　二、結構簡述
　　
　　單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸和托架等部件組成。單吸泵的葉輪設備在軸端呈懸臂式，軸線端面進水，排出口與泵的軸線筆直。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪選用雙吸式葉輪，由兩端軸承支撐，吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體筆直。電動機經(jīng)過聯(lián)軸器直接驅動泵。
　　
　　三、設備衛(wèi)生
　　
　　1.設備清潔，外表無塵埃、油垢。
　　
　　2.基礎及底座清潔，外表及周圍無積水、廢液，環(huán)境規(guī)整、清潔。
　　
　　3.進出口閥門、管口法蘭、泵體等處接合面均無走漏。
　　
　　4.軸封處走漏
　　
　　A.填料密封：介質(zhì)為水時，初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴；其他液體每分鐘不多于15滴。
　　
　　B.機械密封：初期應無走漏，末期每分鐘不超越5滴。
　　
　　四、設備的保護
　　
　　1.嚴厲按操作規(guī)程程序發(fā)動、作業(yè)與泊車，并做好作業(yè)記載。
　　
　　2.每班查看各光滑部位的光滑狀況。
　　
　　3.新?lián)Q軸承后，作業(yè)100小時應清洗換油；今后每作業(yè)1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時替換。
　　
　　4.常常查看軸承溫度，應不高于環(huán)境溫度35℃；軸承的zui高溫度：滾動軸承不得超越75℃，滑動軸承不得超越65℃。
　　
　　5.常常調(diào)查泵的壓力和電機電流是否正常和安穩(wěn)，設備作業(yè)有無反常動靜或振蕩，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　
　　6.常常堅持泵的周圍環(huán)境整齊，及時消除跑、冒、滴、漏。密封契合要求。
　　
　　7。修理人員應守時上崗，查看設備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的
　　
　　問題。
　　
　　8.在泵所在環(huán)境溫度較低狀況下，泵停用時應排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。
　　
　　五、緊迫狀況泊車
　　
　　遇有下列狀況之一者，應緊迫泊車處理：
　　
　　1.泵內(nèi)發(fā)作反常的動靜；
　　
　　2.泵俄然發(fā)作劇烈振蕩；
　　
　　3.電機電流超越額定值繼續(xù)不降；
　　
　　4.泵俄然不出水。
　　
　　檢修周期
　　
　?、疟皿w及底座
　　
　　1.泵體及底座應無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造外表應光滑，在不接受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補的鑄造缺點時，依照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。
　　
　　2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長的平尺查看應不超越0.1mm，設備時墊以0.2-0.25mm的紙墊。
　　
　　3.泵體設備的水平度：
　　
　　A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;
　　
　　橫向（筆直于泵軸方向）0.10mm/m.
　　
　　B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套
　　
　　1.泵軸不該有腐蝕、裂紋等缺點，修補或替換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。
　　
　　2.鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損狀況恰當加大，但zui大只可按標準尺度增大一級，在結構和受力答應時，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。
　　
　　3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修正。
　　
　　4.軸套資料應契合圖樣；軸套不答應有裂紋，外圓外表不答應有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺點。
　　
　　5.軸套與軸的合作用H8/h8或 H9/h9。
　　
　　⑶葉輪
　　
　　葉輪外表及液體流道內(nèi)壁應整理干凈，不能有粘砂、毛刺和塵垢；流道入口加工面與非加工面聯(lián)接處應油滑過渡。 ⑷轉子部分拆裝
　　
　　1.在拆開軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，運用火油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨意敲擊。
　　
　　2.轉子裝于泵體內(nèi)，應使葉輪流道中線對準渦輪室中線。關于雙吸葉輪運用軸套螺母調(diào)整葉輪方位，使與兩邊密封環(huán)端面空隙持平；并應測定轉子的軸向總竄動量，轉子定位時取總竄動量的一半。
　　
　?、蓾L動軸承
　　
　　1.滾動軸承的滾子與滾道應無坑疤、銹斑等缺點，堅持架完好，觸摸滑潤，滾動無雜音。
　　
　　2.查看與滾動軸承合作的軸頸和軸承座的尺度，應契合圖樣規(guī)則。
　　
　　3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間空隙應不大于0.10mm;軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動軸承端面的空隙，應根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度斷定，留出滿足的空隙。
　　
　　4.拆裝滾動軸承應運用拆裝東西或運用壓力機，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，設備后軸承內(nèi)圈端面應與軸肩靠緊。
　　
　　5.用加熱法將軸承裝于軸頸時，應在油溫不超越120℃的機油中加熱或運用軸承加熱器，禁止直接火焰加熱。 ⑹密封設備
　　
　　填料密封
　　
　　1.壓蓋壓入填料箱的深度應為0.5-1圈填料高度，zui小不能小于5mm，壓蓋不得傾斜，松緊度要調(diào)理恰當。
　　
　　2.填料接口應成斜口對接，填料選用要適宜。
　　
　　3.留意填料環(huán)的環(huán)槽對準填料箱上的水封孔或略偏外側，使水流疏通。
　　
　　七、機械密封的拆裝
　　
　　1.拆裝應細心，防止磕碰，劃傷動、靜環(huán)密封面及輔佐密封圈，肯定不答運用手錘或鐵器敲擊。
　　
　　2.在設備時，有必要將設備部位及機械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進入密封部位，密封面在設備時可涂抹通明油或錠子油。
　　
　　3.繃簧的緊縮量有必要恰當，使繃簧緊縮后的長度為其作業(yè)長度。
　　
　　八、試車
　　
　　1.盤車周圍，留意泵內(nèi)有無異聲，盤車是否簡便，盤車后將防護罩裝好。
　　
　　2.向泵內(nèi)引進或注滿液體，排盡氣體。
　　
　　3.按泵的發(fā)動操作程序發(fā)動,發(fā)動后作業(yè)正常，即可接連作業(yè)試車。
　　
　　4.試車時刻不少于2小時，應到達：
　　
　　A.作業(yè)平穩(wěn)無雜音，冷卻、光滑杰出；
　　
　　B.軸承溫度正常；
　　
　　C.軸承部位殼體的振蕩不超越規(guī)則；
　　
　　D.流量、揚程到達銘牌數(shù)值或查定才能；電機電流不超出額定值；
　　
　　E.密封契合要求。
　　
　　九、檢驗
　　
　　1.本設備的檢修質(zhì)量檢驗應由保全班長、修理科長、車間主任、設備處處長、技術人員有必要在場一起進行。
　　
　　2.檢驗時發(fā)現(xiàn)問題，檢修責任人有必要及時返修，試運合格后有必要有檢驗報告，參驗人員簽字，檢驗報告由設備處存檔。
　　
　　單級雙吸離心泵操作標準流程
　　
　　(1)發(fā)動前的預備作業(yè)
　　
　　①查看軸承箱內(nèi)光滑油脂，加注太多反而因拌和而發(fā)熱。若光滑油缺乏時應予補足。
　　
　?、诓榭吹啬_螺栓等固定銜接件有無松動，電機接地是否杰出。
　　
　　③盤泵，查看泵軸是否滾動靈敏，有無零部件彼此沖突的動靜。
　　
　?、芊_泵殼和吸入管路高點的放氣閥，運用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，承認泵殼和吸入管路中沒有氣體后封閉放氣閥。
　　
　?、莘忾]泵的出口閥門，預備發(fā)動。
　　
　　單級雙吸離心泵
　　
　　(2)發(fā)動發(fā)動電機，待排出管路上的壓力表到達額定值并安穩(wěn)后漸漸翻開泵的出口閥，調(diào)整到所需工況。泵的空轉時刻不宜太長，“避免密封環(huán)干沖突生熱，—般以不超越1～2min為宜。
　　
　　(3)作業(yè)離心泵安穩(wěn)作業(yè)后要隨時調(diào)查泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，如果出現(xiàn)反常應及時對其原因作出判別，并采納相應措施。如不收效，應停泵做進一步查看。一起，要留意觀測軸封的走漏狀況，監(jiān)聽作業(yè)是否平穩(wěn)，有無不正常的聲響。
　　
　　(4)泵的切換其操作過程是，按泵的發(fā)動方法發(fā)動備用泵，緩慢翻開備用泵出口閥，并堅持短時刻兩臺泵并聯(lián)作業(yè)，待作業(yè)平穩(wěn)后緩慢封閉臺泵的出口閥，然后停泵。泵的切換操作中，閥門的敞開或封閉都不能太快，避免引起水擊。
　　
　　(5)停泵先緩慢封閉出口閥，然后堵截電源，再封閉進口閥；待泵體溫度下降到室溫后，封閉冷卻水和封液閥門；zui終做好作業(yè)記載。渠誠泵業(yè)
　　
　　單級離心泵和多級離心泵的差異
　　
　　多級泵與單級泵的差異：
　　
　　1、承載不同：只要一個葉輪的泵，zui高揚程只要125米；而多級泵其實就是有兩個或兩個以上葉輪的泵，zui高揚程能夠超越125米。
　　
　　2、平衡設備不同：葉輪對稱安置將離心泵的每兩個葉輪以相反方向對稱地設備在同一泵軸上，使每兩個葉輪所發(fā)生的軸向力互相抵消。這種計劃流道雜亂，造價較高。當級數(shù)較多時，因為各級走漏狀況不同和各級葉輪輪毅直徑不相同，軸向力也不能*平衡，往往還需選用輔佐平衡設備。
　　
　　多級離心泵與單級離心泵均為離心泵。泵能夠采納串聯(lián)的方法進步揚程，其揚程為疊加，如用同標準尺度的葉輪，串裝在同一泵內(nèi)，(同一軸、其泵殼腔采納必定的分隔、液體通道呈首未相接)成了多級泵，當然單級泵相對多級泵而言。
　　
　　單級離心泵
　　
　　單級離心泵包含泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機，在泵體內(nèi)裝設的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋。其特征在于，它還包含位于電動機輸出軸與泵軸之間設置的對夾式聯(lián)軸器，以及設備在軸承座上的以輔佐支承泵軸的導軸承；所述對夾式聯(lián)軸器別離與電動機輸出軸和泵軸剛性銜接，在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間間隔。在修理或替換機械密封時，無須拆開電動機及泵蓋。
　　
　　多級離心泵
　　
　　多級離心泵是活動介質(zhì)（氣體和液體，也能夠是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉軸根部（進口）進入，介質(zhì)依托高速滾動葉片取得離心力，發(fā)生一個高壓，從泄壓口（出口）流出的介質(zhì)運送設備。多級離心泵是將具有相同功用的兩個以上的泵調(diào)集在一起，流體通道結構上，表現(xiàn)在級的介質(zhì)泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質(zhì)泄壓口與第三級的進口相通，如此串聯(lián)的組織形成了多級離心泵。多級離心泵的含義在于進步設定壓力。
　　
　　單級離心泵是指只要一只葉輪的泵，zui高揚程只要125米。
　　
　　多級離心泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，zui高揚程能夠超越125米；多級泵在單級泵揚程需求有必要配兩級電機的狀況下，能夠經(jīng)過添加葉輪個數(shù)來配用四級電機，從而能夠進步泵運用壽命和下降機組噪音，可是多級泵修理相對單級泵來說要困難一點。
　　
　　在泵實際需求揚程小于125米時，可根據(jù)泵房面積、泵價格（多級泵一般比單級泵價格偏高）、等要素歸納考慮該選用單級泵還是多級泵。