潛水泵設(shè)備施工計劃
　　
　　潛水泵的設(shè)備調(diào)試計劃
　　
　　1、設(shè)備前的預(yù)備
　　
　　1.1、查看設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)、性能是否契合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告是否*。
　　
　　1.2、查看設(shè)備表面是否受損，零部件是否*無缺。
　　
　　1.3、復(fù)測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及查看預(yù)留孔是否契合設(shè)備要求。
　　
　　2、定位：
　　
　　水泵設(shè)備基準(zhǔn)線與規(guī)劃軸線，水泵設(shè)備平面方位標(biāo)高與規(guī)劃平面方位及設(shè)備標(biāo)高的答應(yīng)誤差和查驗辦法如下表所示：
　　
　　項次
　　
　　項    目
　　
　　答應(yīng)誤差（mm）
　　
　　查驗辦法
　　
　　1
　　
　　設(shè)備基準(zhǔn)線與規(guī)劃軸線
　　
　　±20
　　
　　用鋼卷尺查看
　　
　　2
　　
　　設(shè)備平面方位與規(guī)劃平面方位
　　
　　±20
　　
　　用水準(zhǔn)儀和鋼尺查看
　　
　　3
　　
　　設(shè)備標(biāo)高與規(guī)劃標(biāo)高
　　
　　±20
　　
　　-10
　　
　　3、彎座地腳螺栓和墊鐵
　　
　　3.1、地腳螺栓：應(yīng)筆直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座觸摸應(yīng)嚴(yán)密。查驗辦法：調(diào)查與用扳手?jǐn)Q試。
　　
　　3.2、墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，方位合適，觸摸嚴(yán)密，每組的塊數(shù)不該超越3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)查看后進(jìn)行2次灌漿。
　　
　　查驗辦法：用小錘輕擊和調(diào)查查看
　　
　　4、水泵設(shè)備
　　
　　4.1、彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）筆直度答應(yīng)誤差不得大于1/1000。
　　
　　查驗辦法：用水平儀查看。
　　
　　4.2、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度答應(yīng)誤差不得大于1/1000。
　　
　　查驗辦法：用水平儀查看。
　　
　　4.3、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心答應(yīng)誤差不得大于5mm。
　　
　　查驗辦法：鉛錘吊線及鋼板尺丈量。
　　
　　4.4、葉輪外緣與泵殼之間的徑向空隙應(yīng)契合產(chǎn)品技能要求，空隙應(yīng)均勻，zui小空隙不該小于技能文件規(guī)則的40%。
　　
　　查驗辦法：設(shè)備時用塞尺查看，并做好記載，驗收時查閱記載。
　　
　　4.5、出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)規(guī)整。法蘭聯(lián)合應(yīng)嚴(yán)密無隙，螺栓長度以超出螺母1-5牙為好。
　　
　　查驗辦法：調(diào)查查看。
　　
　　4.6、電纜設(shè)備應(yīng)規(guī)整、結(jié)實、長度適合、不得有晃動，電纜表面不得有裂縫、機(jī)械損害。
　　
　　查驗辦法：調(diào)查查看。
　　
　　4.7、卡爪與水泵出水法蘭銜接應(yīng)按廠方規(guī)則的力矩擰緊，銜接有必要結(jié)實。
　　
　　查驗辦法：調(diào)查查看，用手扳試扳螺母。
　　
　　4.8、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)則設(shè)備，應(yīng)結(jié)實，水泵導(dǎo)桿設(shè)備的圓錐度誤差不得大于50或直線度不大于1/1000，全長不大于5mm。
　　
　　4.9、電纜絕緣電阻不得小于5MΩ。
　　
　　查驗辦法：用1000V高阻表在電纜結(jié)尾丈量，假如小于5MΩ，則有必要獨自查看電纜與電機(jī)。
　　
　　4.10、導(dǎo)桿的設(shè)備與調(diào)整應(yīng)保證水泵能順暢地吊上和裝入，做到升降靈敏，無卡死現(xiàn)象。
　　
　　查驗辦法：將水泵拆開拉上，然后再放下設(shè)備。
　　
　　4.11、水泵設(shè)備以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1-2次，應(yīng)靈敏牢靠，定位正確。
　　
　　查驗辦法：吊裝時調(diào)查查看。
　　
　　5、水泵試作業(yè)
　　
　　5.1、查閱設(shè)備質(zhì)量記載，各項技能指標(biāo)應(yīng)*，并契合要求。
　　
　　5.2、點動查看水泵的作業(yè)方向是否正確，與泵體標(biāo)示的方向是否共同，準(zhǔn)確無誤后，方可帶負(fù)荷作業(yè)。開泵接連作業(yè)2小時，有必要到達(dá)下列要求：
　　
　　A、各法蘭銜接處不得有走漏，螺栓不得有松動。
　　
　　B、電機(jī)電流不該超越額定值，三相電流應(yīng)平衡。
　　
　　C、水泵作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音。
　　
　　D、水泵、彎座、管道無較大的振蕩。
　　
　　E、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱維護(hù)監(jiān)測設(shè)備不該動作。
　　
　　F、水不得進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測設(shè)備不該動作。
　　
　　G、查看潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)無缺，打開排放塞子，走漏腔內(nèi)應(yīng)無滲漏水排出。渠誠泵業(yè)
　　
　　羅茨真空泵作業(yè)原理
　　
　　羅茨泵的作業(yè)原理：
　　
　　羅茨泵的結(jié)構(gòu)如圖所示。在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互筆直地設(shè)備在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有必定的空隙，能夠完成高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。因為羅茨泵是一種無內(nèi)緊縮的真空泵，一般緊縮比很低，故高、中真空泵需求前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵自身結(jié)構(gòu)和制作精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了進(jìn)步泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)運(yùn)用。
　　
　　羅茨泵的作業(yè)原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。因為轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。因為吸氣后v0空間是全封閉狀況，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有緊縮和脹大。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊際，v0空間與排氣側(cè)相通時，因為排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)俄然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子持續(xù)滾動時，氣體排出泵外。
　　
　　如圖為羅茨泵轉(zhuǎn)子由0°轉(zhuǎn)到180°的抽氣進(jìn)程。在0°方位時（圖中a），下轉(zhuǎn)子從泵進(jìn)口封入v0體積的氣體。當(dāng)轉(zhuǎn)到45°方位時（圖中b），該腔與排氣口相通。因為排氣側(cè)壓強(qiáng)較高，引起一部分氣體返沖過來。當(dāng)轉(zhuǎn)到90°方位時（圖中c），下轉(zhuǎn)子封入的氣體，連同返沖的氣體一同排向泵外。這時，上轉(zhuǎn)子也從泵進(jìn)口封入v0體積的氣體。當(dāng)轉(zhuǎn)子持續(xù)轉(zhuǎn)到135°時（圖中d），上轉(zhuǎn)子封入的氣體與排氣口相通，重復(fù)上述進(jìn)程。180°（圖e）方位和0°方位是相同的。轉(zhuǎn)子主軸旋轉(zhuǎn)一周共排出四個v0體積的氣體。