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潛水泵設(shè)備施工計劃
潛水泵的設(shè)備調(diào)試計劃
1、設(shè)備前的預(yù)備
1.1、查看設(shè)備的標準、性能是否契合圖紙的要求,以及說明書、合格證和試驗報告是否*。
1.2、查看設(shè)備表面是否受損,零部件是否*無缺。
1.3、復(fù)測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符,以及查看預(yù)留孔是否契合設(shè)備要求。
2、定位:
水泵設(shè)備基準線與規(guī)劃軸線,水泵設(shè)備平面方位標高與規(guī)劃平面方位及設(shè)備標高的答應(yīng)誤差和查驗辦法如下表所示:
項次
項 目
答應(yīng)誤差(mm)
查驗辦法
1
設(shè)備基準線與規(guī)劃軸線
±20
用鋼卷尺查看
2
設(shè)備平面方位與規(guī)劃平面方位
±20
用水準儀和鋼尺查看
3
設(shè)備標高與規(guī)劃標高
±20
-10
3、彎座地腳螺栓和墊鐵
3.1、地腳螺栓:應(yīng)筆直,螺母應(yīng)擰緊,扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座觸摸應(yīng)嚴密。查驗辦法:調(diào)查與用扳手擰試。
3.2、墊鐵:墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn),方位合適,觸摸嚴密,每組的塊數(shù)不該超越3塊,找平后電焊焊牢,經(jīng)查看后進行2次灌漿。
查驗辦法:用小錘輕擊和調(diào)查查看
4、水泵設(shè)備
4.1、彎座下法蘭(進水法蘭)筆直度答應(yīng)誤差不得大于1/1000。
查驗辦法:用水平儀查看。
4.2、彎座上法蘭(出水法蘭)橫向水平度答應(yīng)誤差不得大于1/1000。
查驗辦法:用水平儀查看。
4.3、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心答應(yīng)誤差不得大于5mm。
查驗辦法:鉛錘吊線及鋼板尺丈量。
4.4、葉輪外緣與泵殼之間的徑向空隙應(yīng)契合產(chǎn)品技能要求,空隙應(yīng)均勻,zui小空隙不該小于技能文件規(guī)則的40%。
查驗辦法:設(shè)備時用塞尺查看,并做好記載,驗收時查閱記載。
4.5、出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)規(guī)整。法蘭聯(lián)合應(yīng)嚴密無隙,螺栓長度以超出螺母1-5牙為好。
查驗辦法:調(diào)查查看。
4.6、電纜設(shè)備應(yīng)規(guī)整、結(jié)實、長度適合、不得有晃動,電纜表面不得有裂縫、機械損害。
查驗辦法:調(diào)查查看。
4.7、卡爪與水泵出水法蘭銜接應(yīng)按廠方規(guī)則的力矩擰緊,銜接有必要結(jié)實。
查驗辦法:調(diào)查查看,用手扳試扳螺母。
4.8、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)則設(shè)備,應(yīng)結(jié)實,水泵導(dǎo)桿設(shè)備的圓錐度誤差不得大于50或直線度不大于1/1000,全長不大于5mm。
4.9、電纜絕緣電阻不得小于5MΩ。
查驗辦法:用1000V高阻表在電纜結(jié)尾丈量,假如小于5MΩ,則有必要獨自查看電纜與電機。
4.10、導(dǎo)桿的設(shè)備與調(diào)整應(yīng)保證水泵能順暢地吊上和裝入,做到升降靈敏,無卡死現(xiàn)象。
查驗辦法:將水泵拆開拉上,然后再放下設(shè)備。
4.11、水泵設(shè)備以后,將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1-2次,應(yīng)靈敏牢靠,定位正確。
查驗辦法:吊裝時調(diào)查查看。
5、水泵試作業(yè)
5.1、查閱設(shè)備質(zhì)量記載,各項技能指標應(yīng)*,并契合要求。
5.2、點動查看水泵的作業(yè)方向是否正確,與泵體標示的方向是否共同,準確無誤后,方可帶負荷作業(yè)。開泵接連作業(yè)2小時,有必要到達下列要求:
A、各法蘭銜接處不得有走漏,螺栓不得有松動。
B、電機電流不該超越額定值,三相電流應(yīng)平衡。
C、水泵作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音。
D、水泵、彎座、管道無較大的振蕩。
E、電機繞組與軸承溫升應(yīng)正常,熱維護監(jiān)測設(shè)備不該動作。
F、水不得進入電機內(nèi),濕度監(jiān)測設(shè)備不該動作。
G、查看潛水泵的機械密封性應(yīng)無缺,打開排放塞子,走漏腔內(nèi)應(yīng)無滲漏水排出。渠誠泵業(yè)
羅茨真空泵作業(yè)原理
羅茨泵的作業(yè)原理:
羅茨泵的結(jié)構(gòu)如圖所示。在泵腔內(nèi),有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互筆直地設(shè)備在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有必定的空隙,能夠完成高轉(zhuǎn)速運行。因為羅茨泵是一種無內(nèi)緊縮的真空泵,一般緊縮比很低,故高、中真空泵需求前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵自身結(jié)構(gòu)和制作精度外,還取決于前級泵的極限真空。為了進步泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)運用。
羅茨泵的作業(yè)原理與羅茨鼓風機相似。因為轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。因為吸氣后v0空間是全封閉狀況,所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有緊縮和脹大。 但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊際,v0空間與排氣側(cè)相通時,因為排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強俄然增高。當轉(zhuǎn)子持續(xù)滾動時,氣體排出泵外。
如圖為羅茨泵轉(zhuǎn)子由0°轉(zhuǎn)到180°的抽氣進程。在0°方位時(圖中a),下轉(zhuǎn)子從泵進口封入v0體積的氣體。當轉(zhuǎn)到45°方位時(圖中b),該腔與排氣口相通。因為排氣側(cè)壓強較高,引起一部分氣體返沖過來。當轉(zhuǎn)到90°方位時(圖中c),下轉(zhuǎn)子封入的氣體,連同返沖的氣體一同排向泵外。這時,上轉(zhuǎn)子也從泵進口封入v0體積的氣體。當轉(zhuǎn)子持續(xù)轉(zhuǎn)到135°時(圖中d),上轉(zhuǎn)子封入的氣體與排氣口相通,重復(fù)上述進程。180°(圖e)方位和0°方位是相同的。轉(zhuǎn)子主軸旋轉(zhuǎn)一周共排出四個v0體積的氣體。
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