離心化工泵的裝置關(guān)鍵
　　
　　
　　化工離心泵裝置前應(yīng)依據(jù)泵的出廠說(shuō)明書(shū)及技能文件進(jìn)行具體的技能交底，如設(shè)備技能文件無(wú)明確要求，則執(zhí)行以下規(guī)則。
　　
　　(1) 泵的清洗和查看應(yīng)契合以下要求：
　　
　　關(guān)于新增的全體出廠的泵，不進(jìn)行拆開(kāi)
　　
　　調(diào)撥來(lái)的泵應(yīng)進(jìn)行拆檢、清洗。離心泵的首要零件、部件和隸屬設(shè)備、平分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸外表不得有裂紋、壓傷及其它缺點(diǎn)。清洗潔凈后去除水分并將零、部件和設(shè)備外表涂上潤(rùn)滑油按裝置順序分類(lèi)擺放。
　　
　　(2) 全體裝置的化工泵，縱向裝置水平誤差不該大于0.1/1000，橫向裝置水平誤差不該大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行丈量；崩潰裝置的泵縱向和橫向裝置水平誤差均不該大于0.05/1000，并應(yīng)在水平平分面、軸的外漏部分、底座的水平加工面上進(jìn)行丈量。
　　
　　(3) 泵的找正應(yīng)契合下列要求：
　　
　　驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器銜接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的連軸器的裝置誤差應(yīng)契合附表二的規(guī)則。
　　
　　輸送高溫、低溫液體的泵（鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等）在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按規(guī)劃規(guī)則預(yù)留其溫度改變的補(bǔ)償值。
　　
　　表1 常見(jiàn)的多級(jí)泵產(chǎn)品
　　
　　D型多級(jí)離心水泵
　　
　　GC鍋爐給水泵
　　
　　DG臥式多級(jí)離心泵
　　
　　(4) 崩潰裝置的分段式多級(jí)泵（常見(jiàn)的多級(jí)離心泵如表1所示）的軸向尺度應(yīng)按技能文件要求嚴(yán)格控制，各級(jí)平面間原規(guī)劃墊片的厚度不得改變。
　　
　　(5) 丈量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向空隙。關(guān)于多級(jí)泵，尚應(yīng)查看級(jí)距離板上支撐密封環(huán)與軸密封環(huán)間的徑向距離,其空隙要求需契合以下要求。
　　
　　密封環(huán)與葉輪進(jìn)口端外圓之間徑向問(wèn)隙的丈量密封環(huán)與葉輪進(jìn)口端之問(wèn)徑向空隙的丈量，可采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行丈量。首要測(cè)得密封環(huán)內(nèi)徑的尺度，薦測(cè)得葉輪進(jìn)口端外徑的尺度，然后用下式計(jì)算出它們之間的徑向空隙
　　
　　a=(D1-D2)/2
　　
　　式中a-密封環(huán)與葉輪進(jìn)口端之問(wèn)的徑向空隙，mm.；
　　
　　D1-密封環(huán)內(nèi)徑尺度，mm；
　　
　　D2-葉輪進(jìn)口端外徑尺度，mm。
　　
　　(6) 丈量葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向空隙，并做記載。
　　
　　(7) 丈量滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸的頂空隙和側(cè)空隙，并做記載。
　　
　　(8) 查看滑動(dòng)軸承瓦蓋與上瓦背的過(guò)盈量，并做記載，其值應(yīng)在0.02～0.04毫米范圍內(nèi)。
　　
　　(9) 滾動(dòng)軸承的拼裝，應(yīng)契合技能文件的規(guī)則，無(wú)規(guī)則時(shí)，應(yīng)契合下列要求：
　　
　　接受徑向及軸向負(fù)荷的滾動(dòng)軸承與軸承座端蓋間的軸向空隙不大于 0.10 毫米;
　　
　　沿軸脹大側(cè)裝置的滾動(dòng)軸承與軸承座端蓋間的軸向空隙,依據(jù)兩軸承間軸的長(zhǎng)度和介質(zhì)溫度斷定,留出滿(mǎn)足的空隙。
　　
　　(10)滾動(dòng)軸承和軸的合作及滾動(dòng)軸承外圈在軸承座內(nèi)的徑向合作應(yīng)契合技能文件的規(guī)則。
　　
　　(11)機(jī)械密封件的裝置和調(diào)整應(yīng)契合技能文件的規(guī)則。
　　
　　在裝置機(jī)械密封過(guò)程中,假如發(fā)現(xiàn)存在走漏,需要從以下5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行排查:
　　
　?。?）軸套與軸間的密封；（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。
　　
　　化工離心泵裝置質(zhì)量通病及應(yīng)對(duì)辦法
　　
　　
　　化工離心泵在裝置的時(shí)分,因?yàn)椴粯?biāo)準(zhǔn)的操作,可能會(huì)形成各種毛病狀況,下邊咱們針對(duì)性例舉幾種典型的毛病狀況,并給出各種針對(duì)性辦法:
　　
　　一、離心泵不吸水
　　
　　現(xiàn)象：壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。
　　
　　原因剖析：
　　
　?。?）注入泵的水不行。
　　
　　（2）水管與外表漏氣。
　　
　　（3）底閥沒(méi)有打開(kāi)或現(xiàn)已阻塞。
　　
　?。?）吸水管阻力大或吸水管濾網(wǎng)阻塞。.
　　
　?。?）吸水高度太高。
　　
　?。?）電動(dòng)機(jī)錯(cuò)接線。
　　
　　處理辦法：
　　
　?。?）從頭往泵內(nèi)灌水。
　　
　　（2）擰緊或阻塞漏氣處。
　　
　　（3）查看并校對(duì)底閥或替換底閥。
　　
　?。?）替換吸水管或清洗濾網(wǎng)。
　　
　?。?）下降吸水高度。
　　
　?。?）互換電動(dòng)機(jī)接線位置。
　　
　　二、不出水或流量低
　　
　　現(xiàn)象：(1)壓力表有壓力。(2)流量低于水泵規(guī)劃要求。
　　
　　原因剖析：
　　
　　（1）出水管阻力太大或管內(nèi)有異物。
　　
　?。?）水泵葉輪阻塞。
　　
　?。?）密封環(huán)有缺點(diǎn)。
　　
　　（4）水泵轉(zhuǎn)速不行或旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
　　
　　處理辦法：
　　
　?。?）查看或縮短水管，鏟除異物。
　　
　?。?）清洗水泵葉輪。
　　
　?。?）替換密封環(huán)。
　　
　?。?）查看、修補(bǔ)或替換電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。
　　
　　三、離心水泵消耗功率過(guò)大
　　
　　現(xiàn)象：（1）電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。（2）電動(dòng)機(jī)電流過(guò)載。
　　
　　原因剖析：
　　
　　（1）水泵填料壓蓋太緊、填料函發(fā)熱。
　　
　?。?）葉輪有缺點(diǎn)。
　　
　　處理辦法：
　　
　?。?）調(diào)整放松填料壓蓋。
　　
　　（2）修整或替換葉輪。