按泵的安置方法分類屏蔽泵
　　
　　屏蔽泵的電動(dòng)機(jī)是一個(gè)全體制作；泵的葉輪和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體，并在同一個(gè)密封殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)；電動(dòng)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子用薄圓筒（稱屏蔽套）保護(hù)，與運(yùn)送液體阻隔；泵送液體與外結(jié)的密封選用墊片或O形環(huán)等密封。我們將屏蔽泵按泵的安置方法分： 泵與電動(dòng)機(jī)的安置方法分為以下兩類
　　
　?。?）立式屏蔽泵。轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直安置的為立式屏蔽泵。這種型式的屏蔽泵，又有兩種安置方法，即一種泵裝在電動(dòng)機(jī)的下面；一種泵裝在電動(dòng)機(jī)的上面。立式屏蔽泵的轉(zhuǎn)子分量和泵作業(yè)進(jìn)程中所發(fā)作的軸向力全部由止推軸承承當(dāng)，因此，選用較遍及。一般以為，大容量電動(dòng)機(jī)用此型式較為適宜。
　　
　　（2）臥式屏蔽泵。轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平安置的為臥式屏蔽泵。由于轉(zhuǎn)子分量給軸承形成的負(fù)荷，將使軸承的磨損增大；而電動(dòng)機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的空隙又很小，因此，這種型式只能合適小容量的電動(dòng)機(jī)。
　　
　　石油化工用泵的通用要求
　　
　　石油化工用泵常選用一些特別資料和特別結(jié)構(gòu)以保護(hù)環(huán)境，取得高的功率和杰出的功能。關(guān)于運(yùn)送惡劣液體、運(yùn)用條件嚴(yán)苛的化工泵，發(fā)作毛病的原因比一般泵要雜亂得多，因此在規(guī)劃、選用和運(yùn)用保護(hù)檢修時(shí)有必要引起滿意注重。石油化工用泵大至有以下幾點(diǎn)要求。
　　
　　1.適應(yīng)工藝要求、作業(yè)牢靠。
　　
　　泵在化工生產(chǎn)中的位置好比人的心臟，有必要滿意工藝要求中的流量、壓力等指標(biāo)，并且要確保長(zhǎng)周期接連牢靠的作業(yè)，還要操作保護(hù)檢修便利，才能確?；どa(chǎn)的接連作業(yè)。 在化工生產(chǎn)中泵的操作條件往往非常嚴(yán)苛，高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)都有。例如在導(dǎo)熱油加熱體系中，導(dǎo)熱油泵的作業(yè)溫度常在300℃左右，有的泵的作業(yè)溫度乃至可到達(dá)900 ℃。別的，在運(yùn)送液氮、液氧等狀況介質(zhì)時(shí)，泵的低溫作業(yè)溫度都要在-20 ℃以下，有的可達(dá)-100 ℃以下。耐高溫泵要考慮熱膨脹對(duì)泵正常作業(yè)的影響，耐低溫泵要考慮泵原料的冷脆性等等，安裝空隙的大小以及溫差的影響。
　　
　　2.耐腐蝕、耐磨損
　　
　　石油化工生產(chǎn)中的液體品種繁復(fù)、特性各異，所運(yùn)送的液體往往具有腐蝕性（有機(jī)溶劑、酸、堿等），有的含有固體顆粒。因此，泵殼、葉輪等部件就要針對(duì)不同的介質(zhì)選用不同的耐腐蝕和耐磨蝕資料。常用的不銹鋼資料、鈦材、琺瑯、塑料、橡膠等全體或復(fù)合資料基本上能滿意這方面的要求。