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螺桿泵要留意的知識

時間:2018/1/15閱讀:3727
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  掃除不銹鋼齒輪泵常見毛病化工泵運用螺桿泵要留意
  
  不銹鋼齒輪泵在日常運用過程中簡單呈現(xiàn)一些常見的毛病,今日陽光泵業(yè)為您整理了以下常見毛病及掃除辦法:
  
  1、油泵內(nèi)部零件磨損
  
  油泵內(nèi)部零件磨損會形成內(nèi)漏。其間起浮軸套與齒輪端面之間走漏面積大,是形成內(nèi)漏的首要部位。這部分漏損量占悉數(shù)內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗悉數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因而會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因作業(yè)時起浮軸套會有少數(shù)運動而形成磨損,成果使耕具進(jìn)步緩慢或不能進(jìn)步,這樣的起浮軸套有必要替換或修補。
  
  2、油泵殼體的磨損
  
  首要是起浮軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常空隙是0.09~0.175mm,zui大不得超越0.20mm)。齒輪作業(yè)受壓力油的效果,齒輪尖部接近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)作業(yè)面成圓周似的磨損,這種磨損首要是添加的油液不凈所形成的,所以有必要添加沒有雜質(zhì)的油液。
  
  3、油封磨損,膠管道泵封老化
  
  卸荷片的橡膠油封老化蛻變,失掉彈性,對高壓油腔和低壓油腔失掉了密封隔離效果,會發(fā)作高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它下降了油泵的作業(yè)壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常作業(yè)壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,規(guī)范的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進(jìn)入油箱,在油箱中發(fā)作很多氣泡。會形成油箱中的油液削減,發(fā)起機(jī)油底槽中油液增多現(xiàn)象,使耕具進(jìn)步緩慢或不能進(jìn)步。有必要替換油封才可掃除此毛病。
  
  4、機(jī)油泵供油量缺乏或無油壓現(xiàn)象:作業(yè)設(shè)備進(jìn)步緩慢,進(jìn)步時顫栗或不能進(jìn)步;油箱或油管內(nèi)有氣泡;進(jìn)步時液壓體系宣布“唧、唧”聲響;拖拉機(jī)剛啟動時作業(yè)設(shè)備能進(jìn)步,作業(yè)一段時刻油溫升高后,則進(jìn)步緩慢或不能進(jìn)步;輕負(fù)荷時能進(jìn)步,重負(fù)荷時不能離心泵進(jìn)步。
  
  毛病原因:
  
  (1)液壓油箱油面過低;
  
  (2)沒按時節(jié)運用液壓油;
  
  (3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)峻阻塞;
  
  (4)油泵自動齒輪油封損壞,空氣進(jìn)入液壓體系;
  
  (5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊,空氣進(jìn)入液壓體系;
  
  (6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;
  
  (7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;
  
  (8)油泵內(nèi)部零件裝置過錯形成內(nèi)漏;
  
  (9)“左旋”裝“右旋”油泵,形成沖壞骨架油封;
  
  (10)液壓油過臟。
  
  掃除辦法:
  
  (1)依據(jù)時節(jié)添加或替換符合要求商標(biāo)的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;
  
  (2)替換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;
  
  (3)替換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損細(xì)微時在平板大將端面磨平坦。其不平度答應(yīng)差錯0.03mm;上軸套端面低化工泵于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,裝置時則應(yīng)套在后軸套上裝入;
  
  (4)卸荷片和密封環(huán)有必要裝在進(jìn)油腔,兩軸套才能堅持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量;
  
  (5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能一起將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向改變一微小視點,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面嚴(yán)密貼合;
  
  (6)套上的卸荷槽有必要裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時發(fā)作有害的閉死容積;
  
  (7)壓入自緊油封前,應(yīng)在其表面涂一層潤滑油,還要留意將阻油邊際朝向前蓋,不能裝反;
  
  (8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上,否則會沖壞骨架油封;
  
  (9)在裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少數(shù)機(jī)油,并用手滾動嚙合齒輪;
  
  (10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應(yīng)查看泵蓋和泵體之間的空隙,是否在0.3~0.6mm之間,若空隙過小,應(yīng)替換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應(yīng)滾動靈敏計量泵無卡滯現(xiàn)象。
  
  不銹鋼齒輪泵適用于運送無潤滑性,有腐蝕性,衛(wèi)生條件要求高不含有固體顆粒,纖維等物質(zhì)的一般粘度和高粘度的流體。介質(zhì)溫度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于機(jī)械、石油、化工、食品、醫(yī)藥、冶金、印染、釀制、化妝品、飲料等行業(yè)。動力傳動齒輪和流體運送齒輪處于不同的泵腔中,它們依照各自不同的功能規(guī)劃制作,因而,泵有更高的牢靠性。FXB在FXA不銹鋼齒輪泵泵型的基礎(chǔ)上,添加一級支承,進(jìn)步了作業(yè)壓力,并規(guī)劃為法蘭聯(lián)接。本泵有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。
  
  螺桿泵運用中需求留意的事項有以下幾點:
  
  螺桿泵因其有可變量運送、自吸能力強(qiáng)、可反轉(zhuǎn)、能運送含固體顆粒的液體等特色,在污水處理廠中,廣泛地被運用在運送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵從經(jīng)濟(jì)、合理、牢靠的原則。如果在規(guī)劃選型方面考慮不周,會給今后的運用、辦理、修補帶來費事,所以選用一臺按出產(chǎn)實際需求,合理牢靠的螺桿泵既能保證生液下泵產(chǎn)順暢進(jìn)行,又可下降修補本錢。
  
  一、挑選螺桿泵的轉(zhuǎn)速:
  
  螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相關(guān)于低轉(zhuǎn)速的單螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能添加了流量和揚程,但功率顯著增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,并且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的運用壽命。
  
  二、保證雜物不進(jìn)入泵體:
  
  濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠原料定子形成損壞,所以保證雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的。
  
  三、避免斷料:
  
  螺桿泵決不答應(yīng)在斷料的景象下工作,一經(jīng)發(fā)作,橡膠定子因為干沖突,瞬間發(fā)作高溫而燒壞,所以,粉碎機(jī)無缺,格柵暢通是螺桿泵正常工作的必要條件之一。
  
  四、堅持恒定的出口壓力:
  
  螺桿泵是一種容積式反轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻今后,壓力會逐漸升高,以至于超越預(yù)訂的壓力值。此刻電機(jī)負(fù)荷急劇添加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出規(guī)劃值,嚴(yán)峻時會發(fā)作電機(jī)燒毀、傳動零件開裂。

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