磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn)，兩大差異。
　　
　　磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn)
　　
　　一、磁力泵的缺點(diǎn)
　　
　　1、磁力泵聯(lián)軸器對(duì)中要求高，對(duì)中不妥時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄露隔絕套的磨損。
　　
　　2、由于隔絕套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于運(yùn)送不含固體顆粒的介質(zhì)。
　　
　　3、磁力泵由于遭到材料及磁性傳動(dòng)的束縛，因此國(guó)內(nèi)一般只用于運(yùn)送100℃以下，1.6Mpa以下的介質(zhì)。
　　
　　4、對(duì)防單面泄露的隔絕套的材料及制造要求較高。如材料選擇不妥或制造質(zhì)量差時(shí)，隔絕套經(jīng)不起表里磁鋼的沖突很簡(jiǎn)單磨損，而一旦分裂，運(yùn)送的介質(zhì)就會(huì)外溢。
　　
　　5、磁力泵的功率比一般離心泵低。
　　
　　二、磁力泵的利益
　　
　　1、磁力泵的保護(hù)和檢修作業(yè)量小。
　　
　　2、除磁性材料與磁路規(guī)劃有較高要求外，其余部分部分技能要求不高。
　　
　　3、磁力泵傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)效果。
　　
　　4、由于傳動(dòng)軸不需穿入泵殼，而是使用磁場(chǎng)透過空氣隙和隔絕套薄壁傳動(dòng)扭矩，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，完成了*密封。
　　
　　磁力泵安全作業(yè)的注意事項(xiàng)，要耐性看完，對(duì)作業(yè)有協(xié)助噢。
　　
　　磁力泵安全作業(yè)的注意事項(xiàng)
　　
　　1.避免磁力泵退磁
　　
　　(1)磁力矩不可規(guī)劃得過小。
　　
　　(2)應(yīng)在規(guī)矩溫度條件下作業(yè)，阻止介質(zhì)溫度超支?？稍诖帕Ρ酶艚^套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。
　　
　　2．避免磁力泵干沖突
　　
　　(1）阻止空轉(zhuǎn)。
　　
　　(2）阻止介質(zhì)抽暇。
　　
　　(3)在出口閥封閉的狀況下，泵連續(xù)作業(yè)時(shí)刻不得超越2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。
　　
　　3.運(yùn)送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在磁力泵流管入口處過濾。
　　
　　4.不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力泵磁力傳動(dòng)器和軸承沖突副。
　　
　　5.磁力泵運(yùn)送易結(jié)晶或堆積的介質(zhì)后要及時(shí)沖刷（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，作業(yè)1min后排放潔凈），以保證滑動(dòng)軸承的使用壽命。
　　
　　氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)用注意事項(xiàng)，6點(diǎn)噢，漸漸看。
　　
　　氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)用注意事項(xiàng)
　　
　　1.氟塑料磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損狀況，并替換不宜再用的易損件。
　　
　　2.關(guān)于運(yùn)送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，氟塑料磁力泵運(yùn)用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
　　
　　3.被運(yùn)送介質(zhì)中應(yīng)在氟塑料磁力泵泵材容許范圍內(nèi)。氟塑料磁力泵的運(yùn)用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超越100℃。運(yùn)送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大作業(yè)莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
　　
　　4.氟塑料磁力泵在運(yùn)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超越75℃。
　　
　　5.被運(yùn)送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵進(jìn)口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
　　
　　6.因氟塑料磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被運(yùn)送的介盾，所以必定阻止空作業(yè)，一起避免在作業(yè)中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所構(gòu)成時(shí)空載作業(yè)。