肉聯(lián)廠污水處理設備參考價格
1. 符合國家現(xiàn)行的排放標準；
2. 在保證設計工藝要求的基礎上，優(yōu)化組合，保證污水處理系統(tǒng)安全，可靠地進行；
3. 采用*、成熟、可靠的污水處理設備，性能穩(wěn)定可靠的工藝系統(tǒng)，使污水處理裝置易操作、易管理、易維修；
4. 動力設備采用*設備，保證能*平穩(wěn)運行；
5.綜合具體的場地條件，設計時考慮設備和構(gòu)筑物的平面布置及其合理的高程分布，同時采用處理效率高的設備，盡量減少占地面積。
6. 本著為廠方服務、替廠方解憂，對廠方負責的原則。
肉聯(lián)廠污水處理設備設計范圍；
本設計方案范圍為屠宰污水處理裝置。主要內(nèi)容是根據(jù)屠宰行業(yè)排水情況，并結(jié)合該屠宰生產(chǎn)企業(yè)污水水質(zhì)水量、現(xiàn)場平面等技術(shù)條件，對污水處理工程進行工藝分析論證及工藝設計。
一、 廢水成分
廢水產(chǎn)生有明顯的不連續(xù)性，每個季節(jié)以及每天的不同時段都不相同，節(jié)假日產(chǎn)生量較大，廢水中含有大量的血污、牲畜羽禽毛、骨屑、肉屑、內(nèi)臟、腸容物以及糞便等污染物，固體懸浮物含量較高，有機物濃度高，油脂含量大，廢水呈紅褐色并有腥臭味，屬于較典型的有機廢水。其主要污染物有COD、BOD、SS、氨氮等。
二、 排放標準
肉類加工工業(yè)水污染物排放標準（GB 13457－92）中畜類屠宰加工一級排放標準。
1992年7月1日起立項的建設項目及其建成后投產(chǎn)的企業(yè)污染物zui高允許排放濃度
序號
| 污染物 | 級別
| 畜類屠宰加工
| 肉制品加工 | 禽類屠宰加工 |
排放濃度 mg/L | 排放總量 kg/t（活屠重） | 排放濃度 mg/L | 排放總量 kg/t（原料肉） | 排放濃度 mg/L | 排放總量 kg/t（活屠重） |
1 | 懸浮物
| 一級標準 | 60 | 0.4
| 60 | 0.35 | 60 | 1.1 |
- | - | 二級標準 | 120 | 0.8 | 100 | 0.6 | 100 | 1.8 |
- | - | 三級標準 | 400 | 2.6 | 350 | 2.0 | 300 | 5.4 |
2 | 生化需氧量（BOD5) | 一級標準 | 30 | 0.2 | 25 | 0.15 | 25 | 0.45 |
- | - | 二級標準 | 60 | 0.4 | 50 | 0.3 | 40 | 0.72 |
- | - | 三級標準 | 300 | 2.0 | 300 | 1.7 | 250 | 4.5 |
3 | 化學需氧量（COD) | 一級標準 | 80 | 0.5 | 80 | 0.45 | 70 | 1.20 |
- | - | 二級標準 | 120 | 0.8 | 120 | 0.7 | 100 | 1.8 |
- | - | 三級標準 | 500 | 3.3 | 500 | 2.9 | 500 | 9.0 |
4 | 動植物油 | 一級標準 | 15 | 0.1 | 15 | 0.09 | 15 | 0.27 |
- | - | 二級標準 | 20 | 0.13 | 20 | 0.12 | 20 | 0.36 |
- | - | 三級標準 | 60 | 0.4 | 60 | 0.35 | 50 | 0.9 |
5 | 氨氮 | 一級標準 | 15 | 0.1 | 15 | 0.09 | 15 | 0.27 |
- | - | 二級標準 | 25 | 0.16 | 20 | 0.12 | 20 | 0.36 |
- | - | 三級標準 | - | - | - | - | - | - |
6 | pH值 | 一級標準 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 |
- | - | 二級標準 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 |
- | - | 三級標準 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 | 6～8.5 |
7 | 大腸菌群數(shù)個/L | 一級標準 | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 |
- | - | 二級標準 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
- | - | 三級標準 | - | - | - | - | - | - |
8 | 排水量m/t（活屠重）或m/t（原料肉） | 一級標準 | 6.5 | 6.5 | 5.8 | 5.8 | 18.0 | 18.0 |
- | - | 二級標準 | 6.5 | 6.5 | 5.8 | 5.8 | 18.0 | 18.0 |
- | - | 三級標準 | 6.5 | 6.5 | 5.8 | 5.8 | 18.0 | 18.0 |
三、 處理工藝
肉聯(lián)廠污水處理設備參考價格對于物降解的有機廢水，生物處理是即有效又經(jīng)濟的處理方法之一，也是屠宰加工廢水處理采用zui普遍的主體工藝。屠宰廢水有機物含量高，易生物降解，可生化性好，因此采用生物工藝處理是zui有效的方法。同時廢水采取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。
廢水首先經(jīng)過粗細兩道格柵，粗格柵設在進水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細格柵設置在提升泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物，格柵出水經(jīng)提升泵提升進入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。沉淀池出水自流進入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量，通過曝氣充分混合均勻水質(zhì)，同時進行預曝氣。廢水隨后進入氣浮池內(nèi)，通過投加適當?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧。顾械姆稚⒂?、溶解油及其他部分雜質(zhì)、SS 得到很好的去除。
肉聯(lián)廠污水處理設備參考價格氣浮池出水進入?yún)捬醭剡M行生化處理，通過微生物作用將復雜的有機大分子物質(zhì)降解為簡單的有機物。廢水經(jīng)厭氧后自流進入接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N。zui后自流入消毒池，消毒達標排放。氣浮池、厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進行再處理。
四、設備特點
1、該設備能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水。
2、設備的二級生物接觸氧化處理工藝均采用接觸氧化工藝，并比活性污泥地體積小，對水質(zhì)的適應性好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥澎漲。
3、設備可埋入地表以下，地表可用為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫，如該設備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高，使設備埋沒在凍土以下。
4、整個處理設備般不需要專人管理，只需適時對設備進行維護和保養(yǎng)。
5、不需要壓縮容器?？諝鈮嚎s機和循環(huán)泵等設備，從而大大減少了投資費用。
6、一體化地埋式生活污水處理設備由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深較大，另一組為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐。它是種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨。
7、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需90天以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
8、地埋式污水處理設備除了采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外（如隔振墊、消音器等），還可以在鼓風機房內(nèi)壁設置新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕對周圍環(huán)境的影響。
五、案例分析
某食品有限公司由屠宰車間、熟肉制品加工車間、冷加工車間及其它輔助設施等組成。該公司生產(chǎn)規(guī)模為年屠宰活豬20萬頭，年加工熟肉制品20頭、按照一年261天工作日計算，平均每日屠宰加工活豬768頭。
項目設計廢水處理規(guī)模840m3/d，本項目占地面積2000m2，長50m，寬40m南北向布置。工程總投資520萬元，噸水處理成本1.5元（包括設備折舊），噸水直接處理成本1.06元（不包括設備折舊）.
處理工藝
（一）設計水質(zhì)
項目 | COD/(mg/L) | BOD/(mg/L) | SS/(mg/L) | 動植物油 (mg/L) |
進水濃度 | 2500-3500 | 1000-1500 | 900-150 | 500-900 |
出水濃度 | ≤ 60 | ≤20 | ≤50 | ≤20 |
該公司廢水屬中等濃度有機廢水，水量大，廢水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等，不含重金屬及有毒化學物質(zhì)，廢水中富含蛋白質(zhì)及油脂。其設計進水和出水水質(zhì)見表。
廢水處理設計水質(zhì)
（二）處理工藝
本工程出水水質(zhì)要求較高，為了強化有機物污染物去除效果，采用了厭氧-好氧組合工藝，其中厭氧處理采用水解酸化法，好氧采用接觸氧化法。由于原水中懸浮物和油類較多，為了降低生物處理的負荷，在流程前端設置隔油沉淀。懸浮物主要在初沉池和水解酸化單元中得到去除。為了保證出水水質(zhì)，生物處理后設置了纖維球和生物炭兩級過濾，zui終實現(xiàn)達標排放。
（三）工藝流程
本工程的工藝為預處理、-厭氧-好氧生物處理和深度處理三部分，
（四）主要設計參數(shù)
機械格柵
去除較大懸浮物，格柵柵條間距6mm。
初沉隔油調(diào)節(jié)池
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸12.6m*8.2m*4.0m，水力停留時間8h。
水解酸化池
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸13.1m*7.4m*5.5m，水力停留時間4h。
接觸氧化池
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸16.85m*7.95m*5.0m，水力停留時間13.5h。
二沉池
采用斜管沉淀池，表面負荷2.1m3(m2.h).鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平均尺寸6.0m*4.2m。
生物炭池
生物炭池濾速1.3m/h，尺寸7.8m*4.0m*4.0m。
污泥濃縮池
污泥濃縮池用來儲存和濃縮由二沉池及水解酸化池排出來的污泥，污泥濃縮停留時間24h。
污泥脫水設備
選用板框壓濾機1臺，脫水面積15m2，濾室容積0.25m3。脫水后的污泥含水率為75%-80%。
運行情況
工程運行期間檢測數(shù)據(jù)(月平均值)見下表
水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)
類別 | PH值 | COD (mg/L) | BOD (mg/L) | 動植物油 (mg/L) | SS (mg/L) | NH+4-N |
原水 | zui大值 | 7.66 | 2580 | 1150 | 70.5 | 392 | 79.1 |
zui小值 | 7.11 | 539 | 232 | 24.6 | 177 | 4.18 |
平均值 | -- | 1200 | 584 | 43.4 | 254.8 | 26.5 |
出水 | zui大值 | 7.54 | 46 | 23.0 | ＜1.0 | 40 | 0.67 |
