現(xiàn)代制造業(yè)中廣泛使用金屬切削液，它可以有效地潤滑、冷卻和清洗加工零件。在使用過程中，切削液會經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程。霧化和蒸發(fā)是金屬切削液形成油霧的兩種主要方式。霧化是切削液形成細(xì)小液滴的過程，主要是由于液體與機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳入切削液使它的溫度明顯升高，在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些小液滴和蒸汽隨后與空氣中其他的小液滴或粒子為核心凝結(jié)，形成油霧。

通常金屬加工中有幾種油品較易產(chǎn)生這種油霧：油性切削油、水性切削液、放電加工油等。

研究表明，油霧粒子的直徑范圍為2 ~ 10μm，在某些磨削機加工車間油霧粒徑有95%小于3um。車間切削液油霧主要成分為1 ~ 8個碳原子的芳香烴類及其衍生物，其中四氯乙烯和對二甲苯的含量zui多。它除了含有烴類、苯類等有毒成份外，通常還可能含有殺菌劑、硝酸鹽、脂肪胺、磺酸鹽、染色劑等各種化學(xué)物質(zhì)，致使油霧車間的工作人員處在一個對人體有危害的環(huán)境中。

在金屬切削過程中，會產(chǎn)生大量的金屬切削液油霧，其帶來的危害在于：

1、使生產(chǎn)車間的火災(zāi)隱患大大增加；
2、帶有油霧的空氣排出生產(chǎn)車間，會對環(huán)境造成污染；
3、操作工人容易在有油霧的地板上滑倒，造成身體傷害；
4、操作工人暴露在金屬切削液油霧中會導(dǎo)致疾病、過敏性皮膚病和惡性腫瘤等疾病，并且可能造成遺傳性影響。

近年來，隨著工業(yè)環(huán)境的空氣污染問題日益突出，如何解決金屬切削液使用過程中產(chǎn)生的油霧、水霧及粉塵等空氣污染物成為一個重要問題，所以，選擇一臺適合的金屬切削液油霧凈化器，對于環(huán)境保護的意義重大，而作為加工設(shè)備工作過工程的重要保障之一，通過正確管理切削液使用加之采取有效的過濾、凈化設(shè)備，也必將延長切削液的使用壽命，使得車間作業(yè)更加環(huán)保。

金屬切削液油霧凈化器簡介

1、機械式油霧凈化器（小型單機式）
 
機械式油霧凈化器，又稱為離心式油霧過濾器，是整合了離心、過濾等過濾技術(shù)的經(jīng)濟實用型、小型單機式油霧凈化設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良、使用方便，適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業(yè)油霧。其優(yōu)點是設(shè)備購買價格低，但有耗材，運行成本高。

2、高低壓靜電式油霧凈化風(fēng)機一體機（小型單機式）
 
 
高低壓靜電式油霧凈化風(fēng)機一體機，采用的是雙區(qū)板式凈化方式，雙區(qū)板內(nèi)有高壓電離區(qū)和低壓吸附區(qū)，可過濾0.1um以上的精細(xì)油霧。其優(yōu)點是沒有耗材，運行成本低，缺點是設(shè)備價格比機械式高。草木綠該系列產(chǎn)品在外資、合資企業(yè)機床油霧凈化領(lǐng)域應(yīng)用較多。

3、高低壓靜電式油霧凈化器（中大型集中式）
 

 
大型靜電式油霧凈化器，是設(shè)計風(fēng)量在4000m?/h以上的集中式油霧收集處理設(shè)備，適用于油霧量大的車間、有多臺生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生油霧或生產(chǎn)規(guī)模較大的工廠。其工作流程是，將多個機床、焊接工位、激光切割機等各種設(shè)備產(chǎn)生的油霧，通過密閉形式或吸煙罩形式，集中吸入總煙管，并抽出到室外，再選用我們的大型油霧凈化器進行集中處理，既能解決油霧的污染問題，也可以減少車間的換氣次數(shù)。該系列產(chǎn)品，在冷鐓、軋制、鍛壓、熱處理等中大型機加工廠應(yīng)用較多。

4、JD-GU系列靜電式油霧凈化器（美國技術(shù)，小型單機式/中大型集中式）

 
JD-GU系列油霧凈化器，是與美國合資以后推出的產(chǎn)品系列，主要適用于價格昂貴的加工機床、進口品牌機床、醫(yī)療器械加工、工業(yè)烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環(huán)境要求高的工廠車間。該系列產(chǎn)品，有小型單機式（自帶風(fēng)機）和中大型集中式兩種機型，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，直流高壓電場穩(wěn)定，兩級過濾效率達(dá)98％。