正常情況下，非甲烷總烴主要來(lái)源于汽油燃燒、焚燒垃圾、溶劑蒸發(fā)、廢物提煉等。但塑料造粒機(jī)在熔融塑料時(shí)工作溫度約為120~180℃，在該溫度下，會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣和異味，廢氣主要成分為非甲烷總烴和惡臭等污染物。同時(shí)也類似于塑料模具制造工藝?yán)锏淖⑺墉h(huán)節(jié)，也有非甲烷總烴等廢氣產(chǎn)生。

當(dāng)大氣中的非甲烷總烴超過(guò)一定濃度，除直接對(duì)人體健康有害外，在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，對(duì)環(huán)境和人類造成危害。所以，這種廢氣必須通過(guò)廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行處理后才能排放。

塑料造粒機(jī)非甲烷總烴廢氣凈化處理設(shè)備和凈化工藝簡(jiǎn)介

塑料造粒、熱塑性塑料再生過(guò)程中，因?yàn)椴牧喜煌淙诨纸鈺r(shí)所產(chǎn)生的氣體也各異，這是由塑料的分子結(jié)構(gòu)決定的。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)工況惡劣，塑料再生廢氣、煙氣的治理，一直是難點(diǎn)，所以針對(duì)性研發(fā)設(shè)計(jì)了電捕焦油器+等離子廢氣處理設(shè)備的凈化工藝，經(jīng)濟(jì)性、適用性兼?zhèn)洹?/span>

塑料造粒機(jī)非甲烷總烴廢氣凈化處理設(shè)備凈化流程和原理

1、電捕焦油器：主要結(jié)構(gòu)為吸捕板式陽(yáng)板的電場(chǎng)本體，微電腦智能恒流源電源兩大部分組成。凈化效率高，操作方便，性能安全可靠，運(yùn)行成本低，是比較理想的氣體凈化設(shè)備。

凈化流程：氣體進(jìn)入電捕除焦油器進(jìn)口，經(jīng)過(guò)氣體分布器分配均勻的氣體向電場(chǎng)凈化段，經(jīng)過(guò)凈化后的氣體出氣口排出，從而完成氣體凈化過(guò)程。

氣體凈化原理：氣體經(jīng)過(guò)配氣均勻后進(jìn)入放電區(qū)，氣體中的焦油、粉塵等混合顆粒物荷電后帶上負(fù)電子、負(fù)離子、負(fù)電荷，在高壓電場(chǎng)的作用下向帶正電的吸捕陽(yáng)板移動(dòng)，這些被捕集介質(zhì)微粒在殘余靜電的作用下，聚集在吸捕陽(yáng)板上，由自身為流動(dòng)狀態(tài)，靠自身的重量沿陽(yáng)板下滑，落入電捕焦油（塵）器的底部，經(jīng)過(guò)排污口排除，凈化后的氣體從設(shè)備的出口逸出。

2、等離子廢氣處理設(shè)備：低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

低溫等離子處理有機(jī)廢氣的原理：是將普通的220V/380V交流電通過(guò)變壓器，變頻器轉(zhuǎn)換為高頻高壓的電壓，產(chǎn)生足以擊穿氣體的電壓，釋放出高能電子，高能電子破壞有機(jī)廢氣中的氣體分子之間的化學(xué)鍵，斷開這些化學(xué)鍵從而產(chǎn)生了各種碳原子、氧原子、氫原子、氫氧自由基、臭氧等混合體，等離子體中的氧原子和碳原子結(jié)合形成二氧化碳，氧原子和氫原子結(jié)合形成水分子，終產(chǎn)生排放到大氣中的氣體為無(wú)污染的二氧化碳（CO2）和水(H2O)。