不同的塑料制品工序產(chǎn)生的廢氣不同，舉例說明：塑料板材廠廢氣，主要產(chǎn)生于塑料擠出機，塑料擠塑、熱熔、冷卻成型時會產(chǎn)生有機廢氣，廢氣成分根據(jù)采用的原材料種類和加熱溫度有關(guān)系，廢氣產(chǎn)生的具體工序根據(jù)所采用的擠出機類型、冷卻方式有關(guān)，需要根據(jù)現(xiàn)場工況，出具體的治理方案。
 

　　有些塑料板材廠，還會將不合格的產(chǎn)品重新造粒，進行回收利用，這個過程中，還會產(chǎn)生塑料造粒廢氣。但本產(chǎn)品的重點是介紹塑料板材廠擠出機廢氣，想了解更多，請直接咨詢。
 

　　塑料板材廠一：采用PVC塑料粒子為原料，加熱溫度為170℃左右。
 

　　PVC塑料暴露于100℃下，除非添加堿性穩(wěn)定劑，否則也會分解，若超過180℃則快速分解。該廠生產(chǎn)工藝中加熱溫度約170℃，則主要的熱解產(chǎn)物為氯化氫，乙烯、氯乙烯、二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、苯乙烯、一氯甲烷、二氯甲烷、四氯化碳、氯甲烷、二氯乙烷、甲苯(歸為非甲烷總烴有機廢氣計算)。
 

　　塑料板材廠二：以PVC為主料，穩(wěn)定劑、顏料、ASA樹脂、CPE樹脂、鈣粉為輔料，經(jīng)過混料、擠出成型而成。加熱溫度160℃左右。
 

　　該廠擠出機對塑料的熱融均是在密閉管槽內(nèi)進行，故熱融時處于密閉狀態(tài)，無廢氣產(chǎn)生。廢氣產(chǎn)生的位置主要位于熱融后的冷卻階段。冷卻方式為水冷，在冷卻水槽中進行間接冷卻。該過程使成型卻尚有一定溫度的塑料與空氣接觸，從而造成少量廢氣進入大氣環(huán)境，并以無組織形式排放。
 

　　該廠生產(chǎn)工藝中加熱溫度約160℃，聚氯乙烯顆粒(特性為：在90℃的加熱條件下即可產(chǎn)生分解，生成氯乙烯等有害氣體，110℃時即產(chǎn)生熔溶現(xiàn)象，150℃以上分解速度加快，170℃時其熱解產(chǎn)物即可苯環(huán)化，生成苯和甲苯；210℃時即可熱解產(chǎn)生苯乙烯。)在加工工段產(chǎn)生的廢氣主要是污染物為有機廢氣(氯乙烯、乙烯、一氯甲烷、二氯乙烯、二氯甲烷、四氯甲烷等鹵代烴，以非甲烷總烴計)。氯化聚乙烯(CPE，特性：分解溫度≥170℃)，在擠出過程中加有熱穩(wěn)定劑，因此， CPE顆粒在擠出加工工段不發(fā)生分解，僅有少量揮發(fā)，以非甲烷總烴(NMHC)表示。ASA樹脂(特性：分解溫度>250℃)，在擠出過程中加有熱穩(wěn)定劑，因此， ASA樹脂在擠出加工工段不會發(fā)生分解，幾乎無有機廢氣析出。
 

　　塑料板材廠三：采用PP塑料粒子為原料，加熱溫度200℃以內(nèi)。
 

　　該廠生產(chǎn)過程中，塑料粒子不會發(fā)生裂解現(xiàn)象(PP裂解溫度在300℃以上)，但在高溫作用下會有少量殘余未聚合單體(丙烯)揮發(fā)出來。