產(chǎn)品簡述：液流從濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中,固體顆粒被截留在濾芯內(nèi)側(cè).隨著污染物的增多,過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓差表發(fā)訊,過濾器開始自動反沖洗工作過程。全自動反清洗過濾器工作原理 被過濾的液體從進(jìn)口進(jìn)入過濾器，經(jīng)過下固定板進(jìn)入濾芯，液體從濾內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，并從濾筒出口流出過濾器；反沖洗排出的雜質(zhì)從排污口排出。·過濾過程描述： 液流從濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中,固體......
產(chǎn)品簡述：液流從濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中,固體顆粒被截留在濾芯內(nèi)側(cè).隨著污染物的增多,過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓差表發(fā)訊,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
全自動反清洗過濾器工作原理
被過濾的液體從進(jìn)口進(jìn)入過濾器，經(jīng)過下固定板進(jìn)入濾芯，液體從濾內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，并從濾筒出口流出過濾器；反沖洗排出的雜質(zhì)從排污口排出。
·過濾過程描述：
液流從濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中,固體顆粒被截留在濾芯內(nèi)側(cè).隨著污染務(wù)的增多,過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓差表發(fā)訊,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
·反沖洗過程：
1) 減速電機(jī)通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,由定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度,使之與被清洗濾芯對正。
2) 排污閥開啟,使被清洗濾芯外側(cè)(清潔側(cè))與排污之間形成壓力差。
3) 在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾芯的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進(jìn)行反沖洗,聚積在濾芯內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器。
4) 每個(gè)濾芯的反沖洗時(shí)間已設(shè)定,當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定時(shí)間后,排污閥關(guān)閉,改濾芯的反沖洗過程結(jié)束；減速電機(jī)再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,對下一個(gè)（組）濾芯進(jìn)行反沖洗,排污閥再次開啟.以此類推對每個(gè)（組）濾芯進(jìn)行反沖洗。
5) 全部濾芯清洗完成后,沖洗臂在零位開關(guān)的控制下回到原始位置,一個(gè)反沖洗周期結(jié)束。
由于反沖洗是一個(gè)濾芯一個(gè)濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍能保持液流連續(xù)的過濾狀態(tài).
·反沖洗過程設(shè)定：
壓差設(shè)定：過濾器上壓差表設(shè)有發(fā)訊點(diǎn),用于過濾器壓差設(shè)定，設(shè)定過濾器的反沖洗過程；
時(shí)間設(shè)定：過濾器控制箱上設(shè)有時(shí)間設(shè)定裝置,可根據(jù)用戶要求設(shè)定過濾器反沖洗過程的時(shí)間周期；
壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定為自動反沖洗設(shè)定過程,兩種設(shè)定同時(shí)存在,且壓差設(shè)定優(yōu)先；
手動啟動：除壓差設(shè)定和時(shí)間設(shè)定自動反沖洗過程外,還有按TEST鍵手動啟動反沖洗過程,調(diào)試檢修時(shí)使用
全自動反清洗過濾器設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1) 全自動運(yùn)行，無需人工介入，運(yùn)行及維護(hù)成本低，具廣泛的獨(dú)立應(yīng)用性，優(yōu)良的性能價(jià)格比；
2) 過濾能力強(qiáng)，對系統(tǒng)干擾小，可靠、安全、環(huán)保，安裝、操作方便；
3) 允許快速、頻繁的進(jìn)行反沖洗操作，同時(shí)在反沖洗過程中，使反沖洗能量；
4) 在反沖洗過程中，各個(gè)（組）濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾；
5) 全自動反沖洗，由于采用氣動排污閥，用于反沖洗的液體耗量少、節(jié)省能源。
全自動反清洗過濾器應(yīng)用范圍
石化，化工循環(huán)水、冷凝水、冷卻水過濾，油田或石油平臺井注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器，煉鋼廠、汽車制造廠部件
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