杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工
四、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 指 標(biāo) | 方法依據(jù) |
漆膜顏色及外觀 | 棕黃色粘稠液體 | GB／T172l |
耐熱性：100℃ | 不開裂 | GB／T1735 |
耐水性(蒸餾水)30天 | 漆膜不脫落，不起泡 | GB／T1733 |
柔韌性：毫米 | ≤3 | GB／T1731 |
沖擊強(qiáng)度：厘米 | 50 | GB／T1732 |
粘度：涂-4杯，秒 | 100-150 | GB／T1723 |
干燥時(shí)間 小時(shí) | 表干 | | GB／T1728 |
實(shí)干 | ≤24 | GB／T1728 |
耐鹽水性(3％NaCL)15天 | 漆膜不脫落，不起泡 | GB／T1763 |
耐酸性(5％HCL)15天 | 漆膜不脫落，不起泡 | GB／T1763 |
耐酸性(10％H2S04)7天 | 漆膜不脫落，不起泡 | GB／T1763 |
耐堿性(15％N a OH)15天 | 漆膜不脫落，不起泡 | GB／T1763 |
耐水性(蒸餾水)30天 | 漆膜不脫落，不起泡 | GB／T1733 |
五、參考用量 300-400克(道·m2)(漆膜zui50-60微米)。
杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工
高溫水箱防腐新方法
杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥我公司所屬供熱廠有回水罐兩臺(tái)。容納熱用戶蒸汽、凝結(jié)水。水罐直徑4m、高度4．5m。回水溫度在80～90℃之間，zui高時(shí)達(dá)100℃?；厮甈H值在6.0～6．5之間?；厮浔倔w材質(zhì)為A3F。為防止箱體腐蝕，原設(shè)計(jì)采用三布五面環(huán)氧玻璃鋼防腐。運(yùn)行僅一年時(shí)間，原玻璃鋼防腐大面積起翹、剝離。剝離物由給水管道進(jìn)入除氧器，堵塞除氧器噴咀，影響了除氧效果及設(shè)備的出力，增加了汽耗，浪費(fèi)了能源。使生產(chǎn)處于十分被動(dòng)的狀態(tài)。
為保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止箱體進(jìn)一步腐蝕和回水不受污染，經(jīng)多方調(diào)查篩選，決定采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料進(jìn)行防腐。
玻璃鱗片涂料是以各種高度耐蝕樹脂為基料，薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加上各種添加劑組成的厚漿型涂料。玻璃鱗片一般厚度為2～5um，直徑為0．3～3mm規(guī)格不等。因此僅在1mm厚的玻璃鱗片的涂層中就可以形成近百層鱗片的阻擋層。
杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥具有如下突出特點(diǎn)：
1．的抵抗腐蝕介質(zhì)的防滲透性；
2．優(yōu)良的耐磨損性；
3．硬化后的涂層收縮率小，熱膨脹系數(shù)?。?br /> 4．與基體的粘結(jié)性優(yōu)良，耐溫度驟變性好；
5．良好的施工工藝性(噴、抹、刷等均可)。不但施工方便，而且容易修補(bǔ)。
，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工
防腐工程的施工工藝：
1．鏟除原防腐層。
2．噴砂除銹處理，露出金屬本色。
3．在噴砂處理完畢8小時(shí)內(nèi)，涂刷乙烯基酯樹脂玻璃鱗片底漆一道。
4．將基體焊縫、鋼圈、拐角等部位用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料刮膩?zhàn)硬⒑贫锥娌Ａт撨M(jìn)行加強(qiáng)防腐。
5．基體刮涂二道玻璃鱗片膠泥。
6．整體涂刷杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥面漆一道。
本防腐于1997年4月施工，一周后投入使用，1998年進(jìn)罐檢查情況良好。1999年4月全停檢修期間再次進(jìn)入罐內(nèi)檢查，防腐層完好如初，沒有任何損壞的跡象。界時(shí)已運(yùn)行滿兩年，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。
本防腐方案造價(jià)略低于玻璃鋼防腐，而且玻璃鱗片在防腐性、耐溫耐磨性、使用壽命等方面大大優(yōu)于玻璃鋼，因此玻璃鱗片的確是一種值得推廣使用的新型防腐材料。
玻璃鱗片樹脂襯里技術(shù)
杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作為設(shè)備襯里和涂料，在英國(guó)、日本六七十年代得到了推廣和應(yīng)用。在中國(guó)八十年代開始了玻璃鱗片樹脂襯里的開發(fā)性研究。從試制玻璃鱗片開始，解決了玻璃鱗片的界面處理，鱗片在樹脂中的穩(wěn)定懸浮，鱗片的分散及清洗等技術(shù)問題，進(jìn)行了抗透性試驗(yàn)，耐腐蝕性能試驗(yàn)及力學(xué)性能試驗(yàn)等，以及在工業(yè)裝置上的應(yīng)用試驗(yàn)。玻璃鱗片樹脂防腐襯里技術(shù)是以改進(jìn)有機(jī)高分子材料防腐壽命理論為出發(fā)點(diǎn)，研究配制的新型防腐結(jié)構(gòu)材料。該材料具有腐蝕介質(zhì)滲透途徑長(zhǎng)，抗?jié)B透性好，殘余應(yīng)力小，施工特性好，易修補(bǔ)，應(yīng)用領(lǐng)域廣等特性。
玻璃鱗片樹脂防腐材料介紹
（一）防腐蝕原理：
杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐蝕層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無(wú)氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。
，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工
如上圖所示，在玻璃鱗片樹脂防腐層中，扁平狀鱗片在樹脂中平行疊壓排列，不僅對(duì)腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，使介質(zhì)在基料中的滲透需經(jīng)過無(wú)數(shù)條曲曲折折的途徑，這在客觀上相當(dāng)于增加了防腐層厚度。而且使基料被分割成許多小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微氣泡，微裂紋及分子級(jí)空穴相互分割，從而有效地抑制了介質(zhì)的擴(kuò)散。又由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實(shí)體，且在基料中近似平行排列，使得界面孔隙也為樹脂分割。因此，玻璃鱗片對(duì)介質(zhì)的滲入有很好的阻礙效果，從而達(dá)到防腐蝕的目的。
（二）杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐的優(yōu)點(diǎn)
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分離、鼓包、剝離等物理破壞。
2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需簡(jiǎn)單處理，即可修補(bǔ)。
5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便、可室溫固化及熱固化。
■玻璃鱗片樹脂防腐材料應(yīng)用實(shí)例 |
杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 | 杭州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 | 防腐襯里中玻璃鱗片倒伏行貌電鏡照片 | 防腐襯里中玻璃鱗片層次行貌電鏡照片 |
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玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)說明
（一）施工方法簡(jiǎn)介
玻璃鱗片樹脂防腐材料主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂，經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護(hù)表面，再經(jīng)除泡滾、壓光滾除泡，壓實(shí)、壓光，且使玻璃鱗片按一定方向疊壓排列后固化成型的，其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。但由于樹脂與水泥材料的特性不同，應(yīng)用目的亦不同，故其涂抹作業(yè)較之抹會(huì)又提出了更高更難得要求。
（二）施工的主要特點(diǎn)
1、玻璃鱗片樹脂防腐蝕作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。
3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采用玻璃布曾強(qiáng)等補(bǔ)償措施
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以zui大限度地減少配料中氣泡的生成。
5、玻璃鱗片樹脂防腐施工的環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場(chǎng)地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護(hù)非常重要。
（三）施工對(duì)被防護(hù)金屬殼體的結(jié)構(gòu)及表面狀態(tài)的要求
1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無(wú)論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。
4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。
5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無(wú)焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。
8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。
（四）施工中的質(zhì)量檢驗(yàn)：
本廠設(shè)有專門施工質(zhì)量檢驗(yàn)人員，并配備有專門的檢驗(yàn)儀器，負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。如施工質(zhì)量不符和技術(shù)要求。將行使“質(zhì)量否決權(quán)”，確保施工質(zhì)量。
使用單位：
1、大慶石化公司水氣廠 陰陽(yáng)離子交換器，中和池，地溝
2、大慶石化公司熱電廠 陰陽(yáng)離子交換器
3、大慶石化公司化肥廠 陰陽(yáng)離子交換器
4、大慶石化公司煉油廠 陰陽(yáng)離子交換器
5、林源石化公司熱電廠 陰陽(yáng)離子交換器，中和池
6、鞍鋼*發(fā)電廠 陰陽(yáng)離子交換器
7、鞍鋼調(diào)軍臺(tái)熱電廠 陰陽(yáng)離子交換器
8、大連香海熱電廠
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