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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間：2017-07-04 21:00:45瀏覽次數(shù)：413次
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廊坊晟景源防腐材料有限公司是全國的玻璃鱗片膠泥廠家，從事生產(chǎn)環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、高溫玻璃鱗片膠泥、中溫玻璃鱗片膠泥等產(chǎn)品。擁有*的自動化生產(chǎn)設備，組建了多條具有水平的生產(chǎn)線，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)技術人員，同時，擁有一支研發(fā)團隊，為公司的持續(xù)發(fā)展提供堅強的后盾。
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VEGF復合材料涂層成型工藝
常規(guī)的VEGF復合材料根據(jù)粘度的不同主要分為兩種，即VEGF鱗片膠泥和VEGF鱗片涂料。其中的VEGF鱗片膠泥成泥狀，主要適合抹涂(鏝刮)工藝，其特點是一次性成膜厚；而VEGF鱗片涂料則比較稀，根據(jù)工藝的區(qū)別又可分為噴涂型和刷（滾）涂型。這幾種材料的涂層成型工藝參數(shù)對比見表3.
表3 VEGF鱗片膠泥（涂料）的工藝參數(shù)比較
項目 | 成型工藝 | 用量 /(kg/m2*道) | 成膜厚度/(mm/遍) | 比重 | 備注 |
VEGF膠泥 | 抹涂(鏝刮) | 1.5~1.7 | 0.8~1.0 | 約1.35 | 底涂、面涂配套 |
VEGF涂料（滾涂型） | 滾涂(刷涂) | 0.3~0.35 | 0.1~0.3 | 1.15-1.30 | 底涂、面涂配套 |
VEGF涂料（噴涂型） | 噴涂 | 1.0~1.5 | 0.60~1.0 | 1.15-1.30 | 底涂、面涂配套 |
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3.3 VEGF復合材料在高爐煤氣管道防腐中的常用結構形式
根據(jù)VEGF材料的工藝性能不同，主要存在三種不同的成型工藝：抹涂、滾涂和噴涂，因而在高爐煤氣管道防腐實際應用時就又三種對應的不同結構成都玻璃鱗片襯里廠家價格。
3.3.1 VEGF鱗片膠泥2mm結構
該結構主材采用VEGF高溫玻璃鱗片膠泥，使用鏝刮工藝，結構為1底2中1面，如圖1：
圖1 高溫玻璃鱗片膠泥襯里（約2.0mm）
該結構的優(yōu)點是：施工方便，對工人操作要求稍低，涂層厚度可以做到較厚；
缺點是：用人工多，涂層厚度難以保證均勻，外觀欠缺美觀。
在高爐煤氣管道實際應用時，管道或設備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標準的2mm結構，即中間層做兩層，其他部位的中間層只做一層，厚度約為1~1.2mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處均采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強處理。
3.3.2 VEGF鱗片涂料1.5mm結構（滾涂）
該結構主材采用適用滾涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結構為1底4中1面，如圖2：
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圖2 高溫玻璃鱗片涂料襯里（約1.5mm）
該結構的優(yōu)點是：施工方便，對工人操作要求低，涂層比較均勻，比較美觀；
缺點是：用人工多，涂層次數(shù)多，因由涂裝間隔要求而工期耗時多。
在高爐煤氣管道實際應用時，管道或設備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標準的1.5mm結構，即中間層做四層；為節(jié)約投資，其他部位的中間層只做兩層，厚度約為0.8~1.0mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強處理。
3.3.3 VEGF鱗片涂料1.5mm結構（噴涂）
該結構主材采用適用噴涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結構為1底2中1面，如圖3：
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圖3 高溫玻璃鱗片涂料襯里（約2.0mm）
該結構的優(yōu)點是：施工方便，涂層均勻、美觀；
缺點是：設備投資多、對工人操作要求高。
在高爐煤氣管道實際應用時，管道或設備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標準的2.0mm結構，即涂料層噴涂三層；為節(jié)約投資，其他部位只噴涂兩層，厚度約為1.0~1.2mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強處理。（關于噴涂層數(shù)，因在實際操作時其厚度與噴槍停留時間有關，所以可能噴涂兩遍即能達到2mm。）
4 VEGF復合材料的實際應用
首鋼遷鋼2#高爐，爐容2 500 m³，高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復合材料（乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料），運行半年后從管道外觀看無腐蝕漏水、漏氣現(xiàn)象，進入管道內(nèi)檢查確認管道內(nèi)壁防腐涂料完整，無鼓泡玻璃現(xiàn)象，運行狀況良好[7成都玻璃鱗片襯里廠家價格]。
首鋼京唐鋼鐵廠特大高爐，爐容5 500 m³，高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復合材料（乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥）。其做法為：對管道內(nèi)壁經(jīng)過相應金屬處理后，采用乙烯基樹脂底涂，80~100μm，中間涂料為乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥，厚度為800~1000μm，乙烯基樹脂面漆，厚度為80~100μm。對煤氣溫度120℃以下管道，涂層厚度為300μm。該工程與2009年5月22日正式投產(chǎn)， 2010年1月進入管道內(nèi)壁檢查，涂層表面完整，沒有起層現(xiàn)象，管道外壁也未見腐蝕穿孔滴水現(xiàn)象，保護*[5]。
5 結語
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試驗和實踐證明，VEGF復合材料應用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的，值得大力推廣。具體到VEGF復合材料因由三種不同的成型工藝：鏝刮、滾涂、噴涂，這三種工藝和結構各有優(yōu)缺點，考慮到作業(yè)面窄、作業(yè)量大以及對涂層性能的較高要求，*使用噴涂（高壓無氣）的工藝和結構成都玻璃鱗片襯里廠家價格。
參考文獻
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[2] 吳媛.首秦公司煤氣管道及附件內(nèi)壁腐蝕原因及防腐措施[J].設計通訊,2006,2:38-40.
[3] 黨東紅,郜來森.干法除塵高爐煤氣防腐問題探討[J].冶金動力,2007,124(6):24-25.
[4] 李志峰,張寧國,王瑞真.高爐煤氣管道防腐研究[J].萊鋼科技,2010,148(4):46-51.
[5] 于玉良,韓渝京,肖慧敏,等.高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕涂料的試驗與應用[J].腐蝕與防護,2010,31(12):954-956.
[6] 曾邵,王天堂,陸士平.燒結煙氣脫硫裝置的耐蝕材料選擇及結構設計探討[J].燒結球團,2011,36(4):53-58.
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