一、前言
豬、牛、羊等動物血液是肉類屠宰加工業(yè)的主要副產(chǎn)物，其中包含了豐富的蛋白質、礦物質、活性肽等營養(yǎng)成分，因此有“液態(tài)肉”之稱。血漿蛋白含有豐富的蛋白質、微量元素和免疫物質，安全性高，可用作食品或動物飼料的添加劑；血漿蛋白消化率高，比脫脂奶粉、魚粉、膨化大豆等其它蛋白源更為適口。但是傳統(tǒng)的血漿蛋白生產(chǎn)工藝純在能耗大、灰分高、蛋白失活等不足，國初科技（廈門）有限公司采用新型膜分離技術在血漿蛋白濃縮工藝中得到應用，能很好地解決以上問題。
血漿蛋白傳統(tǒng)工藝：
原血抗凝→離心分離→血漿原料液低溫儲存→真空濃縮→噴霧干燥
血漿蛋白傳統(tǒng)工藝的缺點：
（1）血漿的含水量高達92%，傳統(tǒng)工藝方法中無論是噴霧干燥還是真空濃縮，汽化的水分均存在相變，加工能耗*；
（2）傳統(tǒng)工藝在濃縮血漿的同時也濃縮了血漿中的鹽分和添加的鹽類（原血抗凝劑、消泡劑等），因此，濃縮的結果會使成品灰分含量過高；
（3）傳統(tǒng)工藝中熱濃縮過程會誘發(fā)血漿中熱敏性蛋白變性失去生物活性，導致產(chǎn)品品質裂變。
膜濃縮工藝：
原血抗凝→離心分離→血漿原料液低溫儲存→膜濃縮→噴霧干燥
國初科技（廈門）有限公司采用GCM-S-20型膜濃縮設備成功開發(fā)了血漿蛋白的膜濃縮工藝，總結出血漿蛋白膜濃縮工藝技術優(yōu)勢如下：
1、 膜濃縮工藝在常溫下濃縮，濃縮過程無相變化；
2、 相同條件下，能耗很低，運行成本在10~20元/噸物料；
3、 膜濃縮工藝為常溫濃縮，能防止熱敏性蛋白變性喪失活性的同時有效的防止血漿在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生結凍現(xiàn)象；
4、 膜濃縮的同時可以脫出部分無機鹽，降低灰分，有效提高產(chǎn)品的品質；
5、 膜濃縮系統(tǒng)采用錯流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞的難題；
6、 采用國初科技膜清洗劑，可有效恢復膜通量，延長膜使用壽命；
7、 自動化程度高，操作簡便，生產(chǎn)清潔，降低勞動強度，安全可靠。
將膜技術應用于動物血液生產(chǎn)血漿蛋白的領域，降低血漿蛋白生產(chǎn)成本的同時也降低了血漿蛋白的灰分，提高了產(chǎn)品的品質，為企業(yè)實現(xiàn)高品質、低成本提供了一條新的途徑。
國初科技（廈門）有限公司是一家以膜分離技術為核心，致力于新型分離技術推廣的高科技企業(yè)，為生物制藥、食品飲料、發(fā)酵行業(yè)、農產(chǎn)品深加工、植物提取、石油石化、環(huán)保水處理、空氣除塵、化工等行業(yè)提供過濾及純化綜合解決方案，滿足不同客戶的高度差異化需求。
